一种具有角度调节性能的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机辅助装置领域，具体是一种具有角度调节性能的激光切割机。


背景技术：

2.激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
3.公开号为cn211490082u的中国实用新型专利文件中公开了一种具有多角度调节的激光切割机，该装置通过角度调节组件调节工件的角度，以工件的位置调节代替激光切割过程中激光的角度调节，从而避免了激光切割头想要实现角度调节必须使用大量的管线角度调节设备，但是该装置在使用时会出现难以对工件切割位置进行精确定位的问题，操作较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具有角度调节性能的激光切割机，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有角度调节性能的激光切割机，包括底板，所述底板上方设有安装板，所述安装板底端两侧均固定连接支撑板，所述支撑板底端转动连接转动辊，所述底板顶端开设有滑动槽，所述转动辊与安装槽滑动连接，所述支撑板侧端设有纵向动力机构，所述安装板内部转动连接转动连接块，所述转动连接块内部转动连接激光切割机本体，所述安装板顶端设有横向转动动力机构，所述转动连接块内部设有竖向转动动力机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向动力机构包括第三电机，所述第三电机与底板顶端固定连接，所述第三电机输出轴同轴固定连接螺纹杆，所述螺纹杆侧端的底板顶端固定连接固定块，所述螺纹杆侧端与固定块侧端转动连接，所述支撑板侧端固定连接螺纹块，所述螺纹杆与螺纹块螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向转动动力机构包括第一电机，所述第一电机与安装板顶端固定连接，所述第一电机输出轴同轴固定连接第二斜齿轮，所述第二斜齿轮侧端啮合连接第一斜齿轮，所述第一斜齿轮设于安装板内部且与转动连接块同轴固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖向转动动力机构包括第二电机，所述第二电机与转动连接块顶端固定连接，所述第二电机输出轴同轴固定连接第一齿轮，所
述第一齿轮侧端啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮侧端啮合连接第三齿轮，所述第三齿轮设于转动连接块内部且与激光切割机本体侧端固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿轮、第三齿轮均设有两个且分别位于激光切割机本体的两侧，所述两个第二齿轮分别与相邻一侧的第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮均与激光切割机本体的侧端固定连接，所述两个第二齿轮中间的转动连接块的内部转动连接连接杆，两个所述第二齿轮分别与连接杆的两端固定连接。
11.本实用新型具有以下有益之处：
12.本实用新型在使用时，通过设置第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮带动激光切割机本体进行摆动，对切割角度进行调节，通过设置第一电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮控制转动连接块转动，扩大调节角度，通过设置第三电机、螺纹杆控制切割装置进行移动，扩大装置的切割范围，本装置操作简单，功能完善，实用性强。
附图说明
13.图1为具有角度调节性能的激光切割机的结构示意图；
14.图2为具有角度调节性能的激光切割机的侧视图；
15.图3为具有角度调节性能的激光切割机中齿轮连接的轴侧图。
16.图中：1、底板；2、安装板；3、支撑板；4、转动辊；5、转动连接块；6、第一斜齿轮；7、第二斜齿轮；8、第一电机；9、第二电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、连接杆；13、第三齿轮；14、激光切割机本体；15、第三电机；16、螺纹杆；17、螺纹块；18、固定块。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例1
20.请参阅图1
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3，一种具有角度调节性能的激光切割机，包括底板1，所述底板1上方设有安装板2，所述安装板2底端两侧均固定连接支撑板3，所述支撑板3底端转动连接转动辊4，所述底板1顶端开设有滑动槽，所述转动辊4与安装槽滑动连接，所述支撑板3侧端设有纵向动力机构，所述安装板2内部转动连接转动连接块5，所述转动连接块5内部转动连接激光切割机本体14，所述安装板2顶端设有横向转动动力机构，所述转动连接块5内部设有竖向转动动力机构。
21.所述纵向动力机构包括第三电机15，所述第三电机15与底板1顶端固定连接，所述第三电机15输出轴同轴固定连接螺纹杆16，所述螺纹杆16侧端的底板1顶端固定连接固定块18，所述螺纹杆16侧端与固定块18侧端转动连接，所述支撑板3侧端固定连接螺纹块17，所述螺纹杆16与螺纹块17螺纹连接。
22.所述横向转动动力机构包括第一电机8，所述第一电机8与安装板2顶端固定连接，
所述第一电机8输出轴同轴固定连接第二斜齿轮7，所述第二斜齿轮7侧端啮合连接第一斜齿轮6，所述第一斜齿轮6设于安装板2内部且与转动连接块5同轴固定连接。
23.所述竖向转动动力机构包括第二电机9，所述第二电机9与转动连接块5顶端固定连接，所述第二电机9输出轴同轴固定连接第一齿轮10，所述第一齿轮10侧端啮合连接第二齿轮11，所述第二齿轮11侧端啮合连接第三齿轮13，所述第三齿轮13设于转动连接块5内部且与激光切割机本体14侧端固定连接。
24.实施例2
25.请参阅图1
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3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述第二齿轮11、第三齿轮13均设有两个且分别位于激光切割机本体14的两侧，所述两个第二齿轮11分别与相邻一侧的第三齿轮13啮合连接，所述第三齿轮13均与激光切割机本体14的侧端固定连接，所述两个第二齿轮11中间的转动连接块5的内部转动连接连接杆12，两个所述第二齿轮11分别与连接杆12的两端固定连接。
26.本实用新型在实施过程中，通过启动第三电机15带动螺纹杆16转动，控制螺纹块17进行前后移动，通过启动第一电机8带动第二斜齿轮7、第一斜齿轮6转动，带动转动连接块5转动，通过启动第二电机9带动第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮13转动，带动激光切割机本体14进行摆动，进行角度调节。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。