一种激光雕刻印花的设备的制作方法

本实用新型涉及激光设备技术领域，具体为一种激光雕刻印花的设备。

背景技术：

随着个性化家装和家具设计发展，个性化墙布使用、追求天然的木质产品使用或pu制品使用越来越广泛。激光雕刻机顾名思义，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备，激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西，而激光雕刻机这是使用激光的热能对材料进行雕刻印花，激光雕刻机内的激光器是其核心所在，现有的一种激光雕刻印花的设备。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的一种激光雕刻印花的设备，在激光雕刻印花的过程中，会产生灼烧烟气，灼烧气体对人体有潜移默化的伤害，因此会影响到工作人员的身体健康，安全性较低，另外会有一部分在设备上加装抽风扇向外排除气味，但是这样不利于环保，极易增加了环境的污染。

2、另外现有的激光雕刻印花的设备在工作中会发生轻微的抖动，导致雕刻印花工件发生位移，从而降低了激光雕刻印花成品的质量，另外现有的激光雕刻印花的设备的夹固机构结构较为复杂，故障检修的次数多，维修成本高，实用性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种激光雕刻印花的设备，解决背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光雕刻印花的设备，包括设备本体和底座，所述设备本体的内部设置有加工区，所述设备本体的下端前表壁设置有门体，所述设备本体的顶端设置有激光机，所述加工区的内壁顶端设置有激光印花头，所述加工区的一侧表壁设置有集气罩，所述集气罩靠近设备本体的一侧外表壁设置有气泵，所述气泵的输出端连接导气管，所述导气管的一端连通净化箱，且净化箱位于设备本体与底座的垂直处，所述净化箱的内部设置有卡槽，两组所述卡槽的夹缝中设置有净化板，所述设备本体的左侧表壁设置有控制电机，所述控制电机的端轴连接双向丝杆，所述双向丝杆的两侧螺纹面设置有夹持块，所述夹持块的顶端一侧设置有橡胶板，所述夹持块的下部设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑杆，且滑杆延伸至设备本体的两侧内壁上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述设备本体形状为立体柜状，所述底座的形状为矩形，所述设备本体与底座固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述门体的一侧卡设有把手，且把手的形状由圆形和矩形组成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述集气罩的形状为喇叭状，所述气泵的输入端与集气罩相连通，所述气泵的输出端与通过导气管与净化箱内腔相通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述净化板由活性炭压制而成，且净化板的数量为四组，一组所述净化板两侧分布两组卡槽，所述卡槽与净化板插接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述双向丝杆上分布两组螺纹，且螺纹方向对立设置，所述夹持块的数量为两组，所述夹持块与双向丝杆转动连接，所述橡胶板的数量与夹持块的数量相同。

作为本实用新型的优选技术方案，一组所述夹持块分布有两组滑槽，所述滑杆的数量为两组，所述滑槽与滑杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光雕刻印花的设备，具备以下有益效果：

1、该一种激光雕刻印花的设备，通过设置集气罩、气泵、净化箱、卡槽和净化板，在使用设备本体雕刻印花加工时，通过启动气泵，集气罩可收集雕刻灼烧产生的气体，并通过导气管输送至净化箱内，以此可快速进行加工烟气的收集效果，以避免烟气扩散被人员吸附影响身体健康，此外通过多组净化板的配合下，根据净化板的烟气吸附特性，可降解及吸附烟气中的有害物质，从而可起到净化效果，接着通过净化板的卡槽的配合下，可方便后续新的净化板进行更换使用，操作简单实用，以此保障了设备本体使用的安全性。

2、该一种激光雕刻印花的设备，通过设置控制电机、双向丝杆、夹持块、橡胶板和滑杆，在使用设备本体进行加工件雕刻准备时，可启动控制电机，控制电机带动双向丝杆转动，依据双向丝杆的双向螺纹设置，可让其在双向丝杆上的夹持块相互靠近或相互远离，同时通过滑槽与滑杆的配合下，可稳定夹持块移动的平滑性，并防止发生移动的侧偏问题，待夹持块内侧靠近工件上，橡胶板可提高与加工件接触摩擦力，从而可稳定加工件的位置，以此避免设备抖动造成工件的位移而致使工件残次率的升高，从而可提高了设备本体雕刻成品的质量，操作简单实用。

附图说明

图1为本实用新型整体外观立体图；

图2为本实用新型设备本体平面剖视图；

图3为本实用新型整体左视图；

图4为本实用新型净化箱俯视剖视图。

图中：1、设备本体；2、底座；3、加工区；4、门体；5、激光机；6、激光印花头；7、集气罩；8、气泵；9、导气管；10、净化箱；11、卡槽；12、净化板；13、控制电机；14、双向丝杆；15、夹持块；16、橡胶板；17、滑槽；18、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种激光雕刻印花的设备，包括设备本体1和底座2，设备本体1的内部设置有加工区3，设备本体1的下端前表壁设置有门体4，设备本体1的顶端设置有激光机5，加工区3的内壁顶端设置有激光印花头6，加工区3的一侧表壁设置有集气罩7，集气罩7靠近设备本体1的一侧外表壁设置有气泵8，气泵8的输出端连接导气管9，导气管9的一端连通净化箱10，且净化箱10位于设备本体1与底座2的垂直处，净化箱10的内部设置有卡槽11，两组卡槽11的夹缝中设置有净化板12，设备本体1的左侧表壁设置有控制电机13，控制电机13的端轴连接双向丝杆14，双向丝杆14的两侧螺纹面设置有夹持块15，夹持块15的顶端一侧设置有橡胶板16，夹持块15的下部设置有滑槽17，滑槽17的内侧设置有滑杆18，且滑杆18延伸至设备本体1的两侧内壁上。

本实施例中，设备本体1形状为立体柜状，底座2的形状为矩形，设备本体1与底座2固定连接，底座2可提高与地面的接触面积，从而可稳定设备本体1的位置；门体4的一侧卡设有把手，且把手的形状由圆形和矩形组成，把手可方便打开门体4，并进行设备本体1内部工作器件的检修与查看，集气罩7的形状为喇叭状，气泵8的输入端与集气罩7相连通，气泵8的输出端与通过导气管9与净化箱10内腔相通，集气罩7可收集雕刻灼烧产生的烟气，并通过导气管9输送至净化箱10内，以此可快速进行加工烟气的收集效果；净化板12由活性炭压制而成，且净化板12的数量为四组，一组净化板12两侧分布两组卡槽11，卡槽11与净化板12插接，根据净化板12的烟气吸附特性，可降解及吸附烟气中的有害物质，从而可达到净化效果，接着通过净化板12的卡槽11的配合下，可方便后续新的净化板12进行更换使用，操作简单实用；双向丝杆14上分布两组螺纹，且螺纹方向对立设置，夹持块15的数量为两组，夹持块15与双向丝杆14转动连接，橡胶板16的数量与夹持块15的数量相同，双向丝杆14可用于两组夹持块15实现相互靠近或相互远离，从而可方便加工件的快速定位，橡胶板16可提高与加工件侧面的接触摩擦力，以此稳定加工件的位置，防止脱落；一组夹持块15分布有两组滑槽17，滑杆18的数量为两组，滑槽17与滑杆18滑动连接，通过滑槽17与滑杆18的配合下，可稳定夹持块15移动的平滑性，并防止发生移动的侧偏问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在使用设备本体1进行加工件雕刻准备时，可启动控制电机13，控制电机13带动双向丝杆14转动，依据双向丝杆14的双向螺纹设置，可让其在双向丝杆14上的夹持块15相互靠近或相互远离，同时通过滑槽17与滑杆18的配合下，可稳定夹持块15移动的平滑性，并防止发生移动的侧偏问题，待夹持块15内侧靠近工件上，橡胶板16可提高与加工件接触摩擦力，从而可稳定加工件的位置，以此避免设备抖动造成工件的位移而致使工件残次率的升高，从而可提高了设备本体1雕刻成品的质量，操作简单实用；在使用设备本体1雕刻印花加工时，通过启动气泵8，集气罩7可收集雕刻灼烧产生的烟气，并通过导气管9输送至净化箱10内，以此可快速进行加工烟气的收集效果，以避免烟气扩散被人员吸附影响身体健康，此外通过多组净化板12的配合下，根据净化板12的烟气吸附特性，可降解及吸附烟气中的有害物质，从而可起到净化效果，接着通过净化板12的卡槽11的配合下，可方便后续新的净化板12进行更换使用，操作简单实用，以此保障了设备本体1使用的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。