一种纤维镖靶生产用二次保压机的制作方法

本实用新型属于纤维镖靶生产技术领域，具体涉及一种纤维镖靶生产用二次保压机。

背景技术：

飞镖盘，又称为镖盘或镖靶，其样式和材质多种多样，而其中麻质纤维镖靶由于硬度适中，以及飞镖从靶上拔出后，镖孔会自动闭合等特点，使得其使用寿命远远高于其他材质的镖靶，因此，是现代最流行、质量最好的镖靶，也是各项正规比赛的指定用靶；纤维镖靶在制作时，为保证其内部纤维层的紧密性，大都需要在初压完成后，利用二次保压机械对其进行36-48小时的保压定型，然而，现有的二次保压机械在使用时，由于未设置定位装置，在对纤维层进行放置时，为避免纤维层之间发生错位，需操作人员手动对其进行整理，人工手动整理时，不仅需要对纤维层进行左右方向的整理，亦需要对纤维层进行前后方向的整理，费工费时，且整理的准确度较低；因此，为解决上述问题，开发一种定位准确且保压效果好的纤维镖靶生产用二次保压机很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种定位准确且保压效果好的纤维镖靶生产用二次保压机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种纤维镖靶生产用二次保压机，包括放置装置和加压装置，所述放置装置包括底板、顶板和支撑定位件，所述底板的下表面均匀固定设置有多个支撑座，上表面的中间位置设置有定位槽，定位槽的两侧分别设置有滑槽，所述顶板位于底板的正上方，其中部均匀设置有多个通孔，所述支撑定位件有两组，分别呈对称状固定设置于底板和顶板之间，支撑定位件包括竖杆、横板和定位板，所述竖杆有两个，呈平行状固定设置于底板和顶板之间，横板有多个，由上至下均匀固定设置于两个竖杆之间，且每个横板的内侧面的中间位置均设置有电动伸缩杆，并通过电动伸缩杆与定位板连接，所述定位板的下端设置有滑块，并通过滑块与滑槽滑动连接；所述加压装置位于放置装置的上端，其包括下压板、弹簧和液压千斤顶，所述下压板位于顶板的正下方，其上表面的四角处均垂直固定设置有连杆，所述连杆的上端经通孔位于顶板的上方，并连接有挡板，所述弹簧位于顶板和挡板之间，并套设于连杆的外部，所述液压千斤顶位于下压板上表面的中心处，其下端与下压板固定连接，上端固定设置有上压板，所述上压板的上表面与顶板的下表面接触。

所述通孔的内表面的两侧均固定设置有卡块，所述连杆外表面的两侧沿其长度方向设置有与卡块结构相配合的卡槽，且连杆与通孔之间通过卡槽和卡块滑动连接。

所述竖杆的外表面沿其长度方向设置有刻度。

所述横板有三个，由上至下均匀固定设置于两个竖杆之间。

所述底板上表面的中间位置设置有定位槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置定位槽、横板、定位板和电动伸缩杆，使用时，先在定位槽内放置单个纤维层，而后，利用电动伸缩杆的伸缩性，以及定位板与底板之间通过滑块和滑槽实现的滑动连接，通过控制电动伸缩杆的展开长度，从而对定位板的位置进行调节，使两个定位板分别位于定位槽内的纤维层的左右两侧，实现对纤维层左右两侧的限位，最后，依次在纤维层的上方叠放纤维层，在纤维层叠放放置完成后，仅需操作人员手动对纤维层的前后位置进行微调即可，大大降低了操作人员整理所需的时间，同时提高了整理的准确性；并且，本实用新型在纤维层放置以及整理完成后，可通过控制电动伸缩杆的收缩，带动定位板向外侧位移，避免因定位板的存在，而影响加压装置使用的问题；本实用新型通过在竖杆的外表面沿其长度方向设置刻度，利用刻度可便于操作人员对液压千斤顶的展开长度以及下压板的下压长度进行控制，增加本实用新型加压时的准确性；总的，本实用新型具有定位准确且保压效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型正视图的剖视图。

图4是本实用新型中加压装置和顶板连接的正视图的剖视图。

图中：1、放置装置11、底板111、定位槽112、滑槽12、顶板121、通孔122、卡块13、支撑定位件131、竖杆132、横板133、定位板134、电动伸缩杆14、支撑座2、加压装置21、下压板22、弹簧23、液压千斤顶24、连杆241、卡槽25、挡板26、上压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例：如图1、图2、图3、图4所示，一种纤维镖靶生产用二次保压机，包括放置装置1和加压装置2，所述放置装置1包括底板11、顶板12和支撑定位件13，所述底板11的下表面均匀固定设置有多个支撑座14，上表面的中间位置设置有定位槽111，定位槽111的两侧分别设置有滑槽112，所述顶板12位于底板11的正上方，其中部均匀设置有多个通孔121，所述支撑定位件13有两组，分别呈对称状固定设置于底板11和顶板12之间，支撑定位件13包括竖杆131、横板132和定位板133，所述竖杆131有两个，呈平行状固定设置于底板11和顶板12之间，且竖杆131的外表面沿其长度方向设置有刻度；横板132有三个，由上至下均匀固定设置于两个竖杆131之间，且每个横板132的内侧面的中间位置均设置有电动伸缩杆134，并通过电动伸缩杆134与定位板133连接，所述定位板133的下端设置有滑块，并通过滑块与滑槽112滑动连接；所述加压装置2位于放置装置1的上端，其包括下压板21、弹簧22和液压千斤顶23，所述下压板21位于顶板12的正下方，其上表面的四角处均垂直固定设置有连杆24，所述连杆24的上端经通孔121位于顶板12的上方，并连接有挡板25，所述弹簧22位于顶板12和挡板25之间，并套设于连杆24的外部，所述液压千斤顶23位于下压板21上表面的中心处，其下端与下压板21固定连接，上端固定设置有上压板26，所述上压板26的上表面与顶板12的下表面接触；所述通孔121的内表面的两侧均固定设置有卡块122，所述连杆24外表面的两侧沿其长度方向设置有与卡块122结构相配合的卡槽241，且连杆24与通孔121之间通过卡槽241和卡块122滑动连接，同时，利用卡块122和卡槽241的配合，可增加连杆24上下滑动时的稳定性。

本实用新型在使用时，首先，需对纤维层进行定位放置，具体放置操作如下：在定位槽111内放置单个纤维层，并利用电动伸缩杆134的伸缩性，以及定位板133与底板11之间通过滑块和滑槽112实现的滑动连接，通过控制电动伸缩杆134的展开长度，从而对定位板133的位置进行调节，使两个定位板133分别位于定位槽111内的纤维层的左右两侧，实现对纤维层左右两侧的限位，定位板133在调节完成后，依次在纤维层的上方叠放纤维层，并在叠放后，通过操作人员手动对纤维层进行前后位置的微调，即可实现纤维层的定位放置；然后，在纤维层进行定位叠放完成后，通过控制电动伸缩杆134使其收缩，从而带动定位板133向外侧位移，避免因定位板133的存在，而影响加压装置2使用的问题；最后，开启液压千斤顶23，使其展开，液压千斤顶23的展开，带动上压板26和下压板21均向外侧移动，上压板26的向外侧移动，与顶板12的下表面紧密接触，下压板21的向外侧移动，与纤维层紧密接触，并对纤维层产生向下的挤压力作用，从而实现对纤维层的保压；本实用新型采用此结构，在纤维层叠放时，仅需要操作人员手动对纤维层的前后位置进行微调，大大降低了操作人员整理所需的时间，并提高了整理的准确性；同时，本实用新型通过在竖杆131的外表面沿其长度方向设置刻度，利用刻度可便于操作人员对液压千斤顶23的展开长度以及下压板21的下压长度进行控制，增加本实用新型加压时的准确性；本实用新型通过设置弹簧22，利用弹簧22的弹性作用，可在本实用新型处于未加压状态时，上压板26亦与顶板12的下表面接触，避免因加压装置2整体高度过低，而对纤维层的叠放操作造成影响的问题；总的，本实用新型具有定位准确且保压效果好的优点。