一种紫外激光切割机工作台的制作方法

本申请涉及柔性线路板激光切割的领域，尤其是涉及一种紫外激光切割机工作台。

背景技术：

柔性线路板简称软板，也叫挠性柔性线路板(fpc)，是一种主要由cu(copperfoil)(e.d.或r.a.铜箔)、a(adhesive)(压克力及环氧树脂热固胶)和pi(kapton，polyimide)(聚亚胺薄膜)构成的电路板，是承载电子元器件并实现电气连接的重要载体。柔性线路板的加工工艺直接影响着成品的质量，目前柔性线路板的加工流程主要包括开料、层压、钻孔、沉铜、布线、图电、蚀刻、阻焊、喷锡等步骤。在完成上述核心加工过程之后，需要通过激光切割机切割成型。

目前，为了将柔性线路板较稳固的固定在切割机工作台，通常在切割机工作台上设置真空吸盘产生吸力来吸附柔性线路板，以实现固定柔性线路板的相对位置的效果，从而便于柔性线路板的稳定切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：通过真空吸盘产生吸力的方式固定柔性线路板，由于真空吸盘是无差别均匀分布以大面积吸附柔性电路板，真空吸盘作为气动易损件，长期使用后损耗严重，如果不及时更换新的真空吸盘，就容易在柔性线路板的有效区域产生吸附痕迹，容易对柔性线路板造成损伤。

技术实现要素：

为了改善柔性线路板的安全固定以便切割的问题，本申请提供一种紫外激光切割机工作台。

本申请提供的一种紫外激光切割机工作台，采用如下的技术方案：

一种紫外激光切割机工作台，包括机架、用于定位柔性线路板的工作台、用于将柔性线路板锁定于工作台的压紧机构、以及缓冲机构，所述压紧机构包括用于压紧柔性线路板的压板、连接机架和压板的若干扭簧、以及用于安装扭簧的锁定机构，所述压板通过铰接轴铰接于机架，所述扭簧套设于铰接轴；所述缓冲机构为拉簧，所述拉簧的两端分别安装于机架和压板，所述拉簧安装于机架的一端高于拉簧安装于压板的一端，所述拉簧的拉力小于扭簧的扭力。

通过采用上述技术方案，将柔性线路板放置于工作台后，将压板压向工作台上的柔性线路板，扭簧给予压板一个压向柔性线路板的扭力，拉簧给予压力板一个远离柔性线路板的拉力，使得压板较为缓慢的压向柔性线路板的边缘，从而实现压紧机构将柔性线路板锁定于工作台，将柔性线路板锁定于工作台后即可进行稳定切割，避免压板在压紧柔性线路板的过程中对柔性线路板造成损坏，改善了柔性线路板的安全固定以便切割的问题。

优选的，所述压紧机构设置有两个，两个所述压紧机构分别设置于工作台相对的两侧，每个所述压紧机构对应一个缓冲机构。

通过采用上述技术方案，增加对柔性线路板的锁定效力，使得柔性线路板更稳固的被压紧机构锁定于工作台以便于稳固的进行切割。

优选的，所述压板用于和电路板接触的一侧设置有柔性防滑层。

通过采用上述技术方案，避免柔性线路板在切割过程中发生松动，同时减少压板对柔性线路板的损伤。

优选的，所述扭簧包括两个扭圈、以及连接两个扭圈的弧形过渡段，两个所述扭圈分别具有向外延伸的第一固定端和第二固定端，所述第一固定端、第二固定端和弧形过渡段延伸的方向相反。

通过采用上述技术方案，两个扭圈的设置，使得扭簧的扭力更为均匀稳定，从而增加压板对柔性线路板的稳定锁定。

优选的，所述锁定机构包括两个分别用于安装第一固定端和第二固定端的固定套筒、以及用于安装弧形过渡段的固定橡胶套，两个所述固定套筒均安装于机架，所述固定橡胶套安装于压板。

通过采用上述技术方案，提高扭簧扭动过程中的稳定性。

优选的，所述机架设置有用于安装铰接轴的铰接座，所述铰接轴可拆卸安装于铰接座，所述扭簧可拆卸安装于锁定机构。

通过采用上述技术方案，当扭簧长期使用以致扭簧的扭力稳定性下降时，便于扭簧的更换。

优选的，所述第一固定端和第二固定端分别固定连接有固定脚，所述第一固定端的固定脚向远离第二固定端的方向延伸，所述第二固定端的固定脚向远离第一固定端的方向延伸。

通过采用上述技术方案，将两个固定脚分别插入到两个固定套筒内，即可完成两个固定脚的安装，当需要将固定脚脱离固定套筒时，捏紧第一固定端和第二固定端，使得第一固定端和第二固定端有相互靠近的趋势，直至两个固定脚脱离固定套筒后即可，方便快捷。

优选的，两个固定套筒的中轴线平行于压板的长度方向，两个固定套筒的开口相对设置，固定橡胶套开设有用于和弧形过渡段插接配合的插接槽，插接槽的开口朝向固定套筒。

通过采用上述技术方案，先将弧形过渡段插入到插接槽内，随后将两个固定脚分别插入到两个固定套筒内，即可完成扭簧的安装，方便快捷。

优选的，所述机架还设置有用于抬起压板的抬升机构。

通过采用上述技术方案，减轻工人的劳动强度，将抬升机构电性连接于控制柜，即可自动控制压板的升降，方便快捷。

优选的，所述抬升机构为升降气缸，所述升降气缸的缸体安装于机架，所述升降气缸的输出端铰接于压板。

通过采用上述技术方案，当需要解除压紧机构对柔性线路板的固定作用时，开启升降气缸使得压板升起，即可使得压板脱离柔性线路板；当需要压板压紧柔性线路板时，开启升降气缸使得压板下降，即可使得压板实现对柔性线路板的压紧，方便快捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置压板、扭簧和拉簧，使得压板较为缓慢的压向柔性线路板的边缘，从而实现压紧机构将柔性线路板锁定于工作台，将柔性线路板锁定于工作台后即可进行稳定切割，避免压板在压紧柔性线路板的过程中对柔性线路板造成损坏，改善了柔性线路板的安全固定以便切割的问题；

2.通过设置升降气缸，减轻了工人的劳动强度，将抬升机构电性连接于控制柜，即可自动控制压板的升降，方便快捷。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是图1中a处的放大结构示意图。

图3是扭簧的位置关系示意图。

图4是本申请实施例另一视角的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、工作台；3、压板；4、扭簧；5、铰接轴；6、铰接座；7、扭圈；8、弧形过渡段；9、第一固定端；10、第二固定端；11、固定脚；12、固定套筒；13、固定橡胶套；14、插接槽；15、拉簧；16、升降气缸；17、容纳槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种紫外激光切割机工作台。参照图1，紫外激光切割机工作台包括机架1、用于定位柔性线路板的工作台2、用于将柔性线路板锁定于工作台2的压紧机构，工作台2设置于机架1中部，压紧机构安装于机架1。压紧机构设置有若干个，在本实施例中，压紧机构设置有两个，并不对压紧机构的数量进行限制；两个压紧机构分别设置于工作台2相对的两侧。

参照图1和图2，压紧机构包括铰接轴5、用于可拆卸安装铰接轴5的的铰接座6、通过铰接轴5铰接于机架1的压板3、以及连接机架1和压板3的若干扭簧4，铰接座6安装于机架1。铰接座6开设有用于铰接轴5铰接配合的通孔，从而便于铰接轴5可拆卸安装于铰接座6。

扭簧4套设于铰接轴5，扭簧4的一端安装于机架1、扭簧4的另一端安装于压板3，压板3用于压紧柔性线路板；在本实施例中，以扭簧4设置有两个举例说明，并不对扭簧4的数量进行限制。两个扭簧4分别设置于压板3长度方向的两端。压板3用于和电路板接触的一侧设置有柔性防滑层，从而避免柔性线路板在切割过程中发生松动，同时减少压板3对柔性线路板的损伤。

扭簧4为双扭簧4，扭簧4包括两个均套设于铰接轴5的扭圈7、以及连接两个扭圈7的弧形过渡段8，两个扭圈7对称设置，弧形过渡段8呈倒u形结构；两个扭圈7分别具有向外延伸的第一固定端9和第二固定端10，第一固定端9连接的扭圈7沿顺时针方向向内部螺旋设置，第二固定端10连接的扭圈7沿逆时针方向向内部螺旋设置；第一固定端9、第二固定端10和弧形过渡段8延伸的方向相反。第一固定端9和第二固定端10分别固定连接有固定脚11，第一固定端9的固定脚11向远离第二固定端10的方向延伸，第二固定端10的固定脚11向远离第一固定端9的方向延伸。

机架1设置有用于固定扭簧4的锁定机构，每个扭簧4对应设置有一个锁定机构；锁定机构包括两个分别用于固定两个固定脚11的固定套筒12、以及用于固定弧形过渡段8的固定橡胶套13；两个固定套筒12均安装于机架1，两个固定套筒12对称且间隔设置，两个固定套筒12的中轴线平行于压板3的长度方向，两个固定套筒12的开口相对设置，固定橡胶套13安装于压板3远离柔性防滑层的一侧。固定橡胶套13开设有用于和弧形过渡段8插接配合的插接槽14，插接槽14的开口朝向固定套筒12。先将弧形过渡段8插入到插接槽14内，随后将两个固定脚11分别插入到两个固定套筒12内，即可完成扭簧4的安装。

参照图1，机架1还设置有缓冲机构，缓冲机构为拉簧15，拉簧15的两端分别固定连接于机架1和压板3，拉簧15固定连接于机架1的一端高于拉簧15固定连接于压板3的一端，拉簧15的拉力小于扭簧4的扭力；当压板3压向柔性线路板的过程中，拉簧15给予压板3一个远离柔性线路板的拉力，使得压板3较为缓慢的压向柔性线路板，从而避免压板3由于扭簧4的扭力过快的压向柔性线路板，导致柔性线路板发生形变。

参照图1和图4，机架1还设置有用于抬起压板3的抬升机构；工作台2和机架1竖直方向的内壁之间设置有间距，工作台2上表面高于机架1底壁，使得工作台2和机架1竖直方向的内壁之间形成用于容纳抬升机构的容纳槽17。抬升机构为升降气缸16，升降气缸16的缸体安装于机架1底壁，升降气缸16的输出端铰接于压板3设置有柔性防滑层的一侧；当需要解除压紧机构对柔性线路板的固定作用时，开启升降气缸16使得压板3升起，即可使得压板3脱离柔性线路板；当需要压板3压紧柔性线路板时，开启升降气缸16使得压板3下降，即可使得压板3实现对柔性线路板的压紧。

本申请实施例一种紫外激光切割机工作台,的实施原理为：将柔性线路板放置于工作台2后，开启升降气缸16下降，压板3下降的过程，扭簧4给予压板3一个压向柔性线路板的扭力，拉簧15给予压力板一个远离柔性线路板的拉力，使得压板3较为缓慢的压向柔性线路板的边缘，从而实现压紧机构将柔性线路板锁定于工作台2；当需要解除压紧对柔性线路板的固定作用时，开启升降气缸16使得压板3升起，即可使得压板3脱离柔性线路板。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。