一种门窗加工用节能型加工中心的制作方法

本实用新型涉及节能加工中心领域，更具体地说，涉及一种门窗加工用节能型加工中心。

背景技术：

加工中心是从数控铣床发展而来的，它与数控铣床的最大区别在于，加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，加工中心从外观上可分为立式、卧式和复合加工中心等，立式加工中心的主轴垂直于工作台，主要适用于加工板材类、壳体类工件，也可用于模具加工，卧式加工中心的主轴轴线与工作台面平行，它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台，在工件一次装夹中，通过工作台旋转可实现多个加工面的加工，适用于箱体类工件加工，复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可以90°改变角度，因而可在工件一次装夹中实现5个面的加工。

加工中心使用便捷的同时，在生产进行时耗能也是比较高的，如何发明一种门窗加工用节能型加工中心来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门窗加工用节能型加工中心，旨在能够有效地解决现有技术中的加工中心耗能高的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种门窗加工用节能型加工中心，包括加工中心本体，所述加工中心本体的底部固定连接有加工中心底座，所述加工中心本体正面的右端设置有盖板，所述盖板的正面设置有控制面板，所述加工中心本体内壁的底部设置有移动伸缩板，所述移动伸缩板的上表面设置有限位板，所述加工中心本体内壁的顶部设置有电机箱，所述电机箱的底部设置有固定座，所述电机箱的底部设置有五个喷头，所述喷头均匀分布在固定座的周围，所述加工中心本体内壁顶部的左右两侧均设置有第二移动装置，所述第二移动装置的底部螺纹连接有第一移动装置，所述第一移动装置的底部螺纹连接有置物板，通过设置在置物板上的置物孔，能够使加工中心不用暂停就能更换备用铣刀，使其避免不必要的能量消耗从而达到节能效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加工中心本体的正面开口处活动连接有一对防护门，所述第一移动装置包括矩形板，所述矩形板靠近防护门的一端固定连接有第一支撑板，所述矩形板远离防护门的一端固定连接有第二支撑板，所述矩形板、第一支撑板和第二支撑板一体成型。

作为本实用新型的一种优选方案，所述置物板包括底板，所述底板上表面的左右两端均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定连接有矩形部，所述底板、第一连接杆和矩形部一体成型，所述底板的上表面均匀开有置物孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二支撑板远离矩形板的一侧设置有小电机，所述小电机的输出端穿过第二支撑板固定连接有螺纹杆，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有一对第二连接杆，所述螺纹杆位于一对第二连接杆之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述一对第二连接杆的中部活动连接有连接板，所述连接板远离矩形板的一侧开有六个限位孔，所述限位孔的内壁与矩形部的顶部通过螺纹连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过设置在置物板上的置物孔，能够使加工中心不用暂停就能更换备用铣刀，使其避免不必要的能量消耗从而达到节能效果，将加工中心底座设置在加工中心本体底部，能够隔离加工中心底座与地面，避免了加工中心底座与地面的直接接触，加工中心本体正面通过设置的盖板安装了控制面板，能够通过控制面板操控加工中心本体内部的机械进行工作，将移动伸缩板设置在加工中心本体内壁底部，使其能够左右移动方便了门窗部件的加工，将限位板设置在移动伸缩板上面，能够通过限位板来控制门窗部件的位置，将电机箱设置在加工中心本体内壁顶部，使其方便铣削移动，将固定座设置在电机箱的底部，能够控制铣刀位置的同时也方便更换铣刀，将喷头设置在固定座的周围，能够在铣削加工时喷切削液将刀具进行冷却和润滑，将第二移动装置设置在加工中心本体内壁顶部左右两侧，能够使其与第一移动装置相互配合，从而使安装在第一移动装置下面的置物板能够前后左右进行移动。

(2)将防护门设置在加工中心本体正面开口处，能够防止加工中心在工作时有异物进入影响铣削，矩形板能够将第一支撑板与第二支撑板连接使其在安装其他部件时更加稳固，将置物孔设置在底板上面，能够同时存放多个铣刀，在加工中心进行铣削的情况下也可以将置物孔内的备用铣刀进行更换，不用将置物孔暂停再进行更换铣刀，提高了工作效率的同时也避免了不必要的能量消耗。

(3)将小电机设置在第二支撑板的侧面，使其能够带动连接的螺纹杆进行旋转，将一对第二连接杆设置在第一支撑板和第二支撑板之间，能够通过第二连接杆好和来安装连接板，从而通过连接板来连接矩形部，在连接板的中部设置有螺纹孔，与螺纹杆相匹配，在螺纹杆进行旋转时设置在其上的连接板就会带动矩形部跟着进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的第一移动装置结构示意图；

图4为本实用新型的置物板结构示意图。

图中标号说明：

1、加工中心本体；2、加工中心底座；3、盖板；4、控制面板；5、移动伸缩板；6、限位板；7、电机箱；8、固定座；9、喷头；10、第一移动装置；1001、矩形板；1002、第一支撑板；1003、第二支撑板；11、置物板；1101、底板；1102、第一连接杆；1103、矩形部；12、置物孔；13、小电机；14、第二连接杆；15、螺纹杆；16、第二移动装置；17、连接板；18、限位孔；19、防护门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种门窗加工用节能型加工中心，包括加工中心本体1，加工中心本体1的底部固定连接有加工中心底座2，加工中心本体1正面的右端设置有盖板3，盖板3的正面设置有控制面板4，加工中心本体1内壁的底部设置有移动伸缩板5，移动伸缩板5的上表面设置有限位板6，加工中心本体1内壁的顶部设置有电机箱7，电机箱7的底部设置有固定座8，电机箱7的底部设置有五个喷头9，喷头9均匀分布在固定座8的周围，加工中心本体1内壁顶部的左右两侧均设置有第二移动装置16，第二移动装置16的底部螺纹连接有第一移动装置10，第一移动装置10的底部螺纹连接有置物板11。

本实施例中，将加工中心底座2设置在加工中心本体1底部，能够隔离加工中心底座2与地面，避免了加工中心底座2与地面的直接接触，加工中心本体1正面通过设置的盖板3安装了控制面板4，能够通过控制面板4操控加工中心本体1内部的机械进行工作，将移动伸缩板5设置在加工中心本体1内壁底部，使其能够左右移动方便了门窗部件的加工，将限位板6设置在移动伸缩板5上面，能够通过限位板6来控制门窗部件的位置，将电机箱7设置在加工中心本体1内壁顶部，使其方便铣削移动，将固定座8设置在电机箱7的底部，能够控制铣刀位置的同时也方便更换铣刀，将喷头9设置在固定座8的周围，能够在铣削加工时喷切削液将刀具进行冷却和润滑，将第二移动装置16设置在加工中心本体1内壁顶部左右两侧，能够使其与第一移动装置10相互配合，从而使安装在第一移动装置10下面的置物板11能够前后左右进行移动。

具体的，加工中心本体1的正面开口处活动连接有一对防护门19，第一移动装置10包括矩形板1001，矩形板1001靠近防护门19的一端固定连接有第一支撑板1002，矩形板1001远离防护门19的一端固定连接有第二支撑板1003，矩形板1001、第一支撑板1002和第二支撑板1003一体成型。

本实施例中，将防护门19设置在加工中心本体1正面开口处，能够防止加工中心在工作时有异物进入影响铣削，设置的矩形板1001能够将第一支撑板1002与第二支撑板1003连接使其在安装其他部件时更加稳固。

具体的，置物板11包括底板1101，底板1101上表面的左右两端均固定连接有第一连接杆1102，第一连接杆1102的顶部固定连接有矩形部1103，底板1101、第一连接杆1102和矩形部1103一体成型，底板1101的上表面均匀开有置物孔12。

本实施例中，将置物孔12设置在底板1101上面，能够同时存放多个铣刀，在加工中心进行铣削的情况下也可以将置物孔12内的备用铣刀进行更换，不用将置物孔12暂停再进行更换铣刀，提高了工作效率的同时也避免了不必要的能量消耗。

具体的，第二支撑板1003远离矩形板1001的一侧设置有小电机13，小电机13的输出端穿过第二支撑板1003固定连接有螺纹杆15，第一支撑板1002和第二支撑板1003之间设置有一对第二连接杆14，螺纹杆15位于一对第二连接杆14之间，一对第二连接杆14的中部活动连接有连接板17，连接板17远离矩形板1001的一侧开有六个限位孔18，限位孔18的内壁与矩形部1103的顶部通过螺纹连接。

本实施例中，将小电机13设置在第二支撑板1003的侧面，使其能够带动连接的螺纹杆15进行旋转，将一对第二连接杆14设置在第一支撑板1002和第二支撑板1003之间，能够通过第二连接杆14好和来安装连接板17，从而通过连接板17来连接矩形部1103，在连接板17的中部设置有螺纹孔，与螺纹杆15相匹配，在螺纹杆15进行旋转时设置在其上的连接板17就会带动矩形部1103跟着进行移动。

工作原理：

本加工中心，通过设置在置物板11上的置物孔12，能够使加工中心不用暂停就能更换备用铣刀，使其避免不必要的能量消耗从而达到节能效果，将加工中心底座2设置在加工中心本体1底部，能够隔离加工中心底座2与地面，避免了加工中心底座2与地面的直接接触，加工中心本体1正面通过设置的盖板3安装了控制面板4，能够通过控制面板4操控加工中心本体1内部的机械进行工作，将移动伸缩板5设置在加工中心本体1内壁底部，使其能够左右移动方便了门窗部件的加工，将限位板6设置在移动伸缩板5上面，能够通过限位板6来控制门窗部件的位置，将电机箱7设置在加工中心本体1内壁顶部，使其方便铣削移动，将固定座8设置在电机箱7的底部，能够控制铣刀位置的同时也方便更换铣刀，将喷头9设置在固定座8的周围，能够在铣削加工时喷切削液将刀具进行冷却和润滑，将第二移动装置16设置在加工中心本体1内壁顶部左右两侧，能够使其与第一移动装置10相互配合，从而使安装在第一移动装置10下面的置物板11能够前后左右进行移动。

将防护门19设置在加工中心本体1正面开口处，能够防止加工中心在工作时有异物进入影响铣削，矩形板1001能够将第一支撑板1002与第二支撑板1003连接使其在安装其他部件时更加稳固，将置物孔12设置在底板1101上面，能够同时存放多个铣刀，在加工中心进行铣削的情况下也可以将置物孔12内的备用铣刀进行更换，不用将置物孔12暂停再进行更换铣刀，提高了工作效率的同时也避免了不必要的能量消耗。

将小电机13设置在第二支撑板1003的侧面，使其能够带动连接的螺纹杆15进行旋转，将一对第二连接杆14设置在第一支撑板1002和第二支撑板1003之间，能够通过第二连接杆14好和来安装连接板17，从而通过连接板17来连接矩形部1103，在连接板17的中部设置有螺纹孔，与螺纹杆15相匹配，在螺纹杆15进行旋转时设置在其上的连接板17就会带动矩形部1103跟着进行移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。