一种高效的金属件数控折弯设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种高效的金属件数控折弯设备。


背景技术：

2.折弯机，是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
3.现有技术中，目前常见的金属件数控折弯机在使用时，工人需手持金属件对金属件进行加工，加工出的金属件误差较大，合格率较低，同时在加工过程中需要工人对金属件需要折弯的位置进行调整，加工时间较长，金属件的加工效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种高效的金属件数控折弯设备，具备合格率高和提高加工效率的优点，以解决现有技术中，目前常见的折弯机在使用时，加工出的金属件误差较大，合格率较低，加工时间较长，金属件的加工效率较低的问题。
5.为实现合格率高和提高加工效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的金属件数控折弯设备，包括机体，所述机体的正面固定连接有箱体，所述箱体的顶板分别固定连接有固定板和支撑板，所述箱体的内壁通过固定块固定连接有电机，所述电机输出轴的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿箱体并固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮的内壁固定连接有圆轴，所述圆轴表面靠近固定板的一端贯穿支撑板并与固定板表面靠近支撑板的一侧转动连接，所述圆轴的表面活动套接有传动带，所述圆轴的表面分别固定套接有主动齿轮和固定环，所述传动带的内壁分别开设有齿槽和环形槽，所述主动齿轮的表面与齿槽的内壁啮合，所述固定环的表面固定套接有圆环，所述圆环的表面与环形槽的内壁滑动连接，所述传动带的顶部滑动连接有加工件，所述固定板的顶部和支撑板的顶部均固定连接有方块，所述方块的表面开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有圆杆，所述圆杆表面靠近加工件的一端固定连接有顶块，所述顶块的表面与加工件的表面滑动连接，所述方块表面靠近加工件的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧靠近加工件的一端固定连接在顶块表面远离加工件的一侧，所述弹簧活动套接在圆杆的表面，所述固定板的表面固定连接有固定轴，所述固定轴的表面活动套接有从动齿轮，所述从动齿轮与齿槽啮合。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板表面靠近支撑板的一侧镶嵌有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁与圆轴的表面固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶部镶嵌有滚子轴承，所述滚子轴承的内壁与转轴的表面固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环的数量为两个，两个所述固定环以经过主动齿轮的中心竖直面为对称平面对称设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆杆远离顶块的一端固定连接有圆盘。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动带的表面开设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的金属件数控折弯设备，具备以下有益效果：
12.1、该高效的金属件数控折弯设备，通过设置顶块、传动带、支撑板和固定板，在使用时，将加工件放置在传动带的表面，顶块在弹簧弹力的作用下向加工的方向挤压，对加工件进行固定，通过顶块在弹簧的弹力作用下对加工件进行夹持，使工人无需手持对加工件进行折弯，达到了合格率高的效果，以解决现有技术中，目前常见的折弯机在使用时，加工出的金属件误差较大，合格率较低，加工时间较长，金属件的加工效率较低的问题。
13.2、该高效的金属件数控折弯设备，通过设置电机，在使用时，电机带动圆轴上的主动齿轮转动，使主动齿轮与齿槽啮合带动传动带进行转动，将加工件放置在传动带上进行传动，通过电机对需要折弯的地方进行控制，同时无需工人对加工件进行调整和给料，缩短加工件的加工时间，提高加工件的加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型的主动齿轮位置处左剖图；
17.图4为本实用新型的圆轴位置处俯视截面图。
18.图中：1、机体；2、箱体；3、固定板；4、支撑板；5、电机；6、转轴；7、主动锥齿轮；8、从动锥齿轮；9、圆轴；10、传动带；11、主动齿轮；12、固定环；13、齿槽；14、环形槽；15、圆环；16、加工件；17、方块；18、通槽；19、圆杆；20、顶块；21、弹簧；22、固定轴；23、从动齿轮；24、滚动轴承；25、滚子轴承；26、圆盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4本实用新型公开了一种高效的金属件数控折弯设备，包括机体1，机体1的正面固定连接有箱体2，箱体2对固定板3和支撑板4进行支撑，同时对电机5进行保护，防止电机5直接暴露在周围环境中，箱体2的顶板分别固定连接有固定板3和支撑板4，固定板3用于对圆轴9进行固定，支撑板4对圆轴9进行支撑，箱体2的内壁通过固定块固定连接有电机5，电机5的供电方式为外部电源，电机5输出轴的顶部固定连接有转轴6，转轴6的顶部贯穿箱体2并固定连接有主动锥齿轮7，主动锥齿轮7与从动锥齿轮8啮合，从动锥齿轮8的内壁固定连接有圆轴9，圆轴9用于带动主动齿轮11和固定环12进行转动，圆轴9表面靠近固定
板3的一端贯穿支撑板4并与固定板3表面靠近支撑板4的一侧转动连接，圆轴9的表面活动套接有传动带10，传动带10用于带动加工件16进行移动，圆轴9的表面分别固定套接有主动齿轮11和固定环12，传动带10的内壁分别开设有齿槽13和环形槽14，主动齿轮11的表面与齿槽13的内壁啮合，固定环12的表面固定套接有圆环15，圆环15的表面与环形槽14的内壁滑动连接，圆环15沿着环形槽14的内壁移动，对传动带10进行定位，传动带10的顶部滑动连接有加工件16，固定板3的顶部和支撑板4的顶部均固定连接有方块17，方块17用于对圆杆19进行支撑，方块17的表面开设有通槽18，通槽18的内壁滑动连接有圆杆19，圆杆19表面靠近加工件16的一端固定连接有顶块20，顶块20对加工件16进行定位，防止加工件16在移动时发生歪斜，顶块20的表面与加工件16的表面滑动连接，方块17表面靠近加工件16的一侧固定连接有弹簧21，弹簧21靠近加工件16的一端固定连接在顶块20表面远离加工件16的一侧，弹簧21活动套接在圆杆19的表面，固定板3的表面固定连接有固定轴22，固定轴22的表面活动套接有从动齿轮23，从动齿轮23配合主动齿轮11对传动带10进行支撑，从动齿轮23与齿槽13啮合。
21.具体的，固定板3表面靠近支撑板4的一侧镶嵌有滚动轴承24，滚动轴承24的内壁与圆轴9的表面固定连接。
22.本实施方案中，滚动轴承24减小固定板3与圆轴9之间的摩擦力，使圆轴9在转动时更加稳定。
23.具体的，箱体2的顶部镶嵌有滚子轴承25，滚子轴承25的内壁与转轴6的表面固定连接。
24.本实施方案中，滚子轴承25减小箱体2与转轴6之间的摩擦力，使转轴6在电机5的输出轴带动下转动更平稳。
25.具体的，固定环12的数量为两个，两个固定环12以经过主动齿轮11的中心竖直面为对称平面对称设置。
26.本实施方案中，固定环12沿着环形槽14的内壁移动，对传动带10进行定位，防止传动带10在移动时发生歪斜。
27.具体的，圆杆19远离顶块20的一端固定连接有圆盘26。
28.本实施方案中，圆盘26防止圆杆19在弹簧21的弹力作用下与方块17分离。
29.具体的，传动带10的表面开设有防滑纹。
30.本实施方案中，传动带10的表面开设有防滑纹，防止加工件16在传动带10的带动下移动时发生滑动。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将加工件16放置在传动带10上，顶块20在弹簧21的弹力作用下挤压加工件16。对加工件16进行定位，电机5通过输出轴带动转轴6转动，转轴6带动主动锥齿轮7转动，主动锥齿轮7与从动锥齿轮8啮合带动圆轴9进行转动，圆轴9带动固定环12和主动齿轮11进行转动，主动齿轮11与齿槽13啮合带动传动带10进行转动，圆环15在固定环12的带动下沿着环形槽14的内壁移动，对传动带10进行定位，防止传动带10发生歪斜，传动带10带动加工件16进行移动，顶块20使加工件16始终保持水平状态移动，通过顶块20在弹簧21的弹力作用下对加工件16进行夹持，使工人无需手持对加工件16进行折弯，电机5对需要折弯的地方进行控制，同时无需工人对加工件16进行调整和给料，缩短加工件16的加工时间，提高加工件16的加工效率。
32.综上所述，该高效的金属件数控折弯设备，通过设置顶块20、传动带10、支撑板4和固定板3，以解决现有技术中，目前常见的折弯机在使用时，加工出的金属件误差较大，合格率较低，加工时间较长，金属件的加工效率较低的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。