一种走心机的主轴上料装置的制作方法

1.本实用新型属于上料装置技术领域，具体涉及一种走心机的主轴上料装置。


背景技术：

2.走心机是常用的零部件加工机构，具有较高的加工精度，多用于高精度零部件的加工，现有的走心机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.例如中国专利公开号为：cn206123288u所公开的一种走心机自动上料装置，当棒料位于上料槽内之后，驱动部件驱动棒料在上料槽内滑动，由于上料槽是伸入走心机内部的，当棒料在驱动部件的驱动下移动到上料槽的端部的时候，主轴将棒料夹持住，完成棒料的上料，该装置在推动圆形原料时，气缸在推动过程中原料容易出现散落的现象，使原料不均匀的从料槽的内部移出，从而降低了装置的易用性，为此我们提出一种走心机的主轴上料装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种走心机的主轴上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的上料装置在推动圆形原料时，气缸在推动过程中原料容易出现散落的现象，使原料不均匀的从料槽的内部移出，从而降低了装置的易用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种走心机的主轴上料装置，包括底座、安装座、料槽、气缸、输送槽和输送带，所述底座的顶端一侧固定安装有安装座，所述安装座的顶端一侧通过螺栓固定有料槽，所述安装座的顶端另一侧通过螺栓固定有气缸，所述底座的顶端另一侧固定有输送槽，且输送槽的内部设置有输送带，所述料槽的外壁一侧内部开设有竖向槽，且竖向槽的内部套设有滑板，所述滑板的一侧设置有活动板，且活动板的内部对称设置有两组第一螺杆，两组所述第一螺杆中部皆套设有第一弹簧，所述料槽的内部中心位置处固定安装有安装杆，且安装杆的外部绕设有限位杆，所述限位杆朝向料槽的一侧通过第二弹簧与料槽的内壁固定连接。
6.优选的，所述滑板的内部开设有两组螺纹孔，且两组螺纹孔分别与两组所述第一螺杆相对应，且两组螺纹孔分别与第一螺杆螺纹连接。
7.优选的，所述限位杆成“匚”字形设计，且限位杆的横向部分的长度大小等于竖向槽的宽度大小相同。
8.优选的，所述活动板的宽度大小大于竖向槽的宽度大小。
9.优选的，所述料槽的外部设置有尺寸调节机构，所述尺寸调节机构包括第二螺杆、第三弹簧、推板、限位套、指示板和卡尺，所述料槽的外壁前后两侧转动安装有第二螺杆，且两组第二螺杆的中部套设有第三弹簧，两组所述第二螺杆相对一端通过轴承转动安装有推板，所述第三弹簧的外壁另一侧对称设置有两组限位套,且两组限位套的内部皆套设有指示板，两组所述限位套之间固定安装有卡尺。
10.优选的，所述指示板成“l”形设计，且两组指示板的横向部分内部皆开设有通孔，
且两组通孔分别套设在第二螺杆的外部。
11.优选的，所述第三弹簧朝向指示板的一端与第三弹簧相互接触，且第三弹簧的直径大小大于通孔的直径大小。
12.优选的，所述卡尺与两组指示板转动处于同一水平面上，且两组指示板朝向卡尺的一侧皆与卡尺相互接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该走心机的主轴上料装置通过滑板、活动板、第一螺杆和第一弹簧的相互配合，活动板可根据使用需求移动至所需位置处，同时通过第一弹簧、安装杆、限位杆和第二弹簧的相互配合，限位杆可在第二弹簧的限位作用下，限位杆可起到对原料的限位作用，从而避免了现有的上料装置在推动圆形原料时，气缸在推动过程中原料容易出现散落的现象，使原料不均匀的从料槽的内部移出的问题，从而提高了装置的易用性。
15.(2)该走心机的主轴上料装置通过第二螺杆、第三弹簧、推板和限位套的相互配合，第二螺杆在移动过程中可推动推板使推板在料槽的内部滑动，推板可起到对料槽内部空间的限位作用，同时通过和卡尺的相互配合，可确定料槽内部的空间，提高了装置对不同尺寸原料的限位作用，进一步提高了装置的易用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、安装座；3、料槽；4、滑板；5、活动板；6、第一螺杆；7、第一弹簧；8、安装杆；9、限位杆；10、第二弹簧；11、气缸；12、第二螺杆；13、第三弹簧；14、推板；15、限位套；16、指示板；17、卡尺；18、输送槽；19、输送带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种走心机的主轴上料装置技术方案：一种走心机的主轴上料装置，包括底座1、安装座2、料槽3、气缸11、输送槽18和输送带19，底座1的顶端一侧固定安装有安装座2，安装座2的顶端一侧通过螺栓固定有料槽3，安装座2的顶端另一侧通过螺栓固定有气缸11，底座1的顶端另一侧固定有输送槽18，且输送槽18的内部设置有输送带19，料槽3的外壁一侧内部开设有竖向槽，且竖向槽的内部套设有滑板4，滑板4的一侧设置有活动板5，且活动板5的内部对称设置有两组第一螺杆6，两组第一螺杆6中部皆套设有第一弹簧7，料槽3的内部中心位置处固定安装有安装杆8，且安装杆8的外部绕设有限位杆9，限位杆9朝向料槽3的一侧通过第二弹簧10与料槽3的内壁固定连接。
24.本实施例中，优选的，滑板4的内部开设有两组螺纹孔，且两组螺纹孔分别与两组第一螺杆6相对应，且两组螺纹孔分别与第一螺杆6螺纹连接，通过该设计，在第一螺杆6和第一弹簧7的相互配合下，滑板4和活动板5可形成滑动式限位结构，当滑板4与活动板5的位置满足使用需求时，滑板4和活动板5可夹持在料槽3的外壁，提高了装置的安装稳定性。
25.本实施例中，优选的，限位杆9成“匚”字形设计，且限位杆9的横向部分的长度大小等于竖向槽的宽度大小相同，通过“匚”字形设计，限位杆9可更好的起到对原料的限位作用，提高了装置的使用稳定性。
26.本实施例中，优选的，活动板5的宽度大小大于竖向槽的宽度大小，通过该设计，活动板5在第一螺杆6和第一弹簧7的螺纹连接作用下，活动板5可稳定的贴服在料槽3的外部，从而使活动板5可稳定的固定在料槽3的外部，提高了装置的使用稳定性。
27.本实施例中，优选的，料槽3的外部设置有尺寸调节机构，尺寸调节机构包括第二螺杆12、第三弹簧13、推板14、限位套15、指示板16和卡尺17，料槽3的外壁前后两侧转动安装有第二螺杆12，且两组第二螺杆12的中部套设有第三弹簧13，两组第二螺杆12相对一端通过轴承转动安装有推板14，第三弹簧13的外壁另一侧对称设置有两组限位套15,且两组限位套15的内部皆套设有指示板16，两组限位套15之间固定安装有卡尺17。
28.本实施例中，优选的，指示板16成“l”形设计，且两组指示板16的横向部分内部皆开设有通孔，且两组通孔分别套设在第二螺杆12的外部，通过该设计，当第二螺杆12在移动过程中，第二螺杆12可起到对指示板16的推动限位作用，从而使第二螺杆12在移动过程中可稳定的起到对指示板16的推动作用，确保指示板16可准确的指示出第二螺杆12的移动长度。
29.本实施例中，优选的，第三弹簧13朝向指示板16的一端与第三弹簧13相互接触，且第三弹簧13的直径大小大于通孔的直径大小，通过该设计，当第二螺杆12反向移动时，在第三弹簧13的弹力的作用下，指示板16可随第二螺杆12的移动反向移动，从而确保指示板16的正常复位。
30.本实施例中，优选的，卡尺17与两组指示板16转动处于同一水平面上，且两组指示板16朝向卡尺17的一侧皆与卡尺17相互接触，通过该设计，两组指示板16可与卡尺17形成位置指示机构，从而使使用者可精准的起到对料槽3内部空间的控制，提高了装置的使用精准程度。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时通过操作按钮控制气缸11工作，气缸11在工作过程中推动原料使原料从料槽3的内部移出，原料在移动过程中先与限位杆9接触，原料推动限位杆9使限位杆9绕安装杆8转动，限位杆9在转动过程中拉动第二弹簧10使第二弹簧10伸缩蓄力，当原料从料槽3的内部移出后，第二弹簧10恢复至初始形态，在第二弹簧10的弹力的作用下，限位杆9重新绕安装杆8转动移动至初始位置处，限位杆9再次起到对原料的限位作用，当原料的尺寸较小时，转动两组第一螺杆6使解除对活动板5的限位作用，拉动活动板5使活动板5沿竖向槽向下移动，当限位杆9的底端满足对原料的限位作用时，反向重复上述操作即可使装置恢复至初始形态。
32.当减小改变料槽3的内部宽度大小时，先转动两组第二螺杆12使两组第二螺杆12沿料槽3对向移动，料槽3在移动过程中推动指示板16使指示板16沿限位套15滑动，同时第二螺杆12在移动过程中推动第三弹簧13使收缩蓄力，同时第二螺杆12在移动过程中同时推
动推板14使推板14在第三弹簧13的内部对向移动，两组指示板16在对向移动过程中，指示板16在移动过程中指示板16与卡尺17相对位置发生改变吗，当指示板16与卡尺17相交处的刻度满足使用需求时停止转动第二螺杆12即可，至此操作结束。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。