一种电子磁尺生产用精确定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子磁尺技术领域，尤其涉及一种电子磁尺生产用精确定位装置。


背景技术：

2.磁尺是磁致伸缩材料制成的，磁致伸缩材料是一种铁、镍合金材料，被外界磁场磁化时，其体积或者长度发生变化，这种现象被称为磁致伸缩效应。电子磁尺就是磁尺的一种，然而现有的大多数电子磁尺生产中仍存在不足之处：首先，现有的大多数电子磁尺生产过程中，大多人工操作，定位的精确度仍不够精确，导致生产效率较低，其次，现有的大多数的电子磁尺生产过程中装置的稳定性能较差，导致影响定位的精确度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决现有的大多数的电子磁尺生产过程中定位精确度较低的问题，而提出的一种电子磁尺生产用精确定位装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种电子磁尺生产用精确定位装置，包括支架、控制箱和电动线轨，所述支架上安装有两组电动线轨，所述支架的内部位于两组电动线轨的内侧设有滑杆，所述两组电动线轨上滑动连接有t形夹具，所述t形夹具上固定连接有安装架，所述安装架上安装有电子磁尺，所述控制箱的内部从左至右依次安装有控制器、信号传输模块和信号接收模块，所述控制器的输出端与信号传输模块的输入端电性连接，所述信号接收模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制箱的右侧安装有激光测距探头，所述激光测距探头的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制箱的前端安装有电源开关，多数电源开关的输出端与电动线轨的输入端电性连接，所述控制器的输出端与电源开关的输入端电性连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支架的底部固定连接有两组支柱。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支柱的内部固定连接有限位部，所述限位部的内部固定连接有活动筒。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述活动筒的内部设有活动杆，所述活动杆的顶部安装有按压部，所述活动筒的内部贯穿活动杆设有复位弹簧，所述活动杆上位于复位弹簧的上方固定连接有限位板，所述活动杆的底部固定连接有限位块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述限位部的内部位于活动筒的底部安装有橡胶吸盘。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支架上位于电动线轨的上方安装有控制箱。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，设有激光定位结构，两组电动线轨上滑动连接有t形夹具，t形夹具上固定连接有安装架，安装架上安装有电子磁尺，控制箱的内部从左至右依次安装有控制器、信号传输模块和信号接收模块，控制箱的右侧安装有激光测距探头，使用时，当电子磁尺与激光测距探头到达设置位置时，通过信号传输模块和信号接收模块将数据传输至控制器分析处理，之后控制电源开关将电动线轨制动，这个结构的设定，实现了激光定位，提高了定位的精确度，省时省力，提高了生产效率。
18.2、本实用新型中，采用吸附式限位结构，限位部的内部固定连接有活动筒，活动筒的内部设有活动杆，活动杆的顶部安装有按压部，活动筒的内部贯穿活动杆设有复位弹簧，活动杆上位于复位弹簧的上方固定连接有限位板，活动杆的底部固定连接有限位块，限位部的内部位于活动筒的底部安装有橡胶吸盘，当支架在运行过程中出现不平整时，通过按压部将限位块接触地面，将橡胶吸盘的内部空气排出，使得橡胶吸盘完全贴合地面，复位时，通过复位弹簧的作用，将橡胶吸盘内部输入空气，从而解除橡胶吸盘与地面的作用力，这个结构的设定，实现了吸附式限位，提高了装置整体的稳定性，从而便于精准定位。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的正剖图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图；
22.图4示出了根据本实用新型实施例提供的工作流程示意图。
23.图例说明：
24.1、支架；101、支柱；2、控制箱；201、激光测距探头；202、电源开关；3、电动线轨；4、滑杆；5、t形夹具；501、安装架；6、电子磁尺；7、限位部；701、活动筒；8、复位弹簧；9、活动杆；901、按压部；902、限位板；903、限位块；10、橡胶吸盘；11、控制器；12、信号传输模块；13、信号接收模块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子磁尺生产用精确定位装置，包括支架1、控制箱2和电动线轨3，支架1上安装有两组电动线轨3，支架1的内部位于两组电动线轨3的内侧设有滑杆4，两组电动线轨3上滑动连接有t形夹具5，t形夹具5上固定连接有安装架501，安装架501上安装有电子磁尺6，控制箱2的内部从左至右依次安装有控制器11、信号传输模块12和信号接收模块13，控制器11的输出端与信号传输模块12的输入端电性连接，信号接收模块13的输出端与控制器11的输入端电性连接，控制箱2的右侧安装有激光测距探头201，激光测距探头201的输出端与控制器11的输入端电性连接，控制箱2的前端安装有电源开关202，多数电源开关202的输出端与电动线轨3的输入端电性连接，控制器11的输出端与电源开关202的输入端电性连接，电动线轨3、滑杆4、激光测距探头201和电子
磁尺6的组合设定，实现了激光精准定位，提高了定位的精准度，从而提高了生产效率。
27.具体的，如图2所示，支架1的底部固定连接有两组支柱101，支柱101的内部固定连接有限位部7，限位部7的内部固定连接有活动筒701，活动筒701的内部设有活动杆9，活动杆9的顶部安装有按压部901，活动筒701的内部贯穿活动杆9设有复位弹簧8，活动杆9上位于复位弹簧8的上方固定连接有限位板902，活动杆9的底部固定连接有限位块903，限位部7的内部位于活动筒701的底部安装有橡胶吸盘10，活动杆9、复位弹簧8、活动筒701和橡胶吸盘10的组合设定，是为了便于将装置整体限位，使得装置与地面更加贴合，从而提高了装置的稳定性。
28.具体的，如图1
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3所示，支架1上位于电动线轨3的上方安装有控制箱2。
29.工作原理：使用时，激光测距探头201实时监测电子磁尺6的位置，当电子磁尺6与激光测距探头201到达设置位置时，通过信号传输模块12和信号接收模块13将数据传输至控制器11分析处理，之后控制电源开关202将电动线轨3制动，从而便于对电子磁尺6进行下一工艺，当支架1在运行过程中出现不平整时，通过按压部901将限位块903接触地面，将橡胶吸盘10的内部空气排出，使得橡胶吸盘10完全贴合地面，复位时，通过复位弹簧8的作用，将橡胶吸盘10内部输入空气，从而解除橡胶吸盘10与地面的作用力。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。