一种用于模型制作的折弯装置的制作方法

文档序号:26220506发布日期:2021-08-10 14:30阅读:142来源:国知局
一种用于模型制作的折弯装置的制作方法

本实用新型涉及折弯工具技术领域,具体是一种用于模型制作的折弯装置。



背景技术:

模型制作过程中,常常需要对较小的金属材料进行折弯加工,而现有折弯方式主要采用人工手动折弯,然而工件较小,导致折弯难度较大,折弯位置以及折弯角度均难以控制,且劳动强度也较大,折弯效率低。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种用于模型制作的折弯装置,代替人工手动折弯,操作方便,降低劳动强度,折弯位置及折弯角度可控,折弯效率高。

(二)技术方案

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于模型制作的折弯装置,包括相互铰接的第一折弯体和第二折弯体。

第一折弯体包括依次连接的折弯臂、第一铰接部和第一手柄,第一铰接部设有用于连接第二折弯体的第一铰接孔;第二折弯体包括依次连接的折弯台、固定座、第二铰接部和第二手柄,折弯台包括对称分布在固定座顶部的第一折弯台和第二折弯台,第一折弯台内侧设有若干个第一转动部,第二折弯台内侧设有若干个第二转动部,相邻的第一转动部和第二转动部相互交错设置,且第一转动部和第二转动部上均设有相互连通的转孔,转孔内部设有转轴,转轴两端均与固定座连接;固定座顶部开设有让位槽,让位槽槽内设有止动块和螺杆,止动块与让位槽滑动连接,止动块位于折弯台下方,止动块用于限制第一转动部和第二转动部的转动角度,止动块远离折弯台的一端开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔,螺杆用于控制止动块沿让位槽移动。

进一步设置,前述的止动块底部设有燕尾形的滑动凸部,让位槽槽底设有与滑动凸部滑动配合的滑槽。

如此设置,止动块通过滑动凸部与滑槽滑动配合,实现止动块与让位槽槽底滑动连接。

进一步设置,前述的转轴两端均设有限位板,限位板底部设有限位柱,滑槽槽底设有两个用于供限位柱穿过的限位孔,限位柱底部螺纹连接有螺母,螺母位于固定座底端。

如此设置,限位柱底部穿过滑槽槽底并与螺母螺纹连接,从而限制折弯台在固定座上的位置,防止折弯台偏离,导致折弯装置无法折弯工件。

进一步设置,前述的止动块靠近折弯台的一端设有让位通道。

如此设置,防止止动块与限位柱发生干涉。

进一步设置,前述的让位槽槽壁开设有用于供螺杆穿过的让位孔。

如此设置,螺杆一端穿过让位孔,从而限制螺杆在固定座上的位置,且螺杆穿过让位孔的一端与止动块螺纹连接,从而控制止动块沿让位槽移动。

进一步设置,前述的止动块靠近折弯台的一端设有倾斜面。

如此设置,第一转动部和第二转动部相互转动过程中,第一转动部和第二转动部的底部通过与倾斜面两侧线接触,从而固定工件的折弯角度,如此第一转动部和第二转动部与倾斜面的不同高度位置接触时,第一转动部和第二转动部的转动角度不同,从而更改工件的折弯角度。

进一步设置,前述的折弯臂底部设有尖部。

如此设置,折弯臂底部与工件线接触,保证折弯质量。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供的一种用于模型制作的折弯装置,具备以下有益效果:

本实用新型结构简单,通过按压第一手柄和第二手柄,从而控制折弯臂快速折弯工件的任意位置,操作方便,降低劳动强度,折弯效率高;通过螺杆和止动块配合,限制第一折弯台和第二折弯台的转动角度,从而控制工件的折弯角度,操作方便,折弯效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是第一折弯台和第二折弯台的结构示意图;

图3是固定座的结构示意图;

图4是本实用新型折弯时的结构剖视图。

附图标号:1、第一折弯体;11、折弯臂;111、尖部;12、第一铰接部;121、第一铰接孔;13、第一手柄;2、第二折弯体;211、第一折弯台;2111、第一转动部;2112、转孔;2113、转轴;2114、限位板;21141、限位柱;2115、螺母;212、第二折弯台;2121、第二转动部;22、固定座;221、让位槽;2211、滑槽;22111、限位孔;2212、让位孔;222、止动块;2221、滑动凸部;2222、螺纹孔;2223、倾斜面;2224、让位通道;223、螺杆;23、第二铰接部;231、容纳孔;232、第二铰接孔;24、第二手柄;3、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示,其中,图1是本实用新型的结构示意图,图2是第一折弯台和第二折弯台的结构示意图,图3是固定座的结构示意图,图4是本实用新型折弯时的结构剖视图。

本实用新型提供的一种用于模型制作的折弯装置,包括相互铰接的第一折弯体1和第二折弯体2。

第一折弯体1包括依次连接的折弯臂11、第一铰接部12和第一手柄13,折弯臂11的底部有尖部111,使折弯臂11底部与工件3线接触,保证折弯质量。第一铰接部12开有第一铰接孔121,用于连接第二折弯体2。

第二折弯体2包括依次连接的折弯台、固定座22、第二铰接部23和第二手柄24,折弯台包括对称分布在固定座22顶部的第一折弯台211和第二折弯台212,第一折弯台211和第二折弯台212相互对称于折弯臂11。第一折弯台211内侧有多个第一转动部2111,第二折弯台212内侧有多个第二转动部2121,相邻的第一转动部2111和第二转动部2121相互交错,且第一转动部2111和第二转动部2121上均开有相互连通的转孔2112,转孔2112内部插有转轴2113,则转轴2113贯穿转孔2112,从而转动连接第一转动部2111和第二转动部2121,使得第一转动部2111和第二转动部2121相互绕转轴2113转动形成工件3的待折弯角度。

固定座22顶部开有长条形的让位槽221,防止第一转动部2111和第二转动部2121绕转轴2113转动时,与固定座22发生干涉。让位槽221槽内安有止动块222和螺杆223,止动块222底部有燕尾形的滑动凸部2221,让位槽221槽底开有与滑动凸部2221滑动配合的滑槽2211,则止动块222通过滑动凸部2221与滑槽2211滑动配合,实现止动块222与让位槽221槽底滑动连接。止动块222远离折弯台的一端开有与螺杆223螺纹连接的螺纹孔2222,让位槽221槽壁开有用于供螺杆223穿过的让位孔2212,则螺杆223一端穿过让位孔2212,从而限制螺杆223在固定座22上的位置,且螺杆223穿过让位孔2212的一端与止动块222螺纹连接,从而控制止动块222沿让位槽221移动。如此,当止动块222沿让位槽221移动至折弯台下方时,第一转动部2111和第二转动部2121转动过程中,第一转动部2111和第二转动部2121的底部分别与止动块222两侧线接触,无法继续转动,限制第一转动部2111和第二转动部2121的转动角度,从而固定工件3的折弯角度。止动块222靠近折弯台的一端有倾斜面2223,则第一转动部2111和第二转动部2121相互转动过程中,第一转动部2111和第二转动部2121的底部通过与倾斜面2223两侧线接触,从而固定工件3的折弯角度,如此第一转动部2111和第二转动部2121与倾斜面2223的不同高度位置接触时,第一转动部2111和第二转动部2121的夹角不同,从而更改工件3的折弯角度。

转轴2113两端均套有限位板2114,限位板2114底部焊有限位柱21141,滑槽2211槽底开有两个用于供限位柱21141穿过的限位孔22111,限位柱21141底部螺纹连接有螺母2115,螺母2115位于固定座22下方,则限位柱21141底部穿过滑槽2211槽底并与螺母2115螺纹连接,从而限制折弯台在固定座22上的位置,防止折弯台偏离,导致折弯装置无法折弯工件3。

止动块222靠近折弯台的一端开有让位通道2224,防止止动块222与限位柱21141发生干涉。

第二铰接部23开有用于供第一折弯体1穿过的容纳孔231,第二铰接部23还开有与第一铰接孔121相对的第二铰接孔232,且第二铰接孔232和容纳孔231连通,则第一折弯体1穿过容纳孔231,通过依次连接第二铰接孔232和第一铰接孔121,从而铰接第一折弯体1和第二折弯体2,使按压第一手柄13和第二手柄24时,折弯臂11与固定座22相互靠近,从而快速折弯折弯台上的工件3。

本实用新型使用时,首先根据工件3需要折弯的角度,转动螺杆223,调整止动块222在折弯台下方的位置;然后将工件3的待折弯处放置在第一折弯台211和第二折弯台212之间,最后按压第一手柄13和第二手柄24,使折弯臂11下压工件3的待折弯处,下压过程中,折弯臂11的压力使限位柱21141沿限位孔22111向下移动,从而使得第一折弯台211和第二折弯台212远离转轴2113的一侧向上翘起,同时第一转动部2111和第二转动部2121在让位槽221槽内相对转动,直至第一转动部2111和第二转动部2121的底部分别与止动块222的倾斜面2223两侧线接触,无法继续转动,从而折弯工件3,且工件3的折弯角度与第一折弯台211和第二折弯台212的夹角一致。折弯后,松开第一手柄13和第二手柄24,折弯臂11离开工件3,第一折弯台211和第二折弯台212远离转轴2113的一侧受重力向下转回到原始位置,带动限位柱21141沿限位孔22111向上移动,从而带动第一折弯台211和第二折弯台212水平放置在固定座22顶端,便于折弯下一个工件3。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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