一种用于缠绕垫片生产的压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及压紧装置技术领域，具体为一种用于缠绕垫片生产的压紧装置。


背景技术：

2.金属缠绕垫片是应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，缠绕垫片分四种形式：基本型a金属缠绕垫片、带内环b金属缠绕垫片、带外环c金属缠绕垫片、带内外环d金属缠绕垫片。mifso
‑
277缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其最大压紧度，缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
3.缠绕垫片在生产过程中，需要对其进行压紧，现有的用于缠绕垫片的压紧装置在实际使用过程中操作比较复杂，且压紧效果比较不理想，导致缠绕垫片生产质量下降，现需要一种用于缠绕垫片生产的压紧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于缠绕垫片生产的压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于缠绕垫片生产的压紧装置，包括工作台，所述工作台上端面固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有顶板，所述顶板上端面固定连接有固定台，所述固定台上部分的底端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有第二齿轮轴，所述顶板贯穿连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于顶板上方部分外表面螺纹连接有驱动滚筒，所述驱动滚筒外表面固定连接有第一齿轮轴；
6.所述工作台与顶板之间固定连接有导杆，所述工作台与顶板之间设置有移动板，所述工作台上端面开设有安装槽，所述安装槽内设置有缓冲柱，所述缓冲柱底端固定连接有挡块，所述缓冲柱位于安装槽上方部分外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接于移动板与工作台之间，所述移动板上端面固定连接有两组接触块
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述移动板开设有通孔，所述导杆通过通孔与移动板滑动连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述导杆设置有两组，所述移动板底端固定连接有压紧块，两组所述导杆位于压紧块两侧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述工作台底端固定连接有四组底柱，四组所述底柱分别位于工作台底端四周。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述底柱底端固定连接有万向轮，所述万向轮设置有四组。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述伸缩杆贯穿顶板处设置有第一轴承，所述驱动滚筒贯穿顶板处设置有第二轴承。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第一齿轮轴与第二齿轮轴呈平行设置，所述第一齿轮轴与第二齿轮轴相互啮合。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述固定台设置有两组，两组所述固定台分别位于顶板上端面两侧，所述挡块与安装槽底端之间固定连接有第二弹簧。
21.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
22.1.本实用新型通过设置的第一齿轮轴、第二齿轮轴、驱动滚筒、伸缩杆等，电机带动第二齿轮轴转动，第二齿轮轴通过啮合作用带动第一齿轮轴转动，从而带动驱动滚筒转动，驱动滚筒通过螺纹作用带动伸缩杆上下移动，将移动板向下压，通过压紧块将缠绕垫片压紧，结构简单且压紧效果显著，降低了劳动强度且提升了生产效率。
23.2.本实用新型通过设置的导杆、第一弹簧、缓冲柱、第二弹簧等，第一弹簧与第二弹簧配合可以缓冲压紧过程中产生的冲击力，保证装置的稳定性。
24.3.本实用新型通过设置的导杆，可以保证移动板在垂直方向上向下移动，使工作的力更加集中，有利于压紧效果。
25.4.本实用新型通过设置的万向轮可以将装置移动至指定的工作地点，提升装置的灵活性。
附图说明
26.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
27.图1是本实用新型一种用于缠绕垫片生产的压紧装置的结构示意图；
28.图2是本实用新型一种用于缠绕垫片生产的压紧装置的结构示意图第一齿轮轴与驱动滚轮的连接示意图；
29.图3是图1中a处的放大图；
30.图4是图2中b处的放大图。
31.图中：1、工作台；2、缓冲柱；3、第一弹簧；4、压紧块；5、接触块；6、导杆；7、顶板；8、固定台；9、电机；10、转轴；11、第一齿轮轴；12、驱动滚筒；13、第二齿轮轴；14、伸缩杆；15、移动板；16、支撑柱；17、底柱；18、万向轮；19、挡块；20、安装槽；21、第二弹簧；22、第一轴承；23、第二轴承。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供技术方案：一种用于缠绕垫片生产的压紧装置，包
括工作台1，工作台1上端面固定连接有支撑柱16，支撑柱16顶端固定连接有顶板7，顶板7上端面固定连接有固定台8，固定台8上部分的底端固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有转轴10，转轴10一端固定连接有第二齿轮轴13，顶板7贯穿连接有伸缩杆14，伸缩杆14位于顶板7上方部分外表面螺纹连接有驱动滚筒12，驱动滚筒12外表面固定连接有第一齿轮轴11，电机9带动第二齿轮轴13转动，第二齿轮轴13通过啮合作用带动第一齿轮轴11转动，从而带动驱动滚筒12转动，驱动滚筒12通过螺纹作用带动伸缩杆14上下移动，将移动板15向下压，通过压紧块4将缠绕垫片压紧，结构简单且压紧效果显著，降低了劳动强度且提升了生产效率。
34.工作台1与顶板7之间固定连接有导杆6，工作台1与顶板7之间设置有移动板15，工作台1上端面开设有安装槽20，安装槽20内设置有缓冲柱2，缓冲柱2底端固定连接有挡块19，缓冲柱2位于安装槽20上方部分外侧设置有第一弹簧3，第一弹簧3固定连接于移动板15与工作台1之间，移动板15上端面固定连接有两组接触块5，第一弹簧3与第二弹簧21配合可以缓冲压紧过程中产生的冲击力，保证装置的稳定性，导杆6可以保证移动板15在垂直方向上向下移动，使工作的力更加集中，有利于压紧效果。
35.移动板15开设有通孔，导杆6通过通孔与移动板15滑动连接，导杆6设置有两组，移动板15底端固定连接有压紧块4，两组导杆6位于压紧块4两侧，工作台1底端固定连接有四组底柱17，四组底柱17分别位于工作台1底端四周，底柱17底端固定连接有万向轮18，万向轮18设置有四组，伸缩杆14贯穿顶板7处设置有第一轴承22，驱动滚筒12贯穿顶板7处设置有第二轴承23，第一齿轮轴11与第二齿轮轴13呈平行设置，第一齿轮轴11与第二齿轮轴13相互啮合，固定台8设置有两组，两组固定台8分别位于顶板7上端面两侧，挡块19与安装槽20底端之间固定连接有第二弹簧21，万向轮18可以将装置移动至指定的工作地点，提升装置的灵活性。
36.本实用新型的工作原理：在实际使用该装置对缠绕垫片进行压紧时，万向轮18可以将装置移动至指定的工作地点，将缠绕垫片置于工作台1，电机9带动第二齿轮轴13转动，第二齿轮轴13通过啮合作用带动第一齿轮轴11转动，从而带动驱动滚筒12转动，驱动滚筒12通过螺纹作用带动伸缩杆14上下移动，通过导杆6保证移动板15在垂直方向上向下移动，将移动板15向下压，通过压紧块4将缠绕垫片压紧，结构简单且压紧效果显著，第一弹簧3与第二弹簧21配合可以缓冲压紧过程中产生的冲击力，保证装置的稳定性。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。