一种房建用钢筋折弯机的制作方法

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种房建用钢筋折弯机。

背景技术：

在房建或者市政建设中，钢筋加工在建筑和工业领域是必不可少的，钢筋折弯机是对钢筋折弯的加工工具，钢筋折弯机工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作插销式定位圆盘，把钢筋置于销孔内加工，钢筋折弯插孔板固定在机床上，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度，利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。

在相关技术中公告号为cn207372195u的中国专利，其公开了一种建筑道桥用钢筋折弯机，包括钢筋折弯机主体，所述钢筋折弯机主体的前端的上方安装有控制面板，且所述控制面板与钢筋折弯机主体紧密连接，所述钢筋折弯机主体的前端的右方安装有不锈钢门，且所述不锈钢门与钢筋折弯机主体通过螺丝固定连接，所述不锈钢门的右部设置有方形箱体锁，通过对钢筋折弯机主体的改进，缩小了设备的体积，方便了在建筑道桥作业施工过程的迁移使用。

针对上述中的相关技术，发明人认为：在折弯钢筋时，往往折弯长度是根据工程需要预先设定的，而上述在折弯时，操作人员只能用肉眼在折弯机上预测钢筋折弯长度，折弯精度不够准确，影响工程质量。

技术实现要素：

为了提高钢筋折弯精度，以保证工程质量，本申请提供一种房建用钢筋折弯机。

本申请提供的一种房建用钢筋折弯机，采用如下的技术方案：

一种房建用钢筋折弯机，包括机体、转动设置于机体顶面的定位圆盘以及位于定位圆盘两侧的折弯插孔板，所述折弯机还包括设置于机体顶面上的滑杆、套设于滑杆上的滑套以及固接于滑套上的限位板，所述滑杆设置有四根并组成矩形状，且滑杆靠近机体顶面的边缘，所述限位板垂直于滑杆和定位圆盘，且限位板的底边位于定位圆盘的上方，滑套和滑杆之间设置有锁紧机构。

通过采用上述技术方案，当需要批量折弯预设长度的钢筋，可以将滑套沿滑杆滑动至预设位置，并将限位板抵触于定位圆盘的上，此时，在折弯时，可以从机体的一侧将钢筋置于定位圆盘上并与限位板抵触，无需肉眼观察折弯长度，提高了钢筋折弯精度，保证了工程质量。

优选的，所述锁紧机构包括套设于滑杆上并与滑套一端的端面固接有螺纹套、固接于螺纹套远离滑套一端的端面上的弹性条、与螺纹套外周面螺纹连接的锁紧套，所述弹性条沿螺纹套一周设置有若干个，所述弹性条远离螺纹套一端向远离滑杆一侧翘起，且所述弹性条远离螺纹套一端的厚度大于螺纹套的厚度。

通过采用上述技术方案，在限位板滑移到预设位置后，将锁紧套向弹性片一侧旋转，利用锁紧套可以将弹性片压向滑杆，通过不断的下压，可以增加弹性片与滑杆之间的摩擦力，从而可以对限位板进行锁定。

优选的，所述弹性条的端面呈弧形状，且弧度与滑杆周面的弧度一致。

通过采用上述技术方案，将弹性条设置为弧形状，可以使得在当弹性条与滑杆抵触时，增大接触面积，进一步提高了摩擦力。

优选的，所述弹性条远离螺纹套一端的底面固接有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，橡胶垫片可以提高弹性条与滑杆之间的摩擦力，进一步提高了锁紧效果。

优选的，所述弹性条远离螺纹套一端的底面固接有插接片，所述橡胶垫片上开设有插接槽，所述插接槽与所述插接片过盈配合。

通过采用上述技术方案，利用橡胶垫片与插接片之间的插接，便于对橡胶垫片进行更换，以保证锁紧机构的锁紧效果。

优选的，所述锁紧套的外径小于所述滑套的外径。

通过采用上述技术方案，将锁紧套的外径设置为小于滑套的外径，可以在操作人员滑动滑套时，减少对锁紧套的误碰，以减少在滑动滑套时锁紧机构产生锁紧效果的情况发生，有利于保证滑套正常滑动。

优选的，所述限位板包括与滑套固接的主板和插设于主板中的副板，所述副板插设于主板远离滑套的一端。

通过采用上述技术方案，利用副板，可以延长主板的长度，进而可以增加限位板的限定面积，有利于对进入机体中不同位置的钢筋进行限位。

优选的，所述副板位于主板外一端的端面固接有限位板，所述限位板靠近副板一侧的侧壁上固接有与主板端面相吸附的磁铁。

通过采用上述技术方案，当无需使用副板时，可以将副板插入主板中，在插入主板时，利用磁铁可以将副板端部吸附于主板端部，进而可以阻碍副板的任意滑动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置滑杆、滑套以及限位板，当需要批量折弯预设长度的钢筋，可以将滑套沿滑杆滑动至预设位置，并将限位板抵触于定位圆盘的上，此时，再折弯时，可以从机体的一侧将钢筋置于定位圆盘上并与限位板抵触，无需肉眼观察折弯长度，提高了钢筋折弯精度，保证了工程质量；

通过设置锁紧机构，在限位板滑移到预设位置后，将锁紧套向弹性片一侧旋转，利用锁紧套可以将弹性片压向滑杆，通过不断的下压，可以增加弹性片与滑杆之间的摩擦力，从而可以对限位板进行锁定；

通过将弹性条设置为弧形状，可以使得在当弹性条与滑杆抵触时，增大接触面积，进一步提高了摩擦力。

附图说明

图1是申请实施例的折弯机的整体结构示意图。

图2是图1部分结构的剖面示意图，主要示意锁紧机构的构造。

图3是图2中a部分的放大示意图，主要示意弹性条的构造。

图4是图1中限位板的剖面示意图，主要示意主板和副板的构造。

附图标记说明：1、机体；2、定位圆盘；3、折弯插孔板；4、滑杆；41、支撑座；5、滑套；6、限位板；61、主板；62、副板；621、限位条；622、磁铁；623、挡条；7、锁紧机构；71、螺纹套；72、弹性条；721、插接片；73、锁紧套；74、橡胶垫片；741、插接槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种房建用钢筋折弯机。参照图1，折弯机包括机体1、定位圆盘2、折弯插孔板3、滑杆4、滑套5、限位板6以及锁紧机构7，机体1的顶面矩形状，定位圆盘2转动设置于机体1顶面的中部，且定位圆盘2上可以插设用于折弯的圆杆；折弯插孔板3固接于机体1的顶面，折弯插孔板3设置有两个并相互平行，两个折弯插孔板3分别设置于定位圆盘2的两侧，且折弯插孔板3的长度方向与机体1顶面的长度方向一致；滑杆4为圆杆，滑杆4的两端转动设置有与机体1顶面固接有支撑座41，滑杆4设置有四根并组成矩形状，滑杆4靠近机体1顶面的侧边，且相邻两个滑杆4的端部相互靠近；滑杆4上套设有滑套5，滑套5呈圆环状；限位板6固接于滑套5的外周面上，限位板6垂直于滑杆4和定位圆盘2，限位板6的底边位于定位圆盘2的上方；锁紧机构7位于滑杆4和滑套5之间，并用于将滑套5锁紧在滑杆4上。

参照图2和图3所示，锁紧机构7包括螺纹套71、弹性条72、锁紧套73以及橡胶垫片74，螺纹套71套设于滑杆4上，螺纹套71一端的端面固接于滑套5其中一端的端面，螺纹套71的外径小于滑套5的外径；弹性条72呈条形状，弹性条72的端面呈弧形状，且弧度与滑杆4周面的弧度一致，弹性条72的一端固接于螺纹套71远离滑套5一端的端面上，另一端向远离滑杆4的一侧翘起，沿螺纹套71的一周设置有若干个弹性条72，相邻两个弹性条72之间留有间隙，弹性条72远离螺纹套71一端的厚度大于螺纹套71的厚度，进一步地，弹性条72远离螺纹套71一端的底面固接有插接片721，插接片721的截面为l形，l形插接片721的短边的端面与弹性条72的底面固接，长边朝向远离螺纹套71的一侧；橡胶垫片74的端面开设有插接槽741，插接槽741与插接片721的长边过盈配合；锁紧套73套设于螺纹套71外，且锁紧套73的内周面与螺纹套71的外周面螺纹连接，锁紧套73的外径小于滑套5的外径。

当需要对滑套5的位置进行固定时，将锁紧套73向弹性片一侧旋转，利用锁紧套73可以将弹性片压向滑杆4，通过不断的下压，可以增加弹性片与滑杆4之间的摩擦力，从而可以对限位板6进行锁定。此外，橡胶垫片74可以提高弹性条72与滑杆4之间的摩擦力，进一步提高了锁紧效果，且利用插接片721，便于对老化的橡胶垫片74进行更换，以保证锁紧机构7的锁紧效果。

参照图1和图4所示，限位板6为铁质板，限位板6包括主板61和副板62，主板61为长方体状，主板61内部中空且一端的端面开口，开口的面积小于主板61端面的面积，主板61远离开口的一端垂直固接于滑套5的外周面上，副板62为长方体状且厚度小于主板61的厚度，副板62的一端通过主板61的开口端插入主板61内，副板62位于主板61内一端的端面固接有挡条623，挡条623的长度方向与副板62的宽度方向一致，挡条623的长度大于副板62的宽度，副板62位于主板61外一端的端面固接有限位条621，限位条621形状与挡条623的形状一致且相互平行，限位条621靠近副板62一侧的侧壁的边缘处固接有磁铁622，磁铁622与主板61的端面相吸附。利用副板62，可以延长主板61的长度，进而可以增加限位板6的限定面积，有利于对进入机体1中不同位置的钢筋进行限位。

本申请实施例一种房建用钢筋折弯机的实施原理为：当需要批量折弯预设长度的钢筋，可以将滑套5沿滑杆4滑动至预设位置，然后将限位板6抵触于定位圆盘2的上，再利用锁紧机构7将滑套5进行锁紧，此时，在折弯钢筋时，可以从机体1的一侧将钢筋置于定位圆盘2上并与限位板6抵触，无需肉眼观察折弯长度，提高了钢筋折弯精度，保证了工程质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。