一种稳定的激光切割机的制作方法

文档序号:26172028发布日期:2021-08-06 13:09阅读:73来源:国知局
一种稳定的激光切割机的制作方法

本实用新型涉及激光切割技术领域,具体为一种稳定的激光切割机。



背景技术:

众所周知,激光切割机是一种将激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,以达到切割效果的加工辅助设备,在激光切割技术领域得到了广泛使用。

现有的激光切割机包括切割机本体,切割机本体包括底座,底座上通过立柱连接有激光器,其在使用时,激光器输出端发射出激光束,激光束对底座上的工件进行照射,使工件被切割部分达到熔点或者沸点从而完成切割。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷:其虽然便于对工件进行切割,但是由于激光器发射出的激光束具有较高的温度,导致工件在被切割时容易产生较多的金属熔融物,金属熔融物冷却过后容易粘附在底座上,经过较长时间使用过后,底座上的金属熔融物较难清理,并且激光器对工件进行切割时较易产生烟雾,从而妨碍观察被切割的工件的实时情况,实用性较低。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种稳定的激光切割机,其金属熔融物不易粘附在底座上,从而便于清理金属熔融物,并且其便于处理激光器切割工件时产生的烟雾,从而便于观察被切割工件的实时情况,实用性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定的激光切割机,包括切割机本体,切割机本体包括底座,底座上通过立柱连接有激光器,还包括多触点支撑架,所述底座上开设有工作口,并且工作口处固定连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆连接在工作口的侧壁上,所述多触点支撑架滑动连接在支撑杆上,工作口的下方布置有接料机构,所述接料机构和底座之间连接有多个连接杆,底座上连接有储水箱,所述储水箱的顶部连接有遮尘盖,并且储水箱连通有供液机构,所述立柱内开设有腔室,所述供液机构与腔室连通,所述腔室的一端连通有出液机构,所述出液机构的底端布置在工作口的上方,所述底座上连接有多个固定块,多个所述固定块连接有集烟斗,所述集烟斗的一端连通安装有抽风机,所述抽风机连通有过滤机构。

优选的,所述多触点支撑架包括多个圆锥,多个所述圆锥之间连接有多个横杆,并且圆锥尖锐的一端朝向上方。

优选的,所述接料机构包括壳体,所述壳体固定连接在多个连接杆的底端,壳体内滑动连接有接料屉,所述接料屉上开设有多个滑槽,多个所述滑槽内滑动连接有刮料机构。

优选的,所述刮料机构包括多个滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,并且多个滑块之间连接有刮杆,所述刮杆的底端连接有刮板,并且刮板的底端紧密贴合接料屉的内底壁。

优选的,所述供液机构包括供液管,所述供液管的两端分别与储水箱和腔室连通,并且供液管上安装有水泵。

优选的,所述出液机构包括出液管,所述出液管的顶端与腔室连通,并且出液管的底端连通有喷头。

优选的,所述过滤机构包括连通管,所述连通管的一端连通在抽风机上,并且连通管上连通有过滤管,底座上连接有过滤箱,所述过滤管的底端贯穿过滤箱的内底壁并伸入至过滤箱内,过滤箱上连通有出气管,所述出气管的顶端连接有顶盖,并且出气管的侧壁上开设有多个出气孔,过滤箱的侧壁上连通有排水管,所述排水管上安装有阀门。

优选的,所述底座的底端固定连接有多个支腿。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种稳定的激光切割机,具备以下有益效果:

1.该稳定的激光切割机,通过多触点支撑架,便于金属熔融物不易粘附在底座上,通过供液机构,便于将储水箱内的液体抽取至立柱内的腔室,从而便于液体从出液机构喷出至下方的多触点支撑架上,通过工作口,便于将多触点支撑架上的工件产生的金属熔融物集中至接料机构中,因此,该稳定的激光切割机便于金属熔融物不易粘附在底座上,从而便于清理因激光束较高的温度而导致的金属熔融物。

2.该稳定的激光切割机,通过抽风机,便于将工件切割时产生的烟雾,从集烟斗抽取至过滤机构中,从而便于处理激光器切割工件时产生的烟雾,进而便于观察被切割工件的实时情况,实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型炸开的局部剖视立体结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图;

图3为本实用新型整体的立体结构示意图;

图4为本实用新型前视的平面结构示意图。

图中:1、底座;2、立柱;3、激光器;4、多触点支撑架;5、支撑杆;6、连接杆;7、储水箱;8、遮尘盖;9、固定块;10、抽风机;11、接料屉;12、滑块;13、刮杆;14、刮板;15、供液管;16、水泵;17、出液管;18、喷头;19、连通管;20、过滤管;21、过滤箱;22、出气管;23、顶盖;24、排水管;25、阀门;26、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4,一种稳定的激光切割机,包括切割机本体,切割机本体包括底座1,底座1的底端固定连接有多个支腿26,便于增加底座1的稳定性,底座1上通过立柱2连接有激光器3,还包括多触点支撑架4,多触点支撑架4包括多个圆锥,多个圆锥之间连接有多个横杆,并且圆锥尖锐的一端朝向上方,便于工件与多触点支撑架4接触的面积较小,从而便于金属熔融物不易粘附在多触点支撑架4上,底座1上开设有工作口,并且工作口处固定连接有多个支撑杆5,多个支撑杆5连接在工作口的侧壁上,便于支撑多触点支撑架4,多触点支撑架4滑动连接在支撑杆5上,工作口的下方布置有接料机构,接料机构和底座1之间连接有多个连接杆6,接料机构包括壳体,壳体固定连接在多个连接杆6的底端,壳体内滑动连接有接料屉11,接料屉11上开设有多个滑槽,多个滑槽内滑动连接有刮料机构,刮料机构包括多个滑块12,滑块12滑动连接在滑槽内,并且多个滑块12之间连接有刮杆13,刮杆13的底端连接有刮板14,并且刮板14的底端紧密贴合接料屉11的内底壁,便于将接料屉11的内底壁上的金属熔融物刮下,底座1上连接有储水箱7,储水箱7的顶部连接有遮尘盖8,便于防止外界杂质掉入储水箱7内,并且储水箱7连通有供液机构,立柱2内开设有腔室,供液机构包括供液管15,供液管15的两端分别与储水箱7和腔室连通,并且供液管15上安装有水泵16,便于将储水箱7内的液体抽送至腔室内,腔室的一端连通有出液机构,出液机构包括出液管17,出液管17的顶端与腔室连通,并且出液管17的底端连通有喷头18,便于液体从喷头18处喷出,出液机构的底端布置在工作口的上方。

还需要说明的是,底座1上连接有多个固定块9,多个固定块9连接有集烟斗,便于增加集烟斗的稳定性,集烟斗的一端连通安装有抽风机10,抽风机10连通有过滤机构,过滤机构包括连通管19,连通管19的一端连通在抽风机10上,并且连通管19上连通有过滤管20,底座1上连接有过滤箱21,过滤管20的底端贯穿过滤箱21的内底壁并伸入至过滤箱21内,便于将烟雾集中抽送至过滤箱21内,过滤箱21上连通有出气管22,出气管22的顶端连接有顶盖23,便于防止外界杂质掉入过滤箱21内,同时可将较为洁净的液体倒入过滤箱21内,并且出气管22的侧壁上开设有多个出气孔,便于烟雾从出气孔处排出,过滤箱21的侧壁上连通有排水管24,便于较为浑浊的液体的排出,排水管24上安装有阀门25,便于控制液体的流通和闭塞。

上述的水泵16、抽风机10均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,水泵16的型号为p607424d00,抽风机10的型号为pyhl-14a,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且水泵16、抽风机10均设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述,该稳定的激光切割机的工作原理和工作过程为,在使用时,首先将该稳定的激光切割机固定放置在所需使用的地点,因为多触点支撑架4上的多个圆锥的较为尖锐的一端朝向上方,使得多个圆锥只有较小的一部分接触工件,从而使得金属熔融物不易接触多触点支撑架4,进而使得金属熔融物不易粘附在多触点支撑架4上,在需要清理金属熔融物时,将水泵16通电开启,水泵16将储水箱7内的液体抽取至立柱2内的腔室,液体从出液管17底端的喷头18喷出至下方的多触点支撑架4上,置于多触点支撑架4上的工件的表面的金属熔融物被液体冲至下方的接料屉11中,需要对接料屉11内的金属熔融物进行清理时,将接料屉11滑动抽出,刮杆13带动刮板14对接料屉11的内底壁进行刮动,接料屉11的内底壁上的金属熔融物被刮下,便于后续进行处理,因此,该稳定的激光切割机金属熔融物不易粘附在底座1上,从而便于清理因激光束较高的温度而导致的金属熔融物。

进一步的,需要对切割时产生的烟雾进行处理时,可将抽风机10通电开启,抽风机10通过集烟斗,将烟雾集中抽送至连通管19内,烟雾进而进入过滤管20、过滤箱21内,过滤箱21内的液体对烟雾进行过滤处理,较为洁净的烟雾从出气管22上的出气孔处排出,当过滤箱21内的液体较为浑浊,需要进行更换排放时,可打开排水管24上的阀门25,使较为浑浊的液体从排水管24排出,然后可打开排气管上的顶盖23,可将洁净的液体倒入过滤箱21内,以便于进行再次使用,因此,该稳定的激光切割机便于处理激光器3切割工件时产生的烟雾,从而便于观察被切割工件的实时情况,实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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