一种多功能数控激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种多功能数控激光打标机。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、手机通讯、五金制品、工具配件和首饰饰品等。
3.现有的数控激光打标机的缺陷是：
4.1、现有的数控激光打标机一般的激光打标头在进行高度调节时，大多都是需要工作人员手动进行调节，整个调节的过程相对较慢且调节的误差相对较大，往往会因为这一点误差而导致打标机的打标出来的产品不够理想。
5.2、现有的数控激光打标机一般的激光打标头的激光强度都是固定不可调节的，在坚硬的金属表面进行打标时，则会由于激光的强度达不到，而出现打标不出来或者打标出来的图案不够清晰的现象，因此现有打标机的打标适用范围不够理想。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种多功能数控激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能数控激光打标机，包括箱体、激光放大器、plc控制器、第二步进电机和打标台；所述箱体内底部的一侧安装有激光放大器，所述箱体内部底部的另一侧安装有控制箱，所述箱体内部的一侧安装有电源适配器，所述箱体内顶部的一侧安装有支撑框，所述支撑框的内底部安装有第一步进电机，所述箱体顶部的一侧设有通孔，所述通孔的顶部安装有防护罩，所述通孔的内部和防护罩的内顶部均安装有第一轴承，两个所述第一轴承的内部均安装有第一转轴，两个所述第一转轴通过第一螺纹杆连接，所述第一步进电机的输出端与第一转轴靠近箱体的一端连接，所述第一螺纹杆的表面通过螺栓结构安装第一螺纹套，所述防护罩的一侧设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述第一螺纹套通过滑块与激光打标头连接。
8.优选的，所述箱体内部远离支撑框的一侧安装有第二步进电机，所述支撑框靠近第二步进电机的一侧安装有第二轴承，且第二轴承的内部安装有第二转轴。
9.优选的，所述第二步进电机的输出端和第二转轴通过第二螺纹杆连接，且第二螺纹杆的表面通过螺栓结构安装有第二螺纹套。
10.优选的，所述箱体顶部远离防护罩的一侧安装有打标台，所述打标台的内部滑动安装有打标座，所述打标台底部的中央设有燕尾槽，燕尾槽的内部滑动安装有燕尾块，且燕尾块的顶端与打标座的底部连接。
11.优选的，所述第二螺纹套的顶端通过连接块与燕尾块连接，所述箱体顶部远离防护罩的一侧设有连接槽，且连接槽的位置与燕尾槽的位置相对应。
12.优选的，所述箱体顶部的中央安装有plc控制器，所述箱体顶部远离防护罩的一侧安装有显示器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在安装了plc控制器和第一步进电机，工作人员可直接通过控制plc控制器控制第一步进电机的运动状态，第一步进电机通过第一螺纹杆和第一螺纹套即可带动激光打标头进行移动，从而自动完成对激光打标头的高度的调节，进而完成对打标机打标范围的调节，整个过程方便精准，进而使本装置的打标范围和效果更加理想。
15.2、本实用新型通过设置激光放大器、控制箱和显示器，在使用本装置时，工作人员可直接通过显示器完成对控制箱和激光放大器的操控，同时激光放大器即可完成对激光打标头激光强度的调节，从而使本装置在对不同材质的产品打标时都可以精准的进行打标，进而使本装置适用范围更加广泛和理想。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
17.图2为本实用新型a部分放大的结构示意图；
18.图3为本实用新型打标台右视部分剖面的结构示意图；
19.图4为本实用新型打标台俯视的结构示意图；
20.图5为本实用新型正视的结构示意图。
21.图中：1、箱体；101、激光放大器；102、控制箱；103、电源适配器；104、连接槽；2、支撑框；201、第一步进电机；202、第一螺纹杆；203、第一螺纹套；204、激光打标头；3、通孔；301、第一轴承；4、防护罩；401、第一转轴；402、滑槽；403、滑块；5、第二步进电机；501、第二螺纹杆；502、第二螺纹套；503、第二转轴；504、第二轴承；505、连接块；6、打标台；601、燕尾槽；602、燕尾块；7、打标座；8、plc控制器；9、显示器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能数控激光打标机，包括箱体1、激光放大器101、plc控制器8、第二步进电机5和打标台6；箱体1内底部的一侧安装有激光放大器101，由于激光放大器101、控制箱102、显示器9和激光打标头204之间为电性连接，所以在使用本装置时，工作人员可直接通过显示器9完成对控制箱102和激光放大器101的操控，激光放大器101完成对激光打标头204激光强度的调节，从而使本装置在对不同材质的产品打标时，可以调节出不同功率的激光束进行打标，不同材料表面打标时对激光的温度要求不同，单一功率的的激光束在对不同材料的产品进行打标时，往往因为激光功率达不到或者激光功率过大而导致打标的效果不够理想，本装置适用范围更加广泛和理想，箱体1内部底部的另一侧安装有控制箱102，箱体1内部的一侧安装有电源适配器103，将电源适配器103分别与第一步进电机201和第二步进电机5进行电性连接，从而完成对第一步进电机201和第二步进电机5的供电，箱体1内顶部的一侧安装有支撑框2，支撑框2对第一步进电机201和第二轴承504进行支撑，并可以防止第二螺纹杆501在通过螺栓结构带动第二螺纹套502移动时，第二螺纹杆501远离第二步进电机5的一端向下倾斜，提高装置的稳定性，支撑框2的内底部安装有第一步进电机201，由于第一步进电机201与plc控制器8电性连接，工作人员可通过控制plc控制器8直接控制第一步进电机201进行工作，此时第一步进电机201带动第一螺纹杆202旋转，第一螺纹杆202通过螺栓结构带动第一螺纹套203进行移动，此时第一螺纹套203通过滑块403带动激光打标头204进行移动，此时完成对激光打标头204位置的调节，从而完成对打标机打标范围的调节，使本装置的打标范围和效果更加理想，箱体1顶部的一侧设有通孔3，通孔3的顶部安装有防护罩4，防护罩4可对第一螺纹杆202和第一螺纹套203等装置进行防护和支撑，可避免第一螺纹杆202和第一螺纹套203出现因裸露在外部而损坏的现象，通孔3的内部和防护罩4的内顶部均安装有第一轴承301，第一轴承301可对第一转轴401进行限位，使第一转轴401可以平稳的进行旋转，防止第一转轴401在转动的时候出现位移的现象，两个第一轴承301的内部均安装有第一转轴401，两个第一转轴401通过第一螺纹杆202连接，第一步进电机201的输出端与第一转轴401靠近箱体1的一端连接，第一螺纹杆202的表面通过螺栓结构安装第一螺纹套203，防护罩4的一侧设有滑槽402，滑槽402的内部滑动安装有滑块403，滑槽402和滑块403使激打标头的滑动具有导向性，并防止激光打标头204在移动的过程中出现旋转的状况，第一螺纹套203通过滑块403与激光打标头204连接，工作人员可通过显示器9控制激光打标头204进行打标工作。
26.进一步，箱体1内部远离支撑框2的一侧安装有第二步进电机5，支撑框2靠近第二步进电机5的一侧安装有第二轴承504，且第二轴承504的内部安装有第二转轴503，由于第二步进电机5与plc控制器8电性连接，工作人员可通过plc控制器8直接控制第二步进电机5工作，此时第二步进电机5带动第二螺纹杆501旋转，第二螺纹杆501通过螺栓结构带动第二螺纹套502进行移动，同时第二螺纹套502通过连接块505和燕尾块602带动打标座7进行移动，直至打标座7移动至所需位置，停止第二步进电机5工作，本装置打标座7的位置可根据实际需要进行调节。
27.进一步，第二步进电机5的输出端和第二转轴503通过第二螺纹杆501连接，且第二螺纹杆501的表面通过螺栓结构安装有第二螺纹套502。
28.进一步，箱体1顶部远离防护罩4的一侧安装有打标台6，打标台6的内部滑动安装有打标座7，打标台6底部的中央设有燕尾槽601，燕尾槽601的内部滑动安装有燕尾块602，燕尾槽601和燕尾块602使打标座7的移动具有导向性，且燕尾块602的顶端与打标座7的底部连接。
29.进一步，第二螺纹套502的顶端通过连接块505与燕尾块602连接，箱体1顶部远离防护罩4的一侧设有连接槽104，且连接槽104的位置与燕尾槽601的位置相对应，使第二螺纹套502可通过连接块505顺利的移动带动打标座7移动。
30.进一步，箱体1顶部的中央安装有plc控制器8，箱体1顶部远离防护罩4的一侧安装有显示器9。
31.工作原理：在使用本装置时，工作人员直接将所需打标的产品放置在打标座7内，此时通过控制plc控制器8直接控制第一步进电机201和第二步进电机5进行工作，此时第一步进电机201带动第一螺纹杆202旋转，第一螺纹杆202通过螺栓结构带动第一螺纹套203进行移动，此时第一螺纹套203带动激光打标头204进行移动，直至激光打标头204移动至所需位置，同时第二步进电机5带动第二螺纹杆501旋转，第二螺纹杆501通过螺栓结构带动第二螺纹套502进行移动，此时第二螺纹套502通过连接块505和燕尾块602带动打标座7进行移动，直至打标座7移动至所需位置时，工作人员便可通过plc控制器8将第一步进电机201和第二步进电机5关闭，即可完成对激光打标头204的高度的调节，从而完成对打标机打标范围的调节，使本装置的打标范围和效果更加理想，此时工作人员可直接通过显示器9对控制箱102和激光放大器101的操控，同时激光放大器101即可对激光打标头204的激光强度进行调节，将激光调节至所需强度时，即可通过显示器9控制激光打标头204进行工作，本装置可对较多的产品精准的进行打标，且本装置适用范围更加广泛和理想。
32.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
33.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。