一种数控机床用测头的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床用测头。


背景技术：

2.数控机床是可通过内部安装的程序控制系统，自动的将零件按指定的形状和尺寸加工出来的一种智能化更高的加工设备，其上通常安装有测头，可在加工循环中不需人为介入，直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量，并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量，从而确保零件的加工精度。
3.现有的测头在测量过程中，其会根据工件或刀具的偏差发生一定的形变，并将此信号传递给数控机床的控制系统，当测头与工件或刀具分离后，其会在内置弹簧的作用下进行复位，但长期工作，易使弹簧发生不可逆形变，从而降低测头的测量准确性以及使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种数控机床用测头。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种数控机床用测头，包括凸台以及测针，所述凸台上固定安装有卡块，所述凸台下端设有摆动槽，且摆动槽内通过转杆转动连接有连接块，所述连接块的前后两端与摆动槽之间均安装有扭力弹簧，所述连接块下端固定安装有安装块，所述安装块上设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有连接杆，且连接杆与连接槽之间安装有弹簧，所述连接杆下端固定安装有压块，且压块下端设有螺孔，所述测针螺纹连接在螺孔上，所述连接杆与连接槽相靠近的一端均固定安装有永久磁块，且两个永久磁块相靠近的一端磁极相同，所述安装块与凸台之间安装有两个支撑机构，且两个支撑机构为左右对称设置。
7.在上述的一种数控机床用测头中，所述支撑机构包括支杆，所述安装块的侧壁上固定安装有凸块，所述支杆的一端通过丝杆与凸块转动连接，所述凸台的下端设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块延伸至滑槽外的一端也通过丝杆与支杆的另一端转动连接，所述滑块的左右两端与滑槽之间均安装有拉簧。
8.在上述的一种数控机床用测头中，所述滑槽内固定安装有定位杆，且定位杆的直径小于等于拉簧的内径，所述滑块上设有与定位杆相配合的通孔。
9.在上述的一种数控机床用测头中，所述摆动槽的宽度大于等于安装块的宽度。
10.在上述的一种数控机床用测头中，所述卡块、凸台以及测针均为硬质金属材料制成。
11.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
12.1：通过两个永久磁块的配合，可在测针受向上的力发生移动时，对弹簧所受的形变力进行一定的缓冲，降低其发生不可逆形变的可能，从而一定程度上可确保该测头的测
量准确性以及使用寿命。
13.2：通过支杆与滑块的配合，可在测针受偏转力使安装块发生转动时，对连接块所受外力进行一定的分担，避免其受外力较大导致扭力弹簧弹力受损的问题，进一步确保了该测头的测量准确性以及使用寿命。
14.3：通过通孔与定位杆的配合，可对滑块在滑槽内的移动方向进行限定，从而确保支杆对凸台的支撑力稳定，且可避免滑块从滑槽内脱落的问题。
15.综上所述，本实用新型可在进行测量时，对弹簧以及扭力弹簧所受的形变力进行一定的缓冲，降低其发生不可逆形变的可能，从而可在一定程度上确保该测头的测量准确性以及使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种数控机床用测头的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的结构放大示意图；
18.图3为图1中b部分的结构放大示意图。
19.图中：1卡块、2凸台、3测针、4压块、5螺孔、6连接杆、7摆动槽、8连接块、9转杆、10扭力弹簧、11安装块、12连接槽、13弹簧、14永久磁块、15凸块、16支杆、17滑槽、18滑块、19拉簧、20定位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种数控机床用测头，包括凸台2以及测针3，凸台2上固定安装有卡块1，凸台2下端设有摆动槽7，且摆动槽7内通过转杆9转动连接有连接块8，连接块8的前后两端与摆动槽7之间均安装有扭力弹簧10；
23.上述值得注意的是：
24.1、将卡块1直接卡接在数控机床的主轴上，即可完成该测头与数控机床之间的安装，操作方式简便，当测头受外力时，连接块8可在摆动槽7内进行摆动，从而发出信号给数控机床的控制系统，当其所受外力消失时，扭力弹簧10的弹力，可使其自动复位。
25.2、连接块8下端固定安装有安装块11，安装块11上设有连接槽12，连接槽12内滑动连接有连接杆6，且连接杆6与连接槽12之间安装有弹簧13，连接杆6下端固定安装有压块4，且压块4下端设有螺孔5，测针3螺纹连接在螺孔5上，测针3与压块4之间采用螺纹连接的方式进行固定，使得二者之间的拆装操作简便。
26.3、当测针3受向上的外力时，其可时连接杆6向连接槽12内上移，且当外力消失时，
弹簧13的弹力可使连接杆6带动测针3复位。
27.4、摆动槽7的宽度大于等于安装块11的宽度，此处尺寸设计的好处在于，可避免安装块11转动时与摆动槽7相互阻碍导致测量结果不准确的问题。
28.5、卡块1、凸台2以及测针3均为硬质金属材料制成(硬质金属材料可采用合金钢材料)，硬质金属材料的使用可确保该测头所用零部件的强度。
29.连接杆6与连接槽12相靠近的一端均固定安装有永久磁块14，且两个永久磁块14相靠近的一端磁极相同；
30.上述值得注意的是：
31.1、当测针3受外力带动连接杆6向连接槽12内上移时，两个永久磁块14的排斥作用，可对其移动施加一定的阻力，从而当其所受外力时，可使其较快复位，且两个永久磁块14的相斥作用，可使弹簧13所受的形变力进行一定的缓冲，降低其发生不可逆形变的可能，从而一定程度上可确保该测头的测量准确性以及使用寿命。
32.2、安装块11与凸台2之间安装有两个支撑机构，且两个支撑机构为左右对称设置。
33.3、支撑机构包括支杆16，安装块11的侧壁上固定安装有凸块15，支杆16的一端通过丝杆与凸块15转动连接，凸台2的下端设有滑槽17，且滑槽17内滑动连接有滑块18，滑块18延伸至滑槽17外的一端也通过丝杆与支杆16的另一端转动连接，滑块18的左右两端与滑槽17之间均安装有拉簧19，当测针3受外力发生偏转时，安装块11随之发生转动从而通过凸块15带动支杆16发生偏转并转动，进而通过支杆16与滑块18的拉力作用，使其在滑槽17内进行相应的移动，从而可对连接块8所受外力进行一定的分担，避免其受外力较大导致扭力弹簧10弹力受损的问题，进一步确保了该测头的测量准确性以及使用寿命。
34.4、当测针3所受的偏转力消失后，扭力弹簧10的弹力会使其复位，并且拉簧19的弹力会使滑块18在滑槽17内复位，从而也为测针3的复位提供辅助作用，使其能快速准确的复位。
35.5、滑槽17内固定安装有定位杆20，且定位杆20的直径小于等于拉簧19的内径，滑块18上设有与定位杆20相配合的通孔，通孔与定位杆20的配合，可对滑块18在滑槽17内的移动方向进行限定，且可避免其从滑槽17内脱落。
36.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。