一种用于制造电脑机箱板的冲床的制作方法

本申请涉及冲床的领域，尤其是涉及一种用于制造电脑机箱板的冲床。

背景技术：

电脑机箱板由数块钢板组装而成，而机箱板的制作一般需要通过将钢卷预先分段裁剪，然后对裁剪完成的原料钢板通过自动化冲床的上模朝向下模移动，以去除周边多余的边料，使得钢板满足电脑外壳板的尺寸要求，而在这个高效率的冲压过程中，需要通过人工将原料钢板放置于冲床的上模和下模之间，在冲压完成后需要人工把初步成型的机箱板和冲压产生的边料取出，如果上模此时出现意外下落，存在工人受伤的可能性。

现有一种带有安全保护装置的冲床，公告号为cn203510764u，包括冲床机架以及分别连接在所述冲床机架上的冲床上模、冲床下模以及控制中心，还包括安全保护装置，安全保护装置包括伸缩装置以及连接在所述伸缩装置前端的金属挡块，所述伸缩装置以及金属挡块活动的设置在所述冲床上模以及冲床下模之间，并分别与所述冲床机架以及控制中心连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为一旦冲床下模沿竖直方向掉落时，冲床上模一侧边和金属挡块抵触，使得冲床上模一侧受力较大，存在冲床上模容易损坏的缺陷。

技术实现要素：

为了减少挡块对冲床上模的可能造成的损坏，本申请提供一种用于制造电脑机箱板的冲床。

本申请提供的一种用于制造电脑机箱板的冲床采用如下的技术方案：

一种用于制造电脑机箱板的冲床，包括底座、固定连接于底座的液压缸杆、设于液压缸杆的液压缸、设于液压缸动力杆朝向底座一侧的上模、设于底座且和上模相配合对原料钢板进行冲压的下模，所述上模可拆卸连接有上模安装块，上模安装块固定连接于液压缸动力杆，底座朝向上模的相对两侧处均设有一组每组两块的挡块，每一块挡块远离底座一端均可抵接于上模安装块朝向底座的侧面，底座设有可带动挡块远离上模安装块的挡块带动装置。

通过采用上述技术方案，在工人将手伸入至上模和下模之间进行相应的操作时，四块挡块位于底座和上模安装块之间，使得即使此时发生意外，上模安装块和上模一并掉落，也会受到挡块的阻挡，并且四块挡块抵接于上模安装块且抵接于上模安装块的四个角处，使得上模不会受到较大的损伤，并且对上模安装块的作用力也较为均匀，使得上模安装块也不易受到过大的损害。

优选的，所述挡块带动装置包括设于底座内部的缓冲块，四块挡块均转动连接于缓冲块，缓冲块内部转动连接有两根挡块转轴，位于底座同一侧边处的两块挡块固定连接于一根挡块转轴，两根挡块转轴端部均同轴固定连接有转轴槽轮，缓冲块内部转动连接有两个齿轮槽轮，两个齿轮槽轮均同轴固定连接有换向齿轮，两个换向齿轮相啮合，转轴槽轮和相近的齿轮槽轮之间传动连接有传动皮带，缓冲块内部设有和挡块转轴相连接的平面涡卷弹簧。

通过采用上述技术方案，拉动靠近同一根挡块转轴的两块挡块，使得四块挡块同步进行转动，继而使得在冲压时，工人能够较为方便操控挡块，使得挡块不会对上模安装块的正常下移造成阻挡。

优选的，所述底座靠近挡块转轴的两个竖直侧面处均开设有转入槽，转入槽贯穿于底座的上表面，四个挡块可一一对应分别进入至转入槽中。

通过采用上述技术方案，将挡块转入至转入槽中，使得在上模安装块正常下移时，挡块的上表面不会高出底座的上表面，继而使得上模安装块和底座之间有更加多的空间，进一步降低上模安装块和挡块之间发生不必要碰撞的可能性，同时上模也能有一个更加大的移动行程。

优选的，所述缓冲块沿上模移动方向滑动连接于底座的内部，底座内部设有推动弹簧，推动弹簧两端分别抵接于底座内部和缓冲块。

通过采用上述技术方案，使得在上模安装块发生意外时，上模安装块能够下移抵接于挡块时，会使得推动弹簧被压缩，使得部分上模安装块的动能转换为推动弹簧的势能，继而使得上模安装块受到来自挡块的损伤进行一步降低。

优选的，所述缓冲块下表面固定连接有导向杆，底座内部固定连接有导向套杆，导向杆插接于导向套杆，导向套杆插接于推动弹簧。

通过采用上述技术方案，使得缓冲块能够较为稳定进行移动，同时推动弹簧不易被压缩过度，使得推动弹簧的使用寿命获得延长。

优选的，所述导向杆位于导向套杆中一端固定连接有防脱片，导向套杆供导向杆插接的一端开口处固定连接有开口块，导向杆插接于防脱片，防脱片可抵接于开口块。

通过采用上述技术方案，使得缓冲块不会在受到推动弹簧的作用力而容易脱离于底座，以免发生一些意外情况。

优选的，远离所述液压缸杆的两块挡块均固定连接有一根带动杆，带动杆长度方向垂直于挡块的转动平面，带动杆可进入至底座内部。

通过采用上述技术方案，拉动带动杆，使得挡块被同步带动进行转动，便于工人带动挡块进行转动。

优选的，所述防脱片下表面设有缓冲橡胶层。

通过采用上述技术方案，使得防脱片在下移的过程中对底座造成的损伤可以降低，减少底座所受到的冲击。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

在工人将手伸入至上模和下模之间进行相应的操作时，四块挡块位于底座和上模安装块之间，使得即使此时发生意外，上模安装块和上模一并掉落，也会受到挡块的阻挡，并且四块挡块抵接于上模安装块且抵接于上模安装块的四个角处，使得上模不会受到较大的损伤，并且对上模安装块的作用力也较为均匀，使得上模安装块也不易受到过大的损害；

防脱片在下移的过程中对底座造成的损伤可以降低，减少底座所受到的冲击。

附图说明

图1是本申请的主体结构示意图；

图2是底座长度方向一端剖视用以展示机构槽、缓冲块槽的内部结构示意图；

图3是图2中a处放大图；

图4是图2中b处放大图；

图5是导向杆和导向套杆插接处的部分剖视用以展示套杆槽的内部结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、缓冲橡胶层；13、缓冲块槽；14、挡块槽；15、机构槽；16、套杆槽；2、液压缸杆；21、传动皮带；22、平面涡卷弹簧；23、转入槽；24、推动弹簧；25、导向杆；26、导向套杆；27、防脱片；28、开口块；29、带动杆；3、液压缸；31、上模；32、下模；33、上模安装块；34、挡块；35、缓冲块；36、挡块转轴；37、转轴槽轮；38、齿轮槽轮；39、换向齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于制造电脑机箱板的冲床，参照图1，包括呈矩形体的底座1，底座1上表面通过螺丝可拆卸连接有下模32，底座1上表面的长度方向一侧边处固定连接有液压缸杆2，液压缸杆2平行于底座1宽度方向的竖直侧面呈l形，液压缸杆2的水平段高度高于液压缸杆2的竖直段高度，液压缸杆2水平段上表面固定连接有液压缸3，液压缸3的动力杆沿竖直方向穿设于液压缸杆2水平段，液压缸3动力杆底端固定连接有呈水平的上模安装块33，上模安装块33下表面通过螺丝可拆卸连接有呈水平的上模31，上模31和下模32相配和对远离原料钢板进行冲压。

参照图2和图3，底座1上表面开设有两组每组两个的转入槽23，两组转入槽23一一对应分别靠近于底座1的长度方向两侧边，转入槽23贯穿于相近的底座1的长度方向竖直侧面，每一个转入槽23处均安装有一块挡块34，位于同一组转入槽23中的两块挡块34的相近竖直侧面均固定连接有带动杆29，带动杆29远离于底座1，带动杆29的长度方向平行于底座1的长度方向，带动杆29为圆柱体，带动杆29远离液压缸杆2的竖直段，底座1内部沿竖直方向开设有连通于两组转入槽23的缓冲块槽13，底座1安装有有可带动挡块34远离上模安装块33的挡块带动装置，挡块带动装置包括沿竖直方向滑动连接于缓冲块槽13内壁的缓冲块35，缓冲块35呈水平且为矩形体，缓冲块35长度方向平行于于底座1长度方向，缓冲块35上表面开设有两组挡块槽14，两组挡块槽14一一对应分别靠近于缓冲块35的长度方向两侧边处，挡块槽14贯穿于相近的缓冲块35长度方向竖直侧面，缓冲块35内部开设有机构槽15，机构槽15的水平截面呈矩形框形，机构槽15的长度方向平行于缓冲块35的长度方向，机构槽15的两个长度方向内部均转动连接有挡块转轴36，挡块转轴36的长度方向平行于缓冲块35的长度方向，位于同一组转入槽23的两块挡块34固定连接于同一根挡块转轴36，挡块34可在挡块槽14和转入槽23中进行一个90°的转动，使得挡块34由竖直状态转变为水平状态，水平状态的挡块34上表面高度低于底座1的上表面高度，两根挡块转轴36的相近长度方向一端均固定连接有平面涡卷弹簧22，平面涡卷弹簧22远离挡块转轴36一端固定连接于机构槽15的内壁，平面涡卷弹簧22使得挡块34趋向于进行由水平变为竖直的转动，两个平面涡卷弹簧22的收缩方向相反，两根挡块转轴36的相近长度方向一端均同轴固定连接有转轴槽轮37，转轴槽轮37和平面涡卷弹簧22相近，结合图4所示，机构槽15的宽度方向一侧内部中转动连接有两个齿轮槽轮38，每一个转轴槽轮37和相近的一个齿轮槽轮38之间均传动连接有同一条传动皮带21，两条传动皮带21的长度方向均平行于缓冲块35的宽度方向，两个齿轮槽轮38均同轴固定连接有换向齿轮39，两个换向齿轮39相啮合，使得在拉动带动杆29以带动远离液压缸杆2竖直段的两块挡块34进行由竖直趋向水平的转动时，靠近液压缸杆2竖直段的两块挡块34能够被同步带动进行转动，并且设置带动杆29的两块挡块34和未设置带动杆29的两块挡块34转动方向相反。

参照图2和图5，缓冲块35的底面固定连接有两个呈竖直的推动弹簧24，推动弹簧24底端固定连接于缓冲块槽13的水平内部底面，缓冲块35底面固定连接有两根呈竖直的导向杆25，两根导向杆25分别位于缓冲块35的长度方向两端，缓冲块槽13水平内部底面固定连接有两根呈竖直的导向套杆26，导向套杆26插接于推动弹簧24，导向套杆26上表面同轴开设有套杆槽16，两根导向杆25沿竖直方向一一对应分别插接于两个套杆槽16，导向杆25位于套杆槽16中一端同轴固定连接有沿竖直方向滑动连接于套杆槽16的内壁中的防脱片27，防脱片27的底面粘设有缓冲橡胶层11，套杆槽16的上部开口内壁处同轴固定连接有开口块28，开口块28的水平截面呈圆弧形，导向杆25沿竖直方向滑动连接于开口块28的内圈圆周侧面。

本申请实施例的一种用于制造电脑机箱板的冲床实施原理为：当工人把手伸入至上模31和下模32之间，挡块34呈竖直，此时上模安装块33下落会抵触于挡块34，然后迫使推动弹簧24压缩，继而使得上模安装块33下落速度获得减缓，直至防脱片27底面的缓冲橡胶层11抵接于导向套杆26的套杆槽16的底面，使得上模安装块33不会再下落，以起到的对工人的保护作用，当需要上模安装块33正常下落时，工人通过拉动带动杆29使得呈竖直的挡块34上端远离于下模32并且趋向水平，此时上模安装块33在下落的过程中不会受到抵触，且确保工人的手不会处在上模安装块33和底座1之间，当冲压完成后，上模安装块33上移，松开带动杆29，平面涡卷弹簧22使得挡块34复位，继续对工人起到一个保护作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。