一种具有防护功能的CNC折弯机的制作方法

一种具有防护功能的cnc折弯机
技术领域
1.本实用新型属于cnc折弯机技术领域，具体涉及一种具有防护功能的cnc折弯机。


背景技术：

2.数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机专用数控系统，折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。可使折弯机方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作，一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯。
3.现有的cnc折弯机，由于操作不当或者机器故障会出现弯管等翘起碰到周围工作人员的现象，导致工作人员受伤的问题，为此我们提出一种具有防护功能的cnc折弯机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的cnc折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的cnc折弯机，包括主机，所述主机的上侧设置有弯管机构，所述弯管机构外侧设置有防护罩，所述防护罩通过螺栓与主机固定连接，所述防护罩的一侧设置有亚克力防护门，所述防护罩的两端设置有导向机构，所述亚克力防护门通过导向机构与防护罩滑动连接，所述防护罩包括外防护板和内防护板，所述外防护板通过螺栓与主机固定连接，所述内防护板安装在外防护板的内侧，所述内防护板和外防护板之间设置有支撑筋板和缓冲弹簧，所述支撑筋板的两侧分别与外防护板和内防护板通过螺钉固定连接，所述缓冲弹簧固定安装在支撑筋板的一侧。
6.优选的，所述支撑筋板设置为弧形，且支撑筋板之间相互交叉支撑，所述缓冲弹簧安装在支撑筋板端部的一侧。
7.优选的，所述导向机构包括导轨，所述导轨通过螺钉固定安装在防护罩上，所述导轨的外侧滑动连接有滑动座，所述导轨的上端固定连接有拉簧，所述拉簧的一端与滑动座的一端固定连接，所述导轨的下端设置有挂杆。
8.优选的，所述滑动座的外侧和导轨的表面均开设有导向槽，所述挂杆上端位于导向槽内，所述滑动座的表面设置有挂块，所述导向槽的一端围绕挂块开设，所述滑动座表面的上端设置有导向块，且导向块的位置与挂块的位置对应。
9.优选的，所述导向块的下端设置为尖端，所述挂块的上端开设有挂槽。
10.优选的，所述主机的一端设置有进料导向板，所述进料导向板的位置与弯管机构
的位置对应，所述主机的一侧通过阻尼转轴转动连接有转动架，所述转动架的一端设置有控制器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的防护罩、亚克力防护门、支撑筋板和缓冲弹簧，在使用时弯管等翘起时通过防护罩进行防护，同时通过外防护板、内防护板和内侧的支撑筋板、缓冲弹簧进行缓冲，避免出现弯管翘起碰到工作人员的现象。
13.2.通过设计的导向机构，在使用亚克力防护门时，只需下滑亚克力防护门带动滑动座下滑挂在挂杆上，把亚克力防护门罩在弯管机构上防护，再次下拉通过导轨和导向槽导向使滑动座从挂杆上脱落，从而通过拉簧的弹力抬起亚克力防护门，方便打开亚克力防护门，且无需使用其他动力，减少成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的导向机构结构示意图；
16.图3为本实用新型的防护罩结构示意图；
17.图中：1、主机；2、转动架；3、控制器；4、防护罩；5、亚克力防护门；6、弯管机构；7、导向机构；8、进料导向板；9、导轨；10、导向块；11、挂块；12、导向槽；13、挂杆；14、拉簧；15、滑动座；16、外防护板；17、内防护板；18、支撑筋板；19、缓冲弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的cnc折弯机，包括主机1，主机1的上侧设置有弯管机构6，弯管机构6外侧设置有防护罩4，防护罩4通过螺栓与主机1固定连接，防护罩4的一侧设置有亚克力防护门5，防护罩4的两端设置有导向机构7，亚克力防护门5通过导向机构7与防护罩4滑动连接，防护罩4包括外防护板16和内防护板17，外防护板16通过螺栓与主机1固定连接，内防护板17安装在外防护板16的内侧，内防护板17和外防护板16之间设置有支撑筋板18和缓冲弹簧19，支撑筋板18的两侧分别与外防护板16和内防护板17通过螺钉固定连接，缓冲弹簧19固定安装在支撑筋板18的一侧，通过外防护板16和内防护板17双重防护，并通过支撑筋板18和缓冲弹簧19支撑和缓冲，避免防护罩4破损导致工作人员受伤的现象。
20.本实施例中，优选的，支撑筋板18设置为弧形，且支撑筋板18之间相互交叉支撑，缓冲弹簧19安装在支撑筋板18端部的一侧。
21.本实施例中，优选的，导向机构7包括导轨9，导轨9通过螺钉固定安装在防护罩4上，导轨9的外侧滑动连接有滑动座15，导轨9的上端固定连接有拉簧14，拉簧14的一端与滑动座15的一端固定连接，导轨9的下端设置有挂杆13，亚克力防护门5带动滑动座15在导轨9上滑动，使挂杆13上端挂在滑动座15上，从而使亚克力防护门5盖在防护罩4上进行防护。
22.本实施例中，优选的，滑动座15的外侧和导轨9的表面均开设有导向槽12，挂杆13上端位于导向槽12内，滑动座15的表面设置有挂块11，导向槽12的一端围绕挂块11开设，导向块10安装在滑动座15表面的上端，且导向块10的位置与挂块11的位置对应，通过导向槽12和导向块10的导向使挂杆13上端挂在挂块11上，从而使亚克力防护门5盖在防护罩4上进行防护。
23.本实施例中，优选的，导向块10的下端设置为尖端，挂块11的上端开设有挂槽，方便导向块10进行导向和挂杆13挂在挂块11上。
24.本实施例中，优选的，主机1的一端设置有进料导向板8，进料导向板8的位置与弯管机构6的位置对应，主机1的一侧通过阻尼转轴转动连接有转动架2，转动架2的一端设置有控制器3。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时通过进料导向板8导向使管进入弯管机构6内进行弯管，通过防护罩4进行防护，在弯管碰撞到防护罩4时通过外防护板16和内防护板17双重防护，并在内防护板17受力时通过支撑筋板18和缓冲弹簧19进行支撑和缓冲，避免防护罩4出现破损导致外侧的工作人员受伤的现象，在弯管时下滑亚克力防护门5，使亚克力防护门5带动滑动座15在导轨9上滑动，通过导向槽12和导向块10的导向使挂杆13上端挂在挂块11上，从而使亚克力防护门5盖在防护罩4上进行防护，打开亚克力防护门5时只需再次下拉亚克力防护门5，通过导向块10的导向使挂杆13一端从挂块11上滑落，然后顺着导向槽12从滑动座15内滑出，从而使亚克力防护门5打开，然后对弯管机构6进行检查。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。