一种天然气管道在线安装检修钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于钻孔装置技术领域，具体涉及一种天然气管道在线安装检修钻孔装置。


背景技术：

2.天然气管道检修一般为检查管道、阀门的零件是否完整齐全、质量是否符合要求，并按时查看仪表、计器、各种安全装置和自动装置是否齐全完整，防腐层、防冻设施是否完整有效，符合要求等，在对天然气管道进行检修前，首先需要关闭该天然气管道的阀门，并将天然气抽走，然后用氮气吹扫置换，以便于达到安全检修的目的。由于天然气管道长期暴露在外界，经受风吹日晒，在长时间的使用后，天然气管道难免会出现风化现象，然而检修人员难以直接判断天然气管道的风化程度，因此需要对天然气管道进行钻孔，根据天然气管道内部结构作为依据分析天然气管道的风化程度，以便于检修人员得出是否需要选择更换天然气管道的决定。
3.但是现有的天然气管道钻孔装置体积大，并且无法对电线进行收检，不方便进行携带；同时不便于对不同大小的天然气管道进行固定，在进行钻孔时容易出现偏移的现象，实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种天然气管道在线安装检修钻孔装置，便于对电线和弧形卡块进行收检，结构紧凑合理，方便进行携带，并且能够针对不同大小的天然气管道进行固定，防止钻孔时发生偏移的情况发生，实用性高。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种天然气管道在线安装检修钻孔装置，包括底座、电机、电线、插头和控制面板，所述电线一端与控制面板电性连接，所述底座左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆之间上端固定连接有电机座，所述电机固定连接在电机座上，所述电机的输出轴贯穿电机座固定连接有钻头，所述底座中部设有打孔口，所述电机座前侧设有收线机构，所述收线机构包括固定连接在电机座上的收线盒，所述收线盒内部上下两侧均固定连接有盒体，所述盒体内部设有扭簧，所述收线盒转动连接有转轴，所述转轴上下两端伸入盒体内与扭簧一端连接，所述转轴中部设有两个导线板，所述电线位于两个导线板之间，并与转轴缠绕，所述收线盒右侧设有开槽，所述电线另一端贯穿开槽与插头固定连接，所述控制面板固定连接在收线盒上方，所述收线盒设有第一限位机构，所述第一限位机构包括位于收线盒内部的卡销，所述转轴设有一圈与卡销相匹配的卡销孔，所述卡销前端固定连接有固定板，所述固定板左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端与收线盒固定连接，所述伸缩杆套设有位于固定板与收线盒之间的弹簧，所述固定板前侧中部转动装配有连接杆，所述连接杆贯穿收线盒固定连接有拉环，所述连接杆设有限位组件，所述底座下方左右两侧均固定连接有弧形座，所述底座前后两侧均设有固定机构，所述固定机构包括设置在
底座内部的装配槽，所述装配槽转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有与装配槽滑动连接的滑座，所述滑座下方固定连接c形座，所述c形座开口处铰接有弧形卡块，所述c形座封闭一侧螺纹连接有螺栓，所述弧形卡块右端设有与螺栓相匹配的第一螺纹孔，所述弧形卡块前侧设有与螺栓相匹配的第二螺纹孔，所述螺纹杆贯穿底座固定连接转动把手，所述转动把手设有第二限位机构，所述电动伸缩杆和电机均与所述控制面板电性连接。
7.采用本实用新型技术方案，使用时，将底座放置在天然气管道上，使底座下端两侧的弧形座与天然气管道卡接，转动螺栓使螺纹杆退出第一螺纹孔，由于弧形卡块与c形座铰接，这样可以将弧形卡块转动过来，使弧形卡块与底座垂直，此时第二螺纹孔与螺栓对齐，反向转动螺纹杆使螺栓进入到第二螺纹孔，对弧形卡块进行固定，从而可以转动转动把手，由于螺纹杆螺纹连接有与装配槽滑动连接的滑座，滑座与c形座固定连接，所以滑座会带动c形座向中间运动，直至与天然气管道抵接，通过第二限位机构对转动把手进行固定，这样便使装置固定在天然气管道上，可以避免钻孔时出现偏移，并且能够对不同大小的天然气管道进行固定，实用性高；固定好装置后，可以克服弹簧的弹力向外拉动拉环，拉环通过连接杆带动固定板向前运动，从而带动卡销向前移动，卡销向前运动会脱离卡销孔，解除卡销对转轴的限制，连接杆通过限位组件可以进行固定，从而对卡销固定，方便进行操作，这样便可以向外拉动插头，由于电线与转轴缠绕，这样在向外拉动插头时，插头带动电线向外移动，从而带动转轴转动，由于转轴上下两端伸入盒体内与扭簧一端连接，所以转轴转动会带动扭簧转动，这样扭簧的会形成反向的弹力，当电线拉出适合长度后，可以通过限位组件解除对连接杆的限制，弹簧的复位弹力将推动固定板向后运动，从而带动卡销向后运动，这样卡销会进入到卡销孔内对，转轴进行固定，从而使电线无法在向外拉出，同时也不会通过扭簧的弹力自动收入收线盒内；将插头与外界电源连接后，由于电线一端与控制面板电性连接，电动伸缩杆和电机均与控制面板电性连接，所以可以操作控制面板启动电机，电机将带动钻头开始转动，然后启动电动伸缩杆将电机座向下移动，从而使钻头向下移动，通过打孔口对天然气管道进行打孔，打孔完毕后可以关闭电机，启动电动伸缩杆向上移动，然后使插头与外界电源断开连接，向外拉动拉环，使卡销移出卡销孔内，扭簧的弹力会将电线自动收入收线盒内，松开拉环，弹簧的弹力会将卡销推入卡销孔内进行锁止，这样便完成对电线的收检，方便进行携带；取消第二限位机构对转动把手的限制，反向转动转动把手，使弧形卡块向外移动到最大位置，然后转动螺栓，使螺栓退出第二螺纹孔，将弧形卡块转动过来，使弧形卡块与底座相接触，此时第一螺纹孔与螺栓对齐，反向转动螺纹杆使螺栓进入到第二螺纹孔，对弧形卡块进行固定，完成对弧形卡块的收检，方便进行携带，节约空间。
8.进一步限定，所述限位组件包括固定连接在连接杆左右两侧的两个限位块，所述收线盒设有与限位块相匹配的限位槽，所述收线盒设有与限位块相匹配的两个卡槽，两个所述卡槽分别位于连接杆上侧和下侧，所述收线盒固定连接的有与限位块相匹配的挡板。这样的结构，可以连接杆向外拉出后，使限位块完全移出限位槽，然后逆时针转动连接杆，使限位块进入到卡槽内，从而操作人员可以将卡销退出卡销孔后，对卡销进行固定；解除限制时，稍微向外拉动连接杆将限位块移出卡槽内，顺时针转动连接杆，使限位块与限位槽对齐，松开连接杆从而弹簧的弹力使卡销进入卡销孔内，从而对转轴进行固定，挡板可以使操作人员准确快速的将限位块转入到限位槽或者卡槽内，方便操作人员使用。
9.进一步限定，所述第二限位机构包括设置在转动把手56上的固定孔7，所述固定孔
7螺纹连接有固定销71，所述固定销71与底座1抵接。这样的结构，可以通过扭紧固定销71，使固定销71与底座1紧密接触，从而对转动把手进行固定，结构简单合理。
10.进一步限定，所述底座前后两侧均固定连接有提手。这样的结构，可以方便对装置本体进行移动。
附图说明
11.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
12.图1为本实用新型一种天然气管道在线安装检修钻孔装置实施例的结构示意图一；
13.图2为图1中a处的放大示意图；
14.图3为图1中b处的放大示意图；
15.图4为本实用新型一种天然气管道在线安装检修钻孔装置实施例的结构示意图二；
16.图5为图4中c处的放大示意图；
17.图6为本实用新型一种天然气管道在线安装检修钻孔装置实施例的剖面结构示意图；
18.图7为图6中d处的放大示意图；
19.主要元件符号说明如下：
20.底座1、电动伸缩杆11、电机座12、电机13、钻头14、打孔口15、收线盒2、盒体21、转轴22、导线板23、电线24、插头25、控制面板26、卡销3、卡销孔31、固定板32、伸缩杆33、弹簧34、连接杆35、拉环36、弧形座4、装配槽5、螺纹杆51、滑座52、c形座53、弧形卡块54、螺栓55、第二螺纹孔551、转动把手56、限位块6、限位槽61、卡槽62、挡板63、固定孔7、固定销71、提手8。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
22.如图1
‑
7所示，本实用新型的一种天然气管道在线安装检修钻孔装置，包括底座1、电机13、电线24、插头25和控制面板26，电线24一端与控制面板26电性连接，底座1左右两侧均固定连接有电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11之间上端固定连接有电机座12，电机 13固定连接在电机座12上，电机13的输出轴贯穿电机座12固定连接有钻头14，底座1中部设有打孔口15，电机座12前侧设有收线机构，收线机构包括固定连接在电机座12上的收线盒2，收线盒2内部上下两侧均固定连接有盒体21，盒体21内部设有扭簧211，收线盒2 转动连接有转轴22，转轴22上下两端伸入盒体21内与扭簧211一端连接，转轴22中部设有两个导线板23，电线24位于两个导线板23之间，并与转轴22缠绕，收线盒2右侧设有开槽，电线24另一端贯穿开槽与插头25固定连接，控制面板26固定连接在收线盒2上方，收线盒2设有第一限位机构，第一限位机构包括位于收线盒2内部的卡销3，转轴22设有一圈与卡销3相匹配的卡销孔31，卡销3前端固定连接有固定板32，固定板32左右两侧均固定连接有伸缩杆33，伸缩杆33另一端与收线盒2固定连接，伸缩杆33套设有位于固定板32 与收线盒2之间的弹簧34，固
定板32前侧中部转动装配有连接杆35，连接杆35贯穿收线盒 2固定连接有拉环36，连接杆35设有限位组件，底座1下方左右两侧均固定连接有弧形座4，底座1前后两侧均设有固定机构，固定机构包括设置在底座1内部的装配槽5，装配槽5转动连接有螺纹杆51，螺纹杆51螺纹连接有与装配槽5滑动连接的滑座52，滑座52下方固定连接c形座53，c形座53开口处铰接有弧形卡块54，c形座53封闭一侧螺纹连接有螺栓55，弧形卡块54右端设有与螺栓55相匹配的第一螺纹孔，弧形卡块54前侧设有与螺栓55相匹配的第二螺纹孔551，螺纹杆51贯穿底座1固定连接转动把手56，转动把手56设有第二限位机构，电动伸缩杆11和电机13均与控制面板26电性连接。
23.采用本实用新型技术方案，使用时，将底座1放置在天然气管道上，使底座1下端两侧的弧形座4与天然气管道卡接，转动螺栓55使螺纹杆51退出第一螺纹孔，由于弧形卡块54 与c形座53铰接，这样可以将弧形卡块54转动过来，使弧形卡块54与底座1垂直，此时第二螺纹孔552与螺栓55对齐，反向转动螺纹杆51使螺栓55进入到第二螺纹孔551，对弧形卡块54进行固定，从而可以转动转动把手56，由于螺纹杆51螺纹连接有与装配槽5滑动连接的滑座52，滑座52与c形座53固定连接，所以滑座52会带动c形座53向中间运动，直至与天然气管道抵接，通过第二限位机构对转动把手56进行固定，这样便使装置固定在天然气管道上，可以避免钻孔时出现偏移，并且能够对不同大小的天然气管道进行固定，实用性高；固定好装置后，可以克服弹簧34的弹力向外拉动拉环36，拉环36通过连接杆35带动固定板32向前运动，从而带动卡销3向前移动，卡销3向前运动会脱离卡销孔31，解除卡销3对转轴22的限制，连接杆35通过限位组件可以进行固定，从而对卡销3固定，方便进行操作，这样便可以向外拉动插头25，由于电线24与转轴22缠绕，这样在向外拉动插头25 时，插头25带动电线24向外移动，从而带动转轴22转动，由于转轴22上下两端伸入盒体 21内与扭簧一端连接，所以转轴22转动会带动扭簧转动，这样扭簧的会形成反向的弹力，，当电线24拉出适合长度后，可以通过限位组件解除对连接杆35的限制，弹簧34的复位弹力将推动固定板32向后运动，从而带动卡销3向后运动，这样卡销3会进入到卡销孔31内对，转轴进行固定，从而使电线24无法在向外拉出，同时也不会通过扭簧211的弹力自动收入收线盒2内；将插头25与外界电源连接后，由于电线24一端与控制面板26电性连接，电动伸缩杆11和电机13均与控制面板26电性连接，所以可以操作控制面板26启动电机13，电机 13将带动钻头14开始转动，然后启动电动伸缩杆11将电机座12向下移动，从而使钻头14 向下移动，通过打孔口15对天然气管道进行打孔，打孔完毕后可以关闭电机13，启动电动伸缩杆11向上移动，然后使插头25与外界电源断开连接，向外拉动拉环36，使卡销3移出卡销孔31内，扭簧的弹力会将电线24自动收入收线盒2内，松开拉环36，弹簧34的弹力会将卡销3推入卡销孔31内进行锁止，这样便完成对电线24的收检，方便进行携带；取消第二限位机构对转动把手56的限制，反向转动转动把手56，使弧形卡块54向外移动到最大位置，然后转动螺栓55，使螺栓55退出第二螺纹孔551，将弧形卡块54转动过来，使弧形卡块54与底座1相接触，此时第一螺纹孔与螺栓55对齐，反向转动螺纹杆51使螺栓55进入到第二螺纹孔551，对弧形卡块54进行固定，完成对弧形卡块54的收检，方便进行携带，节约空间；本实用新型便于对电线和弧形卡块进行收检，结构紧凑合理，方便进行携带，并且能够针对不同大小的天然气管道进行固定，防止钻孔时发生偏移的情况发生，实用性高。
24.优选限位组件包括固定连接在连接杆左右两侧的两个限位块6，收线盒2设有与限
位块6 相匹配的限位槽61，收线盒2设有与限位块6相匹配的两个卡槽62，两个卡槽62分别位于连接杆35上侧和下侧，收线盒2固定连接的有与限位块6相匹配的挡板63。这样的结构，可以连接杆35向外拉出后，使限位块6完全移出限位槽61，然后逆时针转动连接杆35，使限位块6进入到卡槽62内，从而操作人员可以将卡销3退出卡销孔31后，对卡销3进行固定；解除限制时，稍微向外拉动连接杆35将限位块6移出卡槽62内，顺时针转动连接杆35，使限位块6与限位槽61对齐，松开连接杆35从而弹簧34的弹力使卡销3进入卡销孔31内，从而对转轴22进行固定，挡板63可以使操作人员准确快速的将限位块6转入到限位槽61或者卡槽62内，方便操作人员使用。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他能够在拉出卡销3后对其进行固定而方便操作人员使用的结构。
25.优选第二限位机构包括设置在转动把手56上的固定孔7，固定孔7螺纹连接有固定销71，固定销71与底座1抵接。这样的结构，可以通过扭紧固定销71，使固定销71与底座1紧密接触，从而对转动把手进行固定，结构简单合理。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他对转动把手56进行固定的结构。
26.优选底座1前后两侧均固定连接有提手8。这样的结构，可以方便对装置本体进行移动。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他方便对装置本体进行移动的结构。
27.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。