一种轧机刮水板连接装置的制作方法

本实用新型涉及轧机技术领域，具体为一种轧机刮水板连接装置。

背景技术：

近年来，我国的钢铁行业市场非常严峻，钢铁的库存量很大，钢铁现在远远供大与求，各钢厂之间竞争非常激烈，客户对钢铁的品质要求越来月高。因此钢厂对板带的质量要求越来越高，对生产效率要求越来越高。

现在钢厂企业的利润率越来越低甚至亏损的企业也大有人在，降低轧钢成本提高企业效益成了各钢厂必须面对的现实问题。在轧钢时为了减少轧辊的磨损和增加轧辊的使用寿命需要向轧辊喷冷水或冷却液，而轧钢时如果冷却水落到板带上，使板带冷热不均影响板带的组织性能，刮水板紧贴轧辊可以防止冷却水或冷却液落于板带上，因而轧机刮水板是保证带钢轧制质量的重要装置，同时刮水板的正常使用也对换辊过程顺利起到重要作用。

在轧制过程中刮水板如果不能紧贴轧辊，就会使冷却水落到板带上大大地影响了板带的产品质量，刮水板不能及时打开，工人需要更换气缸这样增加了换辊时间，经常换气缸即增加企业的成本又影响企业的效益。

为此需要设计一种轧机刮水板连接装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轧机刮水板连接装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧机刮水板连接装置，包括机体，所述机体上安装有轧辊，且机体的顶部固定安装有连接框架，所述连接框架的侧面通过螺丝安装有安装页，且安装页的侧面开设有衔接槽，所述衔接槽内插入有刮水板体，且刮水板体延伸至连接框架内，所述刮水板体和安装页上均开设有相对应的对位螺孔，且对位螺孔内螺纹连接有锁紧螺钉，所述安装页为多个设置，且多个安装页分别位于连接框架的两侧，两侧的安装页通过锁紧螺钉将刮水板体固定在连接框架内，且连接框架、安装页和刮水板体之间构成冷却空间，所述冷却空间内注有冷却水。

优选的，所述连接框架上安装有对流机构，且对流机构与冷却空间连通，所述对流机构为多个设定，且多个对流机构铺设于连接框架的顶部。

优选的，所述对流机构的内壁开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的另一端穿出滑槽并固定连接有螺旋叶片，所述对流机构的底部活动连接有螺杆，且螺杆与螺旋叶片螺纹连接，所述螺杆的底端延伸至冷却空间内并固定连接有活塞板。

优选的，所述滑槽的内壁连接有磁感线圈，所述滑杆位于滑槽内部的一端设有磁片。

优选的，所述连接框架的侧内壁固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与刮水板体的底部接触。

优选的，所述连接框架的侧面安装有散热机构，且散热机构位于冷却空间的下方。

优选的，所述散热机构的内部设有螺旋交换管，且螺旋交换管的一端连通有蒸发管，所述蒸发管设于连接框架内，且蒸发管内注有蒸发液，所述蒸发管上设有外通单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该轧机刮水板连接装置，通过螺丝将安装页固定于连接框架上，再将刮水板体穿过衔接槽，使得刮水板体位于连接框架内，通过锁紧螺钉螺纹连接在安装页和刮水板体上的对位螺孔，从而使得刮水板体得以定位在连接框架内，操作简单，方便拆装维护刮水板体。

(2)该轧机刮水板连接装置，刮水板体贴合于轧辊上方，使其能够有效的防护轧辊，而且避免冷却空间内的冷却水滴漏在加工材料上，安全可靠。

(3)该轧机刮水板连接装置，冷却水对加工环境进行冷却处理，当长时间使用轧机时，由于高温的影响，冷却水会逐渐被蒸发，其冷却空间内的压强变大，气流向上移动并挤压活塞板，活塞板带动螺杆向上移动，从而使得螺旋叶片发生旋转，螺旋叶片将冷却空间余留的气流快速导出，避免冷却空间内热量聚集导致冷却水蒸发速率加快，并且能够有效的将热量导出，起到很好的冷却效果。

(4)该轧机刮水板连接装置，冷却空间内的压强发生变化时，其刮水板体会发生振动，此时缓冲弹簧遏制了刮水板体振动的幅度，使其振幅减小，避免刮水板体冲击轧辊导致机械受损，从而减小磨损程度，延伸使用寿命，并且在刮水板体的小幅振动下加快冷却空间内气流的导出。

(5)该轧机刮水板连接装置，在轧辊工作时会产生高温，当高温持续存在时会导致工作质量有所影响，此时高温使得蒸发管内的蒸发液蒸发，从而将其热量通过蒸发管传递至螺旋交换管，螺旋交换管使得热量与外部温度的交换时间延长，从而加快换热的效率，因而提高了散热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构；

图3为本实用新型结构；

图4为本实用新型结构。

图中：1、机体；2、轧辊；3、连接框架；4、安装页；5、衔接槽；6、刮水板体；7、对位螺孔；8、锁紧螺钉；9、冷却空间；10、对流机构；11、支撑板；12、缓冲弹簧；13、滑槽；14、散热机构；15、螺旋叶片；16、滑杆；17、螺杆；18、活塞板；19、磁感线圈；20、蒸发管；21、螺旋交换管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轧机刮水板连接装置，包括机体1，机体1上安装有轧辊2，且机体1的顶部固定安装有连接框架3，连接框架3的侧面通过螺丝安装有安装页4，且安装页4的侧面开设有衔接槽5，衔接槽5内插入有刮水板体6，且刮水板体6延伸至连接框架3内，刮水板体6和安装页4上均开设有相对应的对位螺孔7，且对位螺孔7内螺纹连接有锁紧螺钉8，安装页4为多个设置，且多个安装页4分别位于连接框架3的两侧，两侧的安装页4通过锁紧螺钉8将刮水板体6固定在连接框架3内，且连接框架3、安装页4和刮水板体6之间构成冷却空间9，冷却空间9内注有冷却水。

连接框架3上安装有对流机构10，且对流机构10与冷却空间9连通，对流机构10为多个设定，且多个对流机构10铺设于连接框架3的顶部。

对流机构10的内壁开设有滑槽13，且滑槽13的内部滑动连接有滑杆16，滑杆16的另一端穿出滑槽13并固定连接有螺旋叶片15，对流机构10的底部活动连接有螺杆17，且螺杆17与螺旋叶片15螺纹连接，螺杆17的底端延伸至冷却空间9内并固定连接有活塞板18。

滑槽13的内壁连接有磁感线圈19，滑杆16位于滑槽13内部的一端设有磁片。

连接框架3的侧内壁固定连接有支撑板11，且支撑板11的顶部固定连接有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的另一端与刮水板体6的底部接触。

连接框架3的侧面安装有散热机构14，且散热机构14位于冷却空间9的下方。

散热机构14的内部设有螺旋交换管21，且螺旋交换管21的一端连通有蒸发管20，蒸发管20设于连接框架3内，且蒸发管20内注有蒸发液，蒸发管20上设有外通单向阀。

工作原理：

在使用该轧机刮水板连接装置时，参照图1和2，通过螺丝将安装页4固定于连接框架3上，再将刮水板体6穿过衔接槽5，使得刮水板体6位于连接框架3内，通过锁紧螺钉8螺纹连接在安装页4和刮水板体6上的对位螺孔7，从而使得刮水板体6得以定位在连接框架3内，操作简单，方便拆装维护刮水板体6；

参照图1，刮水板体6贴合于轧辊2上方，使其能够有效的防护轧辊2，而且避免冷却空间9内的冷却水滴漏在加工材料上，安全可靠；

参照图1、3和4，冷却水对加工环境进行冷却处理，当长时间使用轧机时，由于高温的影响，冷却水会逐渐被蒸发，其冷却空间9内的压强变大，气流向上移动并挤压活塞板18，活塞板18带动螺杆17向上移动，从而使得螺旋叶片15发生旋转，螺旋叶片15将冷却空间9余留的气流快速导出，避免冷却空间9内热量聚集导致冷却水蒸发速率加快，并且能够有效的将热量导出，起到很好的冷却效果；

参照图1，冷却空间9内的压强发生变化时，其刮水板体6会发生振动，此时缓冲弹簧12遏制了刮水板体6振动的幅度，使其振幅减小，避免刮水板体6冲击轧辊2导致机械受损，从而减小磨损程度，延伸使用寿命，并且在刮水板体6的小幅振动下加快冷却空间9内气流的导出；

参照图1，在轧辊工作时会产生高温，当高温持续存在时会导致工作质量有所影响，此时高温使得蒸发管20内的蒸发液蒸发，从而将其热量通过蒸发管20传递至螺旋交换管21，螺旋交换管21使得热量与外部温度的交换时间延长，从而加快换热的效率，因而提高了散热效果。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。