一种具有定位结构的折弯机的制作方法

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种具有定位结构的折弯机。

背景技术：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

现有的大部分折弯机没有对板材固定限位的功能，在机器工作时板材容易发生偏移，导致压弯失败，使板材不能使用，浪费了原材料，降低了加工效率，影响板材质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的折弯机，以解决上述背景技术中提出现有的大部分折弯机没有对板材固定限位的功能，在机器工作时板材容易发生偏移，导致压弯失败，使板材不能使用，浪费了原材料，降低了加工效率，影响板材质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的折弯机，包括固定架，所述固定架的外侧固定安装有控制面板，所述固定架的内侧固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的外侧固定安装有滑尺，所述滑尺的外侧开设有第一卡槽，所述滑尺的外侧设置有滑动块，所述滑动块的上端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧设置有板槽，所述板槽的内侧固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装有滑珠，所述板槽的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆顶部设置有铰链，所述铰链的外侧设置有固定杆，所述固定架的内侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有压弯块。

优选的，所述支撑板前后设置有两个，两个所述支撑板间的距离大于压弯块的宽度，所述支撑板的高度大于压弯块的高度，所述支撑板的长度与两个固定架间的距离相同，所述支撑板与固定架为固定连接。

优选的，所述滑动块与滑尺为滑动连接，所述第一卡槽在滑尺上等距设置有多个，所述滑珠与第一卡槽为滑动连接，所述滑珠与板槽为滑动连接。

优选的，所述板槽与第一卡槽为卡合连接，所述连接杆与第一滑槽为滑动连接，所述固定杆与铰链为转动连接，所述固定杆与滑动块为卡合连接，所述固定杆为“l”形结构。

优选的，所述电机箱的上端面与固定架的上端面平齐，所述驱动电机在电机箱内左右对称设置有两个，所述驱动电机与控制面板为电性连接。

优选的，所述螺纹管与螺纹杆为螺纹连接，所述螺纹管的长度小于螺纹杆的长度，所述压弯块为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有定位结构的折弯机，根据物件的尺寸需要将滑动块调整到合适位置，通过滑珠的球形结构，便于滑动块在滑尺上滑动，当滑动块滑动到合适位置时，将固定杆向滑尺的方向拉动，固定杆带动连接杆移动，连接杆带动板槽滑进第一卡槽中，直到连接杆在第一滑槽的限位下停止，将固定杆向下按动，使其与滑动块卡合，板槽固定在第一卡槽内从而使滑动块固定，将物件放在支撑板上，将物件的顶端抵在滑动块上，使物件的位置固定，从而实现定位功能。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型滑动块剖面结构示意图。

图中：1、固定架；2、控制面板；3、底座；4、支撑板；5、滑尺；6、第一卡槽；7、滑动块；8、第一滑槽；9、板槽；10、弹簧；11、滑珠；12、连接杆；13、铰链；14、固定杆；15、电机箱；16、驱动电机；17、螺纹管；18、螺纹杆；19、压弯块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位结构的折弯机，包括固定架1、控制面板2、底座3、支撑板4、滑尺5、第一卡槽6、滑动块7、第一滑槽8、板槽9、弹簧10、滑珠11、连接杆12、铰链13、固定杆14、电机箱15、驱动电机16、螺纹管17、螺纹杆18和压弯块19，固定架1的外侧固定安装有控制面板2，固定架1的内侧固定安装有底座3，底座3的顶部固定安装有支撑板4，支撑板4的外侧固定安装有滑尺5，滑尺5的外侧开设有第一卡槽6，滑尺5的外侧设置有滑动块7，滑动块7的上端面开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内侧设置有板槽9，板槽9的内侧固定安装有弹簧10的一端，弹簧10的另一端固定安装有滑珠11，板槽9的顶部固定安装有连接杆12，连接杆12顶部设置有铰链13，铰链13的外侧设置有固定杆14，固定架1的内侧固定安装有电机箱15，电机箱15的内侧设置有驱动电机16，驱动电机16的输出轴固定连接有螺纹管17，螺纹管17的内侧设置有螺纹杆18，螺纹杆18的底部固定安装有压弯块19。

进一步的，支撑板4前后设置有两个，两个支撑板4间的距离大于压弯块19的宽度，支撑板4的高度大于压弯块19的高度，支撑板4的长度与两个固定架1间的距离相同，支撑板4与固定架1为固定连接，通过支撑板4的设置，便于配合压弯块19进行折弯操作。

进一步的，滑动块7与滑尺5为滑动连接，第一卡槽6在滑尺5上等距设置有多个，滑珠11与第一卡槽6为滑动连接，滑珠11与板槽9为滑动连接，通过滑珠11的球形结构，便于滑动块7在滑尺5上滑动。

进一步的，板槽9与第一卡槽6为卡合连接，连接杆12与第一滑槽8为滑动连接，固定杆14与铰链13为转动连接，固定杆14与滑动块7为卡合连接，固定杆14为“l”形结构，当滑动块7滑动到合适位置时，将固定杆14向滑尺5的方向拉动，固定杆14带动连接杆12移动，连接杆12带动板槽9滑进第一卡槽6中，直到连接杆12在第一滑槽8的限位下停止，将固定杆14向下按动，使其与滑动块7卡合，板槽9固定在第一卡槽6内从而使滑动块7固定。

进一步的，电机箱15的上端面与固定架1的上端面平齐，驱动电机16在电机箱15内左右对称设置有两个，驱动电机16与控制面板2为电性连接，通过操作控制面板2启动驱动电机16，并控制驱动电机16的转次。

进一步的，螺纹管17与螺纹杆18为螺纹连接，螺纹管17的长度小于螺纹杆18的长度，压弯块19为弧形结构，驱动电机16带动螺纹管17转动，螺纹管17带动螺纹杆18向下移动，从而带动压弯块19向下施压将物件压弯。

工作原理：首先，根据物件的尺寸需要将滑动块7调整到合适位置，通过滑珠11的球形结构，便于滑动块7在滑尺5上滑动，当滑动块7滑动到合适位置时，将固定杆14向滑尺5的方向拉动，固定杆14带动连接杆12移动，连接杆12带动板槽9滑进第一卡槽6中，直到连接杆12在第一滑槽8的限位下停止，将固定杆14向下按动，使其与滑动块7卡合，板槽9固定在第一卡槽6内从而使滑动块7固定，将物件放在支撑板4上，将物件的顶端抵在滑动块7上，使物件的位置固定，从而实现定位功能，操作控制面板2启动驱动电机16，驱动电机16带动螺纹管17转动，螺纹管17带动螺纹杆18向下移动，从而带动压弯块19向下施压将物件压弯。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。