一种适用于双面电路板的电路板焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及电路板焊接技术领域，尤其涉及一种适用于双面电路板的电路板焊接机。


背景技术：

2.电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，随着科学技术的发展，市场对电路板的需要日益增长，特别是对双面电路板的需求。
3.经检索，授权公开号为cn209170751u的专利，公开了一种适用于双面电路板的电路板焊接机，包括底座，所述底座顶部设置有箱体，所述底座顶部设置有基座。上述专利存在以下不足：不能对焊接产生的气体进行净化，工作人员拿取电路板时，气体容易被吸进身体内部，对人体造成伤害，影响身体健康，不能满足人们的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于双面电路板的电路板焊接机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种适用于双面电路板的电路板焊接机，包括机壳和焊接器，所述机壳的一侧内壁固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有放置框，放置框的两侧分别开设有插接槽，所述机壳的一侧内壁固定连接有支撑杆，支撑杆的一端与放置框的一侧转动连接，所述机壳的一侧外壁固定连接有两个固定板，两个固定板之间固定连接有净化器，净化器的一侧设有两个输气管，输气管另一端固定有进气斗，进气斗位于机壳的内部，净化器的一侧开设有出气口，所述机壳的底部内壁固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定连接有风扇，风扇两侧外壁固定连接有滑动块，所述机壳两侧内壁分别固定连接有导轨，导轨与滑动块滑动连接。
7.进一步的，所述机壳的上表面固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧活动连接有固定架，固定架的底部与焊接器固定连接。
8.进一步的，所述机壳的底部内壁固定连接有两个伸缩杆，伸缩杆的顶部固定连接有支撑板。
9.进一步的，所述机壳的底部内壁固定连接有气缸，气缸活塞杆的一端与支撑板的底部固定连接。
10.进一步的，所述机壳的顶部内壁固定连接有两个导向板，导向板的一侧开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑块，滑块的一侧与焊接器的一侧外壁固定连接。
11.进一步的，所述放置框的一侧活动连接有压片。
12.进一步的，所述机壳的一侧设有机门，机壳的底部外壁固定连接有支撑脚。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型通过净化器和进气斗的设置，在净化器的作用下使得焊接时产生的气体从进气斗进入输气管内，再进入净化器进行净化，然后，从出气口排放，从而可以防止工作人员在拿取电路板时，将气体吸进身体对身体造成伤害，保证工作人员的身体健康。
15.2.本实用新型通过在电动伸缩杆的带动下使得风扇在导轨上来回的滑动，从而将焊接时的产生的气体吹向进气斗，提高净化效率。
16.3.本实用新型通过第一电机带动转动框进行转动，从而带动电路板进行旋转，进而可以对电路板进行双面焊接，故而适应于双面电路板的焊接工作。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种适用于双面电路板的电路板焊接机的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种适用于双面电路板的电路板焊接机的正面剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种适用于双面电路板的电路板焊接机的侧面剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种适用于双面电路板的电路板焊接机的局部剖视结构示意图。
21.图中：1、机壳；2、机门；3、支撑脚；4、第一电机；5、螺纹杆；6、固定架；7、焊接器；8、导向板；9、放置框；10、压片；11、支撑杆；12、第二电机；13、气缸；14、支撑板；15、净化器；16、进气斗；17、出气口；18、电动伸缩杆；19、风扇；20、导轨。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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图4，一种适用于双面电路板的电路板焊接机，包括机壳1和焊接器7，机壳1的一侧内壁通过螺栓固定有第二电机12，第二电机12输出轴的一端通过螺栓固定有放置框9，放置框9的两侧分别开设有插接槽，机壳1的一侧内壁通过螺栓固定有支撑杆11，支撑杆11的一端与放置框9的一侧转动连接，机壳1的一侧外壁通过螺栓固定有两个固定板，两个固定板之间通过螺栓固定有净化器15，净化器15的一侧密封插接有两个输气管，输气管另一端通过螺栓固定有进气斗16，焊接时产生的气体从进气斗16进入，进气斗16位于机壳1的内部，经输气管进入净化器15进行净化，净化器15的一侧开设有出气口17，从出气口17排放，机壳1的底部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的一端通过螺栓固定有风扇19，风扇19两侧外壁通过螺栓固定有滑动块，机壳1两侧内壁分别通过螺栓固定有导轨20，在电动伸缩杆18的带动下滑动块在导轨20上滑动，从而带动风扇19上下的移动，将气体吹向进气斗16，加快进气的速度，导轨20与滑动块滑动连接。
24.其中，机壳1的上表面通过螺栓固定有第一电机4，第一电机4输出轴的一端通过螺栓固定有螺纹杆5，在第一电机4的带动下螺纹杆5进行转动，螺纹杆5的一侧滑动连接有固定架6，从而使得固定架6在螺纹杆5上滑动，固定架6的底部与焊接器7固定连接，进而带动
焊接器7向下移动与双面电路板接触进行焊接工作，机壳1的底部内壁通过螺栓固定有两个伸缩杆，伸缩杆的顶部通过螺栓固定有支撑板14，机壳1的底部内壁通过螺栓固定有气缸13，在气缸13的带动下拉动伸缩杆向上拉伸，气缸13活塞杆的一端与支撑板14的底部固定连接，从而带动支撑板14向上移动，对放置框9进行支撑，机壳1的顶部内壁通过螺栓固定有两个导向板8，导向板8的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块在滑槽内滑动对焊接器7的移动进行导向，滑块的一侧与焊接器7的一侧外壁固定连接，放置框9的一侧转动连接有压片10，机壳1的一侧设有机门2，机壳1的底部外壁通过螺栓固定有支撑脚3。
25.工作原理：使用时，首先，打开机门2，然后，转动压片10，将插接槽漏出来，再将双面电路板插进插接槽内，随后，再次转动压片10盖住插接槽，然后，启动第一电机4，在第一电机4的带动下螺纹杆5进行转动，从而使得固定架6在螺纹杆5上滑动，同时滑块在滑槽内滑动，从而带动焊接器7向下移动与双面电路板接触进行焊接工作，同时在气缸13的带动下拉动伸缩杆向上拉伸，从而带动支撑板14向上移动，对放置框9进行支撑，与此同时，启动净化器15，焊接时产生的气体从进气斗16进入，经输气管进入净化器15进行净化，然后，从出气口17排放，同时，在电动伸缩杆18的带动下滑动块在导轨20上滑动，从而带动风扇19上下的移动，将气体吹向进气斗16，加快进气的速度，当需要转动双向电路板时，第一电机4反转带动焊接器7向上移动，然后，在气缸13的带动支撑板14也向下移动，然后，启动第二电机12，在第二电机12的带动下放置框9进行转动，从而将双面电路板翻面进行焊接。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。