可执行安全锁刀的刀夹的制作方法

1.本实用新型是关于一种用以夹持刀把的刀夹，尤指一种可执行安全锁刀的刀夹。


背景技术：

2.为配合中心加工机在加工过程中能顺利更换刀具，通常会有对应的刀库在旁设置，常见的有斗笠式、圆盘式、链条式以及刀仓式等型态的刀库，以针对各类型加工的刀具容设及制程规划。刀库主要用于放置不同加工型态的刀具，供中心加工具在对工件加工过程中的交替使用，其已成为中心加工机不可或缺的重要配件，且刀库的设计及创新的趋势已不亚于中心加工机本身。
3.常见的刀夹结构，如中国台湾第240497号专利为一种轮鼓式刀库上的夹刀机构，其公开了压板前缘两内侧靠着顶销顶住刀具的推拔面，以确保刀具不至因刀盘快速旋转而被抛出刀库；又如中国台湾第324282号专利为一种切削机中刀库的夹座构造，其公开以两个夹臂末端被压迫的复位组件释放出弹力，而以圆杆为轴心向内作一旋转动作，令二钳合边将铣切刀具的颈部箝制定位；又如中国台湾第i293907号专利为一种刀库刀盘夹刀结构，其公开了夹刀部的容室有卡掣块，各卡掣块可于刀杆载入时箝制承托于刀杆周缘凹设的环槽，而把刀杆稳固的持托于夹刀座中。
4.然而，上述常见的刀夹结构，虽皆有可供刀把定位的夹持构造(如前述顶销、复位组件及卡掣块)，但都没有可以预防刀夹被不慎打开的安全锁刀机制，实际使用中常造成刀把受有外力时极易脱离刀夹而掉落，因此如何解决此问题，即为本实用新型的主要重点所在。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供一种可执行安全锁刀的刀夹，以提供安全锁刀机制，确保刀夹是在开锁状态时才能让刀把被取离或归回。
6.本实用新型的一项实施例提供一种可执行安全锁刀的刀夹，其系于一基座上用以夹持一刀把。刀夹包含两个夹体以及一销件，各夹体分别有一连接部及一爪部，两个连接部相迭且以一轴件穿设而可枢摆地连接于基座，两个爪部随两个连接部相对枢摆而开合；销件平行轴件而设于基座，且销件在异于轴件的位置穿设两个连接部，销件可沿其轴向位移而相对基座位于一开锁位置或一闭锁位置，两个夹体在销件在开锁位置时可相对枢摆，刀把可撑开两个爪部而被取离或归回；两个夹体在销件在闭锁位置时被限制不相对枢摆，刀把被两个爪部夹合而固定。
7.优选地，所述两个连接部皆具有一销孔，所述销孔的孔径相等且在所述两个连接部相迭时对准而被所述销件穿设，所述销件具有一大径段和一小径段，所述大径段具有和所述销孔等径的宽度，所述小径段的宽度小于所述销孔，所述销件在所述闭锁位置时以所述大径段在二销孔中，以限制所述两个夹体不相对枢摆；所述销件在所述开锁位置时以所述小径段在至少一所述销孔中且存有间隙，以所述间隙使所述两个夹体可相对枢摆。
8.优选地，所述基座具有一销槽用于容设所述销件，所述销件在所述销槽中有一复位弹性件抵接，所述销件被所述复位弹性件常态顶推而位于所述闭锁位置，且所述销件位移至所述开锁位置时，所述复位弹性件被压缩而产生一预力，以所述预力提供所述销件复位至所述闭锁位置。
9.优选地，进一步包括一定位座锁接于所述基座且迭设在所述两个连接部上，所述定位座具有一穿孔对准所述销孔，且所述穿孔和所述小径段等宽，所述销件位于所述闭锁位置时，所述大径段位于所述销孔中，而所述小径段位于所述穿孔且伸出一露出段，所述露出段被压入所述穿孔时，所述销件从所述闭锁位置位移至所述开锁位置。
10.优选地，所述销件具有一开槽位于所述露出段，一滚轮于所述开槽中枢设于所述露出段，以所述滚轮受顶掣而供所述露出段被压入所述穿孔中。
11.优选地，所述销件在所述露出段的顶端有一导角，所述导角是偏向所述开槽的一侧且呈弧形曲线，所述滚轮在所述销件的顶端并在有所述导角的一侧露出。
12.优选地，所述销件在所述大径段的一侧沿其轴向内凹以形成一切平面，一挡件在所述销槽旁设于所述基座以贴齐所述切平面，以所述挡件限制所述销件在相对所述基座沿轴向位移时不偏转。
13.优选地，所述基座有复数个所述刀夹并排而设。
14.优选地，各所述夹体有一复位弹性件抵于其外侧，至少一所述夹体往外枢摆时压缩所抵的复位弹性件，且随所抵的复位弹性件回弹而回摆复位。
15.优选地，所述复位弹性件能够设于任两所述刀夹之间，其中所述复位弹性件的两端分别抵于相邻的两个刀夹的夹体间；所述复位弹性件还能够具有一端抵于其一刀夹的夹体，且另一端抵于设在所述基座上的一挡块。
16.由此，当两个夹体在销件在开锁位置时，刀把才能撑开两个爪部而从刀夹上取离或者是归回至刀夹，但当两个夹体在销件在闭锁位置时，是被限制为不能相对枢摆的，此时两个夹体将受销件限制而让两个爪部不能被撑开，而即使对刀把施力也无从让刀把从刀夹脱离，由此作为安全锁刀机制，以避免刀把受有外力时就脱离刀夹而掉落的问题发生。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的刀夹随基座设于滚筒式刀库的示意图。
18.图2是本实用新型实施例的刀夹设于基座上的立体外观图。
19.图3是图2的一刀夹于基座上分解的配置图。
20.图4是图1于4
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4剖线所见于刀夹处的剖视局部示意图，此时销件位于闭锁位置。
21.图5是图1于5
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5剖线所见于刀夹处的剖视局部示意图。
22.图6是本实用新型实施例在主轴移向刀夹至取刀把的位置的示意图。
23.图7是图4中的销件沿轴向位移至开锁位置的示意图。
24.图8是图5中的两夹体随销件在开锁位置而两爪部可被撑开以取离或归回刀把的示意图。
25.图9是本实用新型实施例在主轴带着刀把而往刀夹归回的示意图。
具体实施方式
26.为便于说明本实用新型于上述实用新型内容一栏中所表示的中心思想，先以具体实施例进行描述。实施例中各种不同对象是按适于说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而非按实际组件的比例予以绘制，在此进行声明。
27.请参阅图1至图9所示，本实用新型提供一种可执行安全锁刀的刀夹100，其系于一基座200上用以夹持一刀把300，而基座200于本实施例中有复数个刀夹100并排而设(如图1、 2所示)。所述刀夹100，主要包含两个夹体10以及一销件20，其中：
28.所述夹体10，其有一连接部11及一爪部12，两个连接部11相迭且以一轴件13穿设而可枢摆地连接于基座200，两个爪部12随两个连接部11相对枢摆而开合。于本实施例中，两个夹体10具相同构造，而连接部11为相对于夹体10本身的厚度较薄的侧板，本实施例的两个夹体10是相反设置而以两个连接部11相迭(如图3所示)，使两个爪部12的位置为对称。此外，两个连接部11皆具有一销孔111，两个销孔111的孔径为相等，两个销孔111在两个连接部11相迭时对准。
29.所述销件20，其设于基座200上，且销件20在基座200上时是和轴件13呈平行，且销件20在基座200上的所在位置是异于轴件13的位置，销件20穿设两个相迭而对准的销孔 111，销件20可沿其轴向位移而相对基座200位于一开锁位置p1(如图7、8所示)或一闭锁位置p2(如图4、5所示)。当两个夹体10在销件20在开锁位置p1时，两个夹体10可以相对枢摆，刀把300如接合于加工主轴而随之移动时，可对两个爪部12施加外力而撑开两个爪部12，让刀把300可被从刀夹100上取离，或是将刀把300归回至刀夹100；又当两个夹体10在销件20在闭锁位置p2时，两个夹体10会被销件20所限制而不相对枢摆，刀把300 此时则被两个爪部12夹合而固定。此述两个夹体10可相对枢摆，包括两个夹体10皆可摆动，或是一夹体10不动而另一夹体10相对其摆动，皆属本实用新型所指两个夹体10可相对枢摆的型态。
30.在本实施例中，销件20具有一大径段21和一小径段22，大径段21具有和两个销孔111 约略等径的宽度，小径段22的宽度则是小于两个销孔111。当销件20在闭锁位置p2时，以大径段21在两个销孔111中限制两个夹体10不相对枢摆；而当销件20在开锁位置p1时，小径段22在至少一销孔111中且存有间隙g，以间隙g提供两个夹体10可相对枢摆的空间。
31.优选地，基座200具有一销槽201可供容设销件20，且销槽201内设一复位弹性件23，此复位弹性件23在本实施例中为压缩弹簧，销件20在销槽201中受复位弹性件23抵接于大径段21，销件20被复位弹性件23常态顶推而位于闭锁位置p2，且销件20位移至开锁位置 p1时，复位弹性件23被压缩而产生一预力，在复位弹性件23被压缩的力量消失时，以所述预力提供销件20复位至闭锁位置p2。
32.在本实施例中，更包括一定位座30锁接于基座200(如图2、3所示)，且定位座30是迭设在两个连接部11上，而定位座30和基座200间仍留存有可供两个夹体10活动枢摆的空间。其中，定位座30具有一穿孔31，此穿孔31在定位座30锁接于基座200时对准两个销孔111，且穿孔31和小径段22等宽，当销件20位于闭锁位置p2时，大径段21位于两个销孔111中，而小径段22是位于穿孔31中，且小径段22伸出一露出段221于穿孔31外，当此露出段221被压入穿孔31时，销件20即由闭锁位置p2位移至开锁位置p1。
33.在本实施例中，销件20在大径段21的一侧有一切平面24(如图3、4、5所示)，此切平面24是沿销件20的轴向而在大径段21内凹所形成，一挡件40在销槽201旁设于基座200 以
贴齐切平面24，该挡件40在本实施例中为一圆柱，且基座200具有一沟部202供挡件40 容置且定位，而当销件20相对基座200沿轴向位移时，以挡件40限制销件20不偏转。
34.在上述实施例中，销件20在开锁位置p1时，小径段22是在相对在上的夹体10的销孔 111中以存有间隙g(如图7所示)，而以相对在上的夹体10可枢摆的幅度大于相对在下的夹体10，但本实用新型不以此为限，即小径段22也可以是在两夹体10的销孔111中皆存有间隙g(图中未示)，使两夹体10具有相同的枢摆的幅度。
35.在本实施例中，销件20具有一开槽222，此开槽222在销件20中是位于露出段221，一滚轮25在开槽222中枢设而位于露出段221，且销件20在本实施例在露出段221的顶端有一导角223，此导角223是偏向开槽222的一侧且呈弧形曲线，滚轮25在销件20的顶端于导角223的一侧露出，以滚轮25受顶掣而供露出段221被压入穿孔31中。
36.在本实施例中，各夹体10有一复位弹性件50抵于其外侧，该复位弹性件50在本实施例中为压缩弹簧，当两夹体10相对枢摆时，往外枢摆的夹体10压缩所抵的复位弹性件50，且随所抵的复位弹性件50回弹而回摆复位。在此所述复位弹性件50能够设置在任两刀夹100 之间者，其两端分别抵于相邻的两个刀夹100的夹体10间；如图2所示，所述复位弹性件 50也能够是一端抵于其一刀夹100的夹体10，且另一端抵于设在基座200上的一挡块203，所述挡块203在本实施例中在基座200上有三个，其中两个设于基座200最为两端的刀夹100 的外侧，另于基座200中间也设有一个挡块203，本实施例的复位弹性件50是借助挡块203 而让刀夹100的夹体10在枢摆后也可复位。
37.上述实施例的刀夹100在基座200上而实际使用时，是装设在一滚筒式刀库400(如图1 所示)，假设刀夹100处于有刀把300的状态，而欲将刀把300从刀夹100上取离，此时可借助刀把300所接合的加工主轴500移动，以一设在加工主轴500上的压掣件501接触于露出段221并顶掣于滚轮25上(如图6、7所示)，使露出段221被压入穿孔31中且令销件20位于开锁位置p1，此时以小径段22和销孔111中所存有之间隙g使夹体10枢摆，两爪部12 因此而张开，刀把300即可随加工主轴500移动而自刀夹100取离。若是要将刀把300归回刀夹100，是由加工主轴500带着压掣件501顺着导角223接触于露出段221并顶掣于滚轮 25上(如图9所示)，而同样将露出段221压入穿孔31中而令销件20位于开锁位置p1，两爪部12也因此张开，刀把300即可再随加工主轴500移动而归回刀夹100。
38.在上述实施例中，当刀夹100在刀把300归回或被取离后，销件20因受复位弹性件23 常态顶推而位于闭锁位置p2，以大径段21在与其宽度约略等径的两个销孔111中限制两个夹体10不相对枢摆。因此，刀夹100上如设有刀把300，则刀把300会被两个爪部12夹合而固定，除非销件20再移至开锁位置p1，否则刀把300将无法被从两个爪部12取离，以确保刀把300在刀夹100上的定位。
39.由上述的说明不难发现本实用新型的特点在于，本实用新型的刀夹100提供有安全锁刀机制，即，当两个夹体10在销件20在开锁位置p1时，刀把300才能将两个爪部12撑开，也因此才能将刀把300从刀夹100上取离，或者是将刀把300归回至刀夹100，而当销件20 在闭锁位置p2时，两个夹体10是被限制为不能相对枢摆，也就是两个夹体10会被销件20 限制而让两个爪部12不能被撑开，故即使对刀把300加以施力，也无从让刀把300从刀夹 100脱离，借此避免刀把300受有外力时就脱离刀夹100而掉落的问题发生。
40.以上所举实施例仅用以说明本实用新型而已，非用以限制本实用新型的范围。凡
不违反本实用新型技术方案的种种修改或变化，均属于本实用新型保护的范畴。
41.符号说明：
42.100：刀夹。
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200：基座。
43.201：销槽。
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202：沟部。
44.203：挡块。
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300：刀把。
45.400：滚筒式刀库。
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500：加工主轴。
46.501：压掣件。
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10：夹体。
47.11：连接部。
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111：销孔。
48.12：爪部。
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13：轴件。
49.20：销件。
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21：大径段。
50.22：小径段。
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221：露出段。
51.222：开槽。
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223：导角。
52.23：复位弹性件。
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24：切平面。
53.25：滚轮。
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30：定位座。
54.31：穿孔。
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40：挡件。
55.50：复位弹性件。
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p1：开锁位置。
56.p2：闭锁位置。
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g：间隙。