一种用于冷凝器的自动弯管装置的制作方法

本实用新型涉及冷凝器加工技术领域，具体为一种用于冷凝器的自动弯管装置。

背景技术：

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝，在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气，石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝，在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器，所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的，气体通过一根长长的管子(通常盘成螺线管)，让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气，为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走。

冷凝器在加工的时候，需要对其管道进行弯折，但是现有的操作有的是人工进行操作，这样的操作方式，使得整体的效率大大降低，而且对管道进行固定的时候，不能根据管道的直径大小进行固定，限定了使用的范围。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冷凝器的自动弯管装置，解决了冷凝器在加工的时候，需要对其管道进行弯折，但是现有的操作有的是人工进行操作，这样的操作方式，使得整体的效率大大降低，而且对管道进行固定的时候，不能根据管道的直径大小进行固定，限定了使用的范围的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于冷凝器的自动弯管装置，包括顶板，所述顶板顶部的一侧固定连接有支撑座，并且支撑座顶部的前后两侧均固定连接有竖板，所述竖板的表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿竖板并延伸至竖板的一侧，所述电机输出端延伸至竖板一侧的一端固定连接有外框，并且外框的内部活动连接有活动板，所述外框的底部固定连接有液压缸，并且液压缸的输出端贯穿外框并延伸至外框的内部，所述液压缸输出端延伸至外框内部的一端与活动板的底部固定连接。

优选的，所述外框的一侧固定连接有固定杆，并且固定杆的一端与竖板的一侧转动连接。

优选的，所述外框内壁的顶部与活动板的顶部均开设有第一弧形槽，并且外框的顶部开设有第二弧形槽。

优选的，所述支撑座顶部的一侧固定连接有固定板，并且固定板的顶部活动连接有连接板，所述连接板底部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿固定板并延伸至固定板的内部。

优选的，所述竖杆延伸至固定板内部的一端固定连接有挡块，所述竖杆的表面且位于挡块的顶部与固定板内壁的顶部之间固定连接有弹簧，所述连接板的底部与固定板的顶部均开设有第三弧形槽。

优选的，所述顶板的顶部固定连接有支撑板，并且顶板的底部固定连接有支架。

有益效果

本实用新型提供了一种用于冷凝器的自动弯管装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于冷凝器的自动弯管装置，通过顶板顶部的一侧固定连接有支撑座，并且支撑座顶部的前后两侧均固定连接有竖板，竖板的表面固定连接有电机，电机的输出端贯穿竖板并延伸至竖板的一侧，电机输出端延伸至竖板一侧的一端固定连接有外框，并且外框的内部活动连接有活动板，外框的底部固定连接有液压缸，并且液压缸的输出端贯穿外框并延伸至外框的内部，液压缸输出端延伸至外框内部的一端与活动板的底部固定连接，采用自动化的方式进行弯管，可以减轻操作人员的工作负担，而且可以提高整体的操作效率。

(2)、该用于冷凝器的自动弯管装置，通过支撑座顶部的一侧固定连接有固定板，并且固定板的顶部活动连接有连接板，连接板底部的两侧均固定连接有竖杆，竖杆的底端贯穿固定板并延伸至固定板的内部，竖杆延伸至固定板内部的一端固定连接有挡块，竖杆的表面且位于挡块的顶部与固定板内壁的顶部之间固定连接有弹簧，连接板的底部与固定板的顶部均开设有第三弧形槽，可以对不同直径的管道进行限位固定，扩大了使用的范围。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型竖板结构的侧视图；

图3为本实用新型固定板内部结构的侧视图。

图中：1-顶板、2-支撑座、3-竖板、4-电机、5-外框、6-活动板、7-液压缸、8-固定杆、9-第一弧形槽、10-第二弧形槽、11-固定板、12-连接板、13-竖杆、14-挡块、15-弹簧、16-第三弧形槽、17-支撑板、18-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于冷凝器的自动弯管装置，包括顶板1，顶板1的顶部固定连接有支撑板17，并且顶板1的底部固定连接有支架18，顶板1顶部的一侧固定连接有支撑座2，支撑座2顶部的一侧固定连接有固定板11，并且固定板11的顶部活动连接有连接板12，连接板12底部的两侧均固定连接有竖杆13，竖杆13延伸至固定板11内部的一端固定连接有挡块14，竖杆13的表面且位于挡块14的顶部与固定板11内壁的顶部之间固定连接有弹簧15，连接板12的底部与固定板11的顶部均开设有第三弧形槽16，可以对不同直径的管道进行限位固定，扩大了使用的范围，竖杆13的底端贯穿固定板11并延伸至固定板11的内部，并且支撑座2顶部的前后两侧均固定连接有竖板3，竖板3的表面固定连接有电机4，电机4为伺服电机，由外部控制旋转90°，电机4的输出端贯穿竖板3并延伸至竖板3的一侧，电机4输出端延伸至竖板3一侧的一端固定连接有外框5，外框5的一侧固定连接有固定杆8，并且固定杆8的一端与竖板3的一侧转动连接，外框5内壁的顶部与活动板6的顶部均开设有第一弧形槽9，并且外框5的顶部开设有第二弧形槽10，并且外框5的内部活动连接有活动板6，外框5的底部固定连接有液压缸7，采用自动化的方式进行弯管，可以减轻操作人员的工作负担，而且可以提高整体的操作效率，并且液压缸7的输出端贯穿外框5并延伸至外框5的内部，液压缸7输出端延伸至外框5内部的一端与活动板6的底部固定连接，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将管道插进活动板6与外框5之间的第一弧形槽9中，管道会延伸至固定板11中的第三弧形槽16中，直到延伸至支撑板17中，在固定板11与连接板12之间的时候，会根据管道的直径大小，弹簧15的弹力会拉动连接板12靠近固定板11，对管道进行限位，然后通过外部开关启动液压缸7，液压缸7就会推动活动板6向上移动，对管道进行夹紧，然后启动电机4，电机4带动外框5进行旋转，外框5的旋转带动被夹紧的弯管进行折弯，然后液压缸7回缩，就会将被折弯的管道取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。