用于封闭焊接台电磁铁间隙的组合盖板装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接台防护装置，尤其涉及一种用于封闭焊接台电磁铁间隙的组合盖板装置。


背景技术：

2.在自动化焊接机的焊接作业过程中，为了保持焊接板料的位置稳定性，通常在焊接台上设置有电磁铁，用电磁铁吸附固定焊接板料，从而保持焊接板料的位置稳定。
3.参见图1和图2，图1和图2示出的是某自动化焊接车间的焊接台1，在该焊接台1上安置有两条平行布置的电磁铁2，两块需要互相焊接的焊接板料4分别由两条电磁铁2吸附固定，从而保持两块焊接板料4之间的位置稳定，进而保证焊接质量。
4.在焊接过程中会产生大量的烟尘，为了防止这些烟尘污染环境，在两条电磁铁2之间间隙的一侧设置有吸尘管3，该吸尘管3连通外部的吸尘设备，以吸走焊接作业过程中产生的烟尘。然而，两条电磁铁2之间的间隙仍有部分处于开放状态，如图1中箭头b所指示处，这部分开放的间隙会使得吸尘管3的吸尘效果大打折扣，焊接作业所产生的烟尘不能被完全吸尽，仍有一部分烟尘会弥散在空气当中，从而造成环境污染。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于封闭焊接台电磁铁间隙的组合盖板装置，该组合盖板装置将开放的电磁铁间隙盖合封闭起来，电磁铁一侧的吸尘管则能更有效地吸除焊接作业时产生的烟尘，避免了环境污染。
6.为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种用于封闭焊接台电磁铁间隙的组合盖板装置，所述组合盖板装置包括第一盖板、第二盖板和连接机构，所述第一盖板一侧面与第二盖板一侧面之间通过所述连接机构能拆卸地连接在一起；所述连接机构包括开设在所述第一盖板一侧面上的插接槽，以及固定设置在所述第二盖板一侧面上的插接柱，所述插接柱与插接槽插接在一起；所述第一盖板和第二盖板的下面均固定设置有卡簧，所述卡簧与焊接台上两个电磁铁之间的间隙相匹配；当需要封闭焊接台上两个电磁铁之间的间隙时，第一盖板与第二盖板通过连接机构连接成一个整体，第一盖板和第二盖板下面的卡簧嵌入到电磁铁间隙中，从而将第一盖板和第二盖板盖合封闭在电磁铁间隙上。
8.进一步地，所述连接机构还包括开设在插接槽内周面上部的柱塞定位孔，以及安装在插接柱上的弹簧球头柱塞；所述柱塞定位孔穿透至第一盖板的上表面，所述弹簧球头柱塞的球头突出于插接柱的周面，柱塞定位孔与弹簧球头柱塞的球头相匹配；当插接柱与插接槽插接在一起时，弹簧球头柱塞的球头嵌入到柱塞定位孔中，从而将插接在一起的插接柱与插接槽锁定。
9.进一步地，所述连接机构还包括弹簧柱塞按钮，所述弹簧柱塞按钮安装在第一盖板上面的柱塞定位孔处，弹簧柱塞按钮的下端穿入到柱塞定位孔中。
10.进一步地，所述第一盖板和第二盖板的周边均设置有密封条。
11.进一步地，所述第一盖板和第二盖板均为铝合金材质。
12.本实用新型中的第一盖板和第二盖板还可以做成各种不同的长度，以适应两个电磁铁之间缝隙长度的变化。本实用新型的组合盖板装置中的第一盖板和第二盖板是能拆卸分离的，其优点在于，将第一盖板和第二盖板拆卸分离后，单个盖板的重量和体积都不大，从而方便搬运和存放。当插接柱与插接槽插接在一起时，弹簧球头柱塞的球头嵌入到柱塞定位孔中，从而使插接在一起的插接柱与插接槽锁定。在柱塞定位孔处安装弹簧柱塞按钮，按压弹簧柱塞按钮时，弹簧柱塞按钮的下端将弹簧球头柱塞的球头顶回至插接柱的周面下方，从而方便将插接柱从插接槽中拔出。第一盖板和第二盖板周边设置的密封条能使第一盖板和第二盖板具有更好的密封性。
13.本实用新型的组合盖板装置相对现有技术，其有益效果在于：当焊机对焊接台上电磁铁吸附的焊接板料进行焊接作业时，采用本实用新型的组合盖板装置将焊接板料两边开放的电磁铁间隙盖合封闭起来，则吸尘管所面对的吸尘区域是相对封闭的，吸尘管的吸尘效果则得到提升，吸尘管则能更有效地吸除焊接作业时产生的烟尘，避免了烟尘在空气中扩散所导致的环境污染。
附图说明
14.图1为焊接台的俯视图，图中电磁铁上吸附有焊接板料；
15.图2为图1中箭头a所指方向的视图，该图的下方为地面方向；
16.图3为本实用新型用于封闭焊接台电磁铁间隙的组合盖板装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型的组合盖板装置的正视图，图中第一盖板和第二盖板处于连接状态；
18.图5为本实用新型的组合盖板装置的正视图，图中第一盖板和第二盖板处于分离状态；
19.图6为图4中所示组合盖板装置的左视图；
20.图7为安装有本实用新型组合盖板装置的焊接台的俯视图；
21.图8为图7中箭头d所指方向的视图，该图的下方为地面方向。
22.图中：1
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焊接台、2
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电磁铁、3
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吸尘管、4
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焊接板料、10
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组合盖板装置、11
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第一盖板、12
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第二盖板、13
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卡簧、14
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连接机构、141
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插接柱、142
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弹簧球头柱塞、143
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插接槽、144
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弹簧柱塞按钮、145
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柱塞定位孔、15
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密封条。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
24.参见图3至图8，本实施方式为一种用于封闭焊接台电磁铁间隙的组合盖板装置，该组合盖板装置10的作用是封闭焊接台1上两个电磁铁2之间的间隙，以使吸尘管3能达到较好的吸尘效果。
25.参见图3至图6，本实施方式的组合盖板装置10包括第一盖板11、第二盖板12和连接机构14，所述第一盖板11一侧面与第二盖板12一侧面之间通过所述连接机构14能拆卸地连接在一起。
26.所述连接机构14包括开设在所述第一盖板11一侧面上的插接槽143，以及固定设置在所述第二盖板12一侧面上的插接柱141，所述插接柱141与插接槽143插接在一起。所述第一盖板11和第二盖板12的下面均固定设置有卡簧13，所述卡簧13与焊接台1上两个电磁铁2之间的间隙相匹配。
27.参见图7和图8，当需要封闭焊接台1上两个电磁铁2之间的间隙时，第一盖板11与第二盖板12通过连接机构14连接成一个整体，第一盖板11和第二盖板12下面的卡簧13嵌入到电磁铁2间隙中，从而将第一盖板11和第二盖板12盖合封闭在电磁铁2间隙上。
28.此外，本实施方式中的第一盖板11和第二盖板12可以做成各种不同的长度，以适应两个电磁铁2之间缝隙长度的变化。
29.本实施方式的组合盖板装置是能拆卸分离的，其优点在于：将第一盖板11和第二盖板12拆卸分离后，单个盖板的重量和体积都不大，从而方便搬运和存放。
30.参见图4和图5，进一步优化地，所述连接机构14还包括开设在插接槽143内周面上部的柱塞定位孔145，以及安装在插接柱141上的弹簧球头柱塞142。所述柱塞定位孔145穿透至第一盖板11的上表面，所述弹簧球头柱塞142的球头突出于插接柱141的周面，柱塞定位孔145与弹簧球头柱塞142的球头相匹配。
31.更具体地，所述弹簧球头柱塞142为普通型的球头柱塞，其基本构造包括弹簧和球头销。当在插接柱141上安装弹簧球头柱塞142时，需要在安装处开设一个安置弹簧的沉孔，弹簧安置在沉孔中，弹簧的下端与沉孔的底部固定连接，球头销的底端则固定连接在弹簧的上端处，而球头销的球头面则朝向插接柱141的周面外侧并突出于插接柱141的周面。
32.当插接柱141与插接槽143插接在一起时，弹簧球头柱塞142的球头嵌入到柱塞定位孔145中，从而将插接在一起的插接柱141与插接槽143锁定，如图4所示。
33.参见图4和图5，进一步优化地，所述连接机构14还包括弹簧柱塞按钮144，所述弹簧柱塞按钮144安装在第一盖板11上面的柱塞定位孔145处，弹簧柱塞按钮144的下端穿入到柱塞定位孔145中。
34.更具体地，所述弹簧柱塞按钮144由按压块、圆销和弹簧构成，圆销的上端与按压块固定连接，弹簧套在圆销的外侧，弹簧的上端与按压块固定连接，弹簧的下端与第一盖板11的上面固定连接，圆销的下端即为弹簧柱塞按钮144的下端，圆销的下端则穿入到柱塞定位孔145中用于顶压柱塞定位孔145下方的弹簧球头柱塞142。
35.当需要将第一盖板11与第二盖板12拆卸分离开时，可按压弹簧柱塞按钮144，弹簧柱塞按钮144的下端将弹簧球头柱塞142的球头顶回至插接柱141的周面下方，然后将插接柱141从插接槽143中拔出，则可将第一盖板11和第二盖板12拆卸分离开来。
36.然而，在实际使用中，弹簧柱塞按钮144并不是必须的，在没有安装弹簧柱塞按钮144的情况下，若要将第一盖板11与第二盖板12拆卸分离，可以用一个圆棒从第一盖板11的上方插入到柱塞定位孔145中，然后用所述圆棒顶压弹簧球头柱塞142的球头至插接柱141的周面下方，同样也可将第一盖板11和第二盖板12拆卸分离开来。
37.参见图3，优化地，所述第一盖板11和第二盖板12的周边均设置有橡胶材质的密封条15，从而使第一盖板11和第二盖板12具有更好的密封效果。
38.在本实施方式中，第一盖板11和第二盖板12均采用铝合金材质。
39.参见图7和图8，当焊机对焊接台1上电磁铁2吸附的焊接板料4进行焊接作业时，采
用本实施方式的组合盖板装置10将焊接板料4两边开放的电磁铁2间隙盖合封闭起来，如图7所示，则吸尘管3所面对的吸尘区域是相对封闭的，如图8所示，吸尘管3的吸尘效果则得到提升，吸尘管3则能更有效地吸除焊接作业时产生的烟尘，避免了烟尘在空气中扩散所导致的环境污染。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。