一种电路板零件压制模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具压制技术领域，具体是一种电路板零件压制模具。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，对于大规模的电路板生产，目前技术采用模具压制，使得电路板在高压下塑性成型，现有的电路板压制模具在压制过程中容易对压制中的电路板造成损害，导致产品不合格，拉低产率，消耗成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电路板零件压制模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下解决方案：
5.一种电路板零件压制模具，包括压制工作台，所述压制工作台的上端一侧设置有固定支撑块，所述固定支撑块在朝向压制工作台的一侧上端设置有支撑连接块，所述支撑连接块连接有被动冲压传动块且被动冲压传动块内部设置有动力转化机构，所述被动冲压传动块的上端远离固定支撑块的一侧设置有被动冲压连接块，所述被动冲压传动块上端远离固定支撑块的一侧外部设置有冲压臂，所述冲压臂的两端均开设有冲压臂开口，所述被动冲压连接块与冲压臂开口插接配合，所述冲压臂远离被动冲压连接块一端的冲压臂开口内连接有冲压传动块，所述冲压传动块内部设置有动力转化机构，所述冲压传动块下端远离冲压臂的一侧设置有冲压电机，所述冲压电机的传动端连接冲压传动块内部的动力转化机构，所述冲压臂的下方设置有受压底座，所述受压底座的中间位置处开设有底座开口，所述底座开口内安装有压制缓冲机构，所述冲压臂在对应压制缓冲机构的位置处设置有模具压制头。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述压制工作台的下端四角处设置有台脚，所述冲压电机的下端设置有冲压电机底座，所述冲压电机底座安装在压制工作台上。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述压制缓冲机构由硬质弹性材料制成，所述压制缓冲机构的中间位置处开设有缓冲机构开口，所述缓冲机构开口内安装有压制缓冲块。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述压制缓冲块的上端设置有压制承接块，所述压制承接块由硬质弹性材料制成，所述压制承接块的下端两侧连接有缓冲压力柱，所述压制承接块下端的中间位置处连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧在压制承接块下端两侧的缓冲压力柱之间且不与缓冲压力柱接触。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述缓冲压力柱的上端设置有下端向内凹陷呈圆柱形状凹槽的柱头，所述柱头内部凹槽的顶端连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧远
离柱头的一端连接有柱脚，所述柱脚的直径与柱头内部圆柱形状的凹槽之间相同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.设置有压制缓冲机构,压制缓冲机构由硬质弹性材料制成，在压制时能对压制提供压制所需要的强度，同时也能为压制时的电路板提供弹性保护，在压制缓冲机构内还设置有压制缓冲块，通过压制缓冲块下方第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的配合能进一步减小压制对电路板的损害，为电路板提供缓冲，与现有技术相比，在对电路板压制的同时为电路板提供一定程度的弹性缓冲，即保障压制的顺利进行亦对压制中的电路板提供弹性保护，提高电路板的压制合格率，提高了产率，降低了电路板压制损坏的成本损失。
附图说明
12.图1为电路板零件压制模具的立体结构示意图；
13.图2为电路板零件压制模具的拆分结构示意图；
14.图3为电路板零件压制模具压制缓冲块的拆分结构示意图；
15.图4为电路板零件压制模具缓冲压力柱的拆分结构示意图；
16.图中：1、压制工作台；2、固定支撑块；3、被动冲压传动块；4、冲压臂；5、冲压传动块；6、冲压电机；7、受压底座；8、冲压电机底座；9、台脚；10、支撑连接块；11、被动冲压连接块；12、冲压臂开口；13、模具压制头；14、压制缓冲块；15、压制缓冲机构；16、缓冲机构开口；17、底座开口；18、压制承接块；19、缓冲压力柱； 20、第一缓冲弹簧；21、柱头；22、第二缓冲弹簧；23、柱脚。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例1
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电路板零件压制模具，包括压制工作台1，压制工作台1为压制装置提供支撑，保障压制操作的孙俪进行，压制工作台1的上端一侧设置有固定支撑块2，固定支撑块2在朝向压制工作台1的一侧上端设置有支撑连接块10，支撑连接块10连接有被动冲压传动块3且被动冲压传动块3内部设置有动力转化机构，固定支撑块2支撑被动冲压传动块3，保障被动冲压传动块3的正常运行，被动冲压传动块3将传递来的动力同步转换，保持装置的平衡，被动冲压传动块3的上端远离固定支撑块2的一侧设置有被动冲压连接块11，被动冲压传动块3上端远离固定支撑块2的一侧外部设置有冲压臂4，冲压臂4在压力的作用下对电路板产生冲击压力，冲压臂4的两端均开设有冲压臂开口
12，被动冲压连接块11与冲压臂开口12插接配合，冲压臂4远离被动冲压连接块11一端的冲压臂开口12内连接有冲压传动块5，冲压传动块5内部设置有动力转化机构，冲压传动块5下端远离冲压臂4的一侧设置有冲压电机6，冲压电机6的传动端连接冲压传动块5内部的动力转化机构，启动冲压电机6,带动冲压传动块5内部机构将冲压电机6 的旋转动力转换为上下运动，带动连接的冲压臂4做上下运动，继而产生对冲压臂4下方需要压制的电路板产生冲击压力，冲压臂4的下方设置有受压底座7，受压底座7的中间位置处开设有底座开口17，底座开口17内安装有压制缓冲机构15，冲压臂4在对应压制缓冲机构15的位置处设置有模具压制头13，冲压臂4在做上下运动时带动模具压制头13做上下运动，模具压制头13相对于下方受压底座7上的底座开口17产生冲击压力，在底座开口17上放置需要压制的电路板，在模具压制头13的冲击压力下使得电路板压制成需要的形状，同时底座开口17内的压制缓冲机构15在压制时为电路板提供弹性缓冲保护。
21.请参阅图1，压制工作台1的下端四角处设置有台脚9，台脚9 为压制工作台1提供支撑，保障压制工作台1的稳定，冲压电机6的下端设置有冲压电机底座8，冲压电机底座8安装在压制工作台1上，冲压电机底座8为冲压电机6提供稳定的工作环境，保障冲压电机6 工作的稳定性。
22.请参阅图1，压制缓冲机构15由硬质弹性材料制成，在压制时，为承放在上方的电路板提供压制所需的强度和弹性保护，压制缓冲机构15的中间位置处开设有缓冲机构开口16，缓冲机构开口16内安装有压制缓冲块14，压制缓冲块14为压制时的电路板提供所需的强度和缓冲，保障电路板在压制时不会因为压力过大导致损坏。
23.请参阅图3，压制缓冲块14的上端设置有压制承接块18，压制承接块18由硬质弹性材料制成，压制承接块18的下端两侧连接有缓冲压力柱19，压制承接块18下端的中间位置处连接有第一缓冲弹簧 20，第一缓冲弹簧20在压制承接块18下端两侧的缓冲压力柱19之间且不与缓冲压力柱19接触，压制承接块18为压制时的电路板提供足够的强度和弹性保护，第一缓冲弹簧20在受到压力时产生形变用以抵抗压力，为压制时的电路板提供缓冲，保障电路板不会因压力过大导致损坏。
24.请参阅图4，缓冲压力柱19的上端设置有下端向内凹陷呈圆柱形状凹槽的柱头21，柱头21内部凹槽的顶端连接有第二缓冲弹簧22，第二缓冲弹簧22远离柱头21的一端连接有柱脚23，柱脚23的直径与柱头21内部圆柱形状的凹槽之间相同，在缓冲压力柱19受到压力时，柱头21向下运动压迫第二缓冲弹簧22,第二缓冲弹簧22产生形变抵抗受到的压力，为电路板提供缓冲效果，保障电路板不会因压力过大导致损坏。
25.本实用新型的工作原理：
26.将待压制的电路板放置在底座开口17上，启动冲压电机6，通过冲压传动块5内部动力转化机构的转化，将旋转力转化为上下运动的力，使得冲压臂4做上下运动带动模具压制头13做上下运动，产生相对于受压底座7上底座开口17的冲击压力，对在底座开口17上的电路板进行压制，在压制时，底座开口17内部设置的压制缓冲机构15为电路板提供足够的强度和弹性保护，压制缓冲块14为电路板提供足够的强度和弹性缓冲保护，使得电路板在压制时不会因为压力过大等因素导致损坏，影响到产率和造成成本消耗。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。