一种钢卷引带卷取机及钢带引带卷曲及自卸系统的制作方法

1.本实用新型属于轧钢设备领域，特别涉及一种钢卷引带卷取机及钢带引带卷曲及自卸系统。


背景技术：

2.在不锈钢冷轧处理线中，来料钢卷头部、尾部常带有一部分引带，需要收集这部分引带，并运出线外，为整个冷轧处理线机组连续运作提供有效保障，进一步提高生产效率，简化机组设备，节约人工成本。目前，没有专门的收集设备，收集作业比较繁重。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢卷引带卷取机及钢带引带卷曲及自卸系统，有效的克服了现有技术的缺陷。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种钢卷引带卷取机，包括机架、主轴、伸缩装置、轴旋转驱动总成、法兰连接架和至少三个条形的卷曲板，上述主轴沿左右方向设置，并通过轴承座转动安装于上述机架上，上述主轴的一端伸至上述机架左右任意一端外部，上述主轴包括同轴设置的外轴和内轴，上述外轴和内轴轴向滑动连接，上述轴旋转驱动总成与上述外轴传动连接，用于驱动其旋转，上述伸缩装置与内轴的另一端连接，用于驱使上述内轴相对于外轴轴向移动，上述外轴的一端外部套有可沿其轴向移动的套座，上述内轴的一端与上述套座连接固定，上述法兰连接架安装于上述外轴一端外周上，至少三个上述卷曲板沿周向均匀间隔的围设在上述主轴外，且上述卷曲板的一端均与上述法兰连接架对应套座的一端连接，另一端均朝向上述主轴的一端延伸，上述卷曲板的另一端分别通过与其活动连接的连杆组件与上述套座的外周活动连接，上述伸缩装置用于驱使上述内轴轴向移动，并带动上述套座移动，从而通过上述连杆组件驱使卷曲板沿主轴的径向摆转至水平或向内侧倾斜。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，上述伸缩装置为涨缩缸，该涨缩缸的缸体安装于上述外轴的另一端端部，其内部的活塞杆与上述内轴的另一端同轴传动连接。
8.进一步，上述轴旋转驱动总成包括电机和齿轮减速箱，上述齿轮减速箱安装于上述机架上，上述外轴的另一端穿过上述齿轮减速箱，并与该齿轮减速箱内部的输出齿轮传动连接，上述电机安装于上述机架上，其驱动轴与上述齿轮减速箱的输入齿轮传动连接。
9.进一步，上述法兰连接架为圆盘状结构，并同轴安装于上述外轴上。
10.进一步，上述卷曲板外侧面轮廓均为圆弧形，且至少三个上述卷曲板的外侧面弧形落于同一圆周上。
11.进一步，还包括引带助卷装置，上述引带助卷装置包括基座、伸缩机构、导向组件和压辊，上述基座设置于至少三个上述卷曲板的一侧，上述伸缩机构安装于上述基座上，其伸缩端倾斜向上朝向至少三个上述卷曲板的一侧下部，上述压辊与上述主轴平行设置，其
两端通过轴承与安装架连接，上述安装架与上述伸缩机构的伸缩端及导向组件连接，上述伸缩机构用于伸缩驱使上述压辊靠近或远离至少三个上述卷曲板的一侧下部。
12.进一步，上述导向组件包括导向杆，该导向杆一端与上述安装架连接，另一端穿过上述基座上适配的滑套，并相互滑动连接。
13.本实用新型的有益效果是：结构精巧、安装方便、能完成自动引带卷取，减少人工成本，简化工序，提升工作效率。
14.还提供一种钢带引带卷曲及自卸系统，包括卸卷车和钢卷引带卷取机，上述卸卷车用于承接钢卷，并可移动至三个上述卷曲板的下方或外侧。
15.进一步，还包括轨道和移动驱动装置，上述轨道沿上述主轴的轴向设置于上述机架的一端下部，上述卸卷车可移动的安装于上述轨道上，上述移动驱动装置与上述卸卷车连接，用于驱使上述卸卷车沿轨道移动至至少三个上述卷曲板的下方或一端外部。
16.有益效果是：能够完成卷曲后的自动卸卷作业，提升作业效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的钢卷引带卷取机的结构示意图；
18.图2为本实用新型的钢卷引带卷取机中引带助卷装置的结构示意图；
19.图3为本实用新型的钢带引带卷曲及自卸系统的侧面结构示意图；
20.图4为本实用新型的钢带引带卷曲及自卸系统的俯视结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.2、引带助卷装置；3、卸卷车；4、轨道；11、机架；12、主轴；13、伸缩装置；14、法兰连接架；15、卷曲板；16、电机；17、齿轮减速箱；18、轴承座；21、基座；22、伸缩机构；23、导向组件；121、外轴；122、内轴； 123、套座；151、连杆组件。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.实施例一：如图1所示，本实施例的钢卷引带卷取机包括机架11、主轴 12、伸缩装置13、轴旋转驱动总成、法兰连接架14和至少三个条形的卷曲板15，上述主轴12沿左右方向设置，并通过轴承座18转动安装于上述机架11上，上述主轴12的一端伸至上述机架11左右任意一端外部，上述主轴 12包括同轴设置的外轴121和内轴122，上述外轴121和内轴122轴向滑动连接，上述轴旋转驱动总成与上述外轴121传动连接，用于驱动其旋转，上述伸缩装置13与内轴122的另一端连接，用于驱使上述内轴122相对于外轴121轴向移动，上述外轴121的一端外部套有可沿其轴向移动的套座123，上述内轴122的一端与上述套座123连接固定，上述法兰连接架14安装于上述外轴121一端外周上，至少三个上述卷曲板15沿周向均匀间隔的围设在上述主轴12外，且上述卷曲板15的一端均与上述法兰连接架14对应套座123的一端连接，另一端均朝向上述主轴12的一端延伸，上述卷曲板15 的另一端分别通过与其活动连接的连杆组件151与上述套座123的外周活动连接，上述伸缩装置13用于驱使上述内轴122轴向移动，并带动上述套座 123移动，从而通过上述连杆组件151驱使卷曲板15沿主轴12的径向摆转至水平或向内侧倾斜。
25.使用过程如下：
26.在任意一个卷曲板15的外侧侧面上设有钳口(钳口为现有技术，用于夹住钢带带头，其具体结构在此不做赘述)，在卷曲前，通过伸缩装置13 收缩驱使内轴122轴向移动，从而驱使套座123和连杆组件151驱使朝向机架11侧移动，进而带动所有的连杆组件151绕与对应的卷曲板15的连接点摆转(从倾斜摆转至竖直)，从而向外推动卷曲板15饶玉法兰连接架14的连接点摆转至水平(即就是卷曲板15与主轴12轴向平行)，之后，将带头夹固在钳口处，轴旋转驱动总成驱使主轴12旋转，并带动法兰连接架14和卷曲板15一同旋转将钢带卷在卷曲板15形成的圆周上。卷曲完毕后，伸缩装置13伸长推动内轴122反向移动，从而驱使套座123和连杆组件151移动回位，进而带动所有的连杆组件151摆转至初始位，卷曲板15远离法兰连接架14的一端向内摆转收缩靠拢，从而使得套于卷曲板15外部的钢卷能够从卷曲板15端部卸下。
27.整个实施例的钢卷引带卷取机结构精巧、安装方便、能完成自动引带卷取，减少人工成本，简化工序，提升工作效率。
28.优选的，上述伸缩装置13为涨缩缸，该涨缩缸的缸体安装于上述外轴 121的另一端端部，其内部的活塞杆与上述内轴122的另一端同轴传动连接，该涨缩缸为现有技术，其具体结构及使用方法在此不做赘述。
29.优选的，上述轴旋转驱动总成包括电机16和齿轮减速箱17，上述齿轮减速箱17安装于上述机架11上，上述外轴121的另一端穿过上述齿轮减速箱17，并与该齿轮减速箱17内部的输出齿轮传动连接，上述电机16安装于上述机架11上，其驱动轴与上述齿轮减速箱17的输入齿轮传动连接，该方案中利用电机16和齿轮减速箱17的配合，使得主轴12的转速可控，利于钢卷的平稳卷曲。
30.优选的，上述法兰连接架14为圆盘状结构，并同轴安装于上述外轴121 上。
31.作为一种优选的实施方式，上述卷曲板15外侧面轮廓均为圆弧形，且至少三个上述卷曲板15的外侧面弧形落于同一圆周上。
32.该实施方式中，卷曲板15外表面为圆弧状结构，利于钢带在卷曲板15 外表面卷成钢卷。
33.一般地，卷曲板15最佳设计为四个。
34.作为一种优选的实施方式，如图2所示，还包括引带助卷装置2，上述引带助卷装置2包括基座21、伸缩机构22、导向组件23和压辊，上述基座 21设置于至少三个上述卷曲板15的一侧，上述伸缩机构22安装于上述基座 21上，其伸缩端倾斜向上朝向至少三个上述卷曲板15的一侧下部，上述压辊与上述主轴12平行设置，其两端通过轴承与安装架连接，上述安装架与上述伸缩机构22的伸缩端及导向组件23连接，上述伸缩机构22用于伸缩驱使上述压辊靠近或远离至少三个上述卷曲板15的一侧下部。
35.该实施方式中，在钢带卷曲过程中，伸缩机构22驱使安装架和压辊移动靠近入卷的钢带外表面，压辊与钢带表面接触，并能够迫使钢卷在卷曲板 15表面卷成比较禁止的卷筒。
36.优选的，上述导向组件23包括导向杆，该导向杆一端与上述安装架连接，另一端穿过上述基座21上适配的滑套，并相互滑动连接。
37.上述伸缩机构22为液压缸。
38.实施例二
39.如图3和4所示，本实施例的钢带引带卷曲及自卸系统包括卸卷车3和如实施例一中的钢卷引带卷取机，上述卸卷车3用于承接钢卷，并可移动至三个上述卷曲板15的下方或外侧。
40.该实施例中，在钢卷引带卷取机卷曲完成后，卸卷车3移动至卷曲板15 的下方，然后钢卷引带卷取机操作使得卷曲板15向内摆转靠拢后，钢卷即可从卷曲板15收拢的一端滑落至卸卷车3上，再由卸卷车3移动至钢卷引带卷取机外侧的吊装工位，吊装至其他存放点，该设计能够完成卷曲后的自动卸卷作业，提升作业效率。
41.优选的，还包括轨道4和移动驱动装置，上述轨道4沿上述主轴12的轴向设置于上述机架11的一端下部，上述卸卷车3可移动的安装于上述轨道4上，上述移动驱动装置与上述卸卷车3连接，用于驱使上述卸卷车3沿轨道4移动至至少三个上述卷曲板15的下方或一端外部。
42.该方案中，轨道4的设计易于移动驱动装置沿规定的道路有序的行进，整体作业流程更规整。
43.上述移动驱动装置包括两个安装于各自对应的支撑架上的链轮轮盘以及一根链条，两个链轮轮盘与支撑架的装配件分别安置于轨道4的两端，其中一个链轮轮盘由电机驱动实现主动旋转，链条自下方绕过两个链轮轮盘，且链条的两端分别与卸卷车3的两端连接固定，作业过程中，电机启动正反转，即可通过链条拉动卸卷车3在轨道4上朝向其两端移动行走，整体设计比较简单。
44.一般地，整个钢带引带卷曲及自卸系统还设计有一个基础平台，机架11 和轨道4分别布设在基础平台的上端，两个链轮轮盘与支撑架的装配件分别置于该基础平台的两端。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。