一种轮毂去毛刺设备的更换结构的制作方法

1.本实用新型属于更换结构技术领域，尤其涉及一种轮毂去毛刺设备的更换结构。


背景技术：

2.随着各种机械工艺的发展，多孔金属工件也经成为机械行业中必不可少的机械工件，在这类工件的压铸过程中，因为动模和定模之间不可避免的会存在一定的间隙，因此有些金属流体会流入该间隙开成多余的片状边角，以及工件加工过程中已加工部位周围所形成的刺状物或飞边，俗称毛刺。通常去除边沿的毛刺是通过人工铣锉加工或去毛刺设备的方法实现。
3.现有对于工件多数在机床加工中，通过刀具切削去除。现有技术存在的问题是：现有技术对去毛刺设备的刀具容易损坏，刀具发生移动或者偏移，容易损坏工件。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种轮毂去毛刺设备的更换结构，具备固定去毛刺设备和容易更换的优点，解决了现有技术对去毛刺设备的刀具容易损坏，刀具发生移动或者偏移，容易损坏工件的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种轮毂去毛刺设备的更换结构，包括固定架，所述固定架一侧设有支撑架，所述固定架一侧并列开设有矩形孔，所述支撑架上设有开合部件，所述固定架内部对称设有咬合部件。
6.作为本实用新型优选的，所述咬合部件包括设于固定架内部的固定块、开设于固定块内的方形凹槽、设于凹槽内的固定柱、设于固定柱周围的弹簧、设于弹簧一端的承接板、设于承接板上的咬合板以及设于咬合板下的刀具底座。
7.作为本实用新型优选的，所述开合部件包括设于支撑架上的伸缩电机、设于伸缩电机上的第一连接杆、设于第一连接杆一端的第一连接轴、设于第一连接轴两端的第二连接杆以及设于第二连接杆一端的第二转轴。
8.作为本实用新型优选的，所述咬合板中间处设有固定轴，所述咬合板一端与第二转轴固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述刀具底座两侧相邻开设梯形凹槽,所述刀具底座中间处开设设有扁平槽。
10.作为本实用新型优选的，所述咬合板上设有防滑垫，所述固定架内部设有置于咬合板内的固定杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置固定架、支撑架、矩形孔、开合部件和咬合部件的配合使用，解决了现有技术的对去毛刺设备的刀具容易损坏，刀具发生移动或者偏移，容易损坏工件的问题，该轮毂去毛刺设备的更换结构具备固定去毛刺设备和容易更换的优点。
13.2、本实用新型通过设置固定块、凹槽、固定柱、弹簧、承接板、咬合板、刀具底座，固
定柱置于凹槽内可以对弹簧起到限位和导向作用，咬合板在固定块内的弹簧作用下，可以使咬合板对刀具底座的固定更加稳定。
14.3、本实用新型通过设置伸缩电机、第一连接杆、第一连接轴、第二连接杆、第二转轴，伸缩电机带动第一连接杆进行伸缩运动，从而带动第二连接，可以使固定架内的咬合板张开，然后取出刀具底座，方便更换结构的效果。
15.4、本实用新型通过设置固定轴，可以起到支撑咬合板的效果。
16.5、本实用新型通过设置梯形凹槽和扁平槽，可以增加接触面积，使固定效果更好。
17.6、本实用新型通过设置防滑垫，可以增加咬合板和底座接触面的摩擦力，使固定刀具的效果更好。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的是左视剖视图。
20.图中：1、固定架；11、支撑架；12、矩形孔；21、固定块；22、方形凹槽； 23、固定柱；24、弹簧；25、承接板；26、咬合板；27、刀具底座；31、伸缩电机；32、第一连接杆；33、第一连接轴；34、第二连接杆；35、第二转轴； 261、固定轴；271、梯形凹槽；272、扁平槽；262、防滑垫。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图2所示，本实用新型实施例提供的一种轮毂去毛刺设备的更换结构，包括固定架1，所述固定架1一侧设有支撑架11，所述固定架1一侧并列开设有矩形孔12，所述支撑架11上设有开合部件，所述固定架1内部对称设有咬合部件。
24.参考图2，所述咬合部件包括设于固定架1内部的固定块21、开设于固定块21内的方形凹槽22、设于方形凹槽22内的固定柱23、设于固定柱23周围的弹簧24、设于弹簧24一端的承接板25、设于承接板25上的咬合板26以及设于咬合板26下的刀具底座27。
25.采用上述方案：通过设置固定块21、方形凹槽22、固定柱23、弹簧24、承接板25、咬合板26、刀具底座27，固定柱23置于方形凹槽22内可以对弹簧 24起到限位和导向作用，咬合板26在固定块21内的弹簧24作用下，可以使咬合板26对刀具底座27的固定更加稳定。
26.参考图2，所述开合部件包括设于支撑架11上的伸缩电机31、设于伸缩电机31上的第一连接杆32、设于第一连接杆32一端的第一连接轴33、设于第一连接轴33两端的第二连接杆34以及设于第二连接杆34一端的第二转轴35。
27.采用上述方案：通过设置伸缩电机31、第一连接杆32、第一连接轴33、第二连接杆34、第二转轴35，伸缩电机31带动第一连接杆32进行伸缩运动，从而带动第二连接，可以使固定架1内的咬合板26张开，然后取出刀具底座27，方便更换结构的效果。
28.参考图2，所述咬合板26中间处设有固定轴261，所述咬合板26一端与第二转轴35固定连接。
29.采用上述方案：通过设置固定轴261，可以起到支撑咬合板26的效果。
30.参考图2，所述刀具底座27两侧相邻开设梯形凹槽271,所述刀具底座27 中间处开设设有扁平槽272。
31.采用上述方案：通过设置梯形凹槽271和扁平槽272，可以增加接触面积，使固定效果更好。
32.参考图2，所述咬合板26上设有防滑垫262。
33.采用上述方案：通过设置防滑垫262，可以增加咬合板26和刀具底座27 接触面的摩擦力，使固定刀具的效果更好。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，在需要对刀具底座27进行更换时，打开伸缩电机31，伸缩电机 31带动第一连接杆32进行伸缩运动，第一连接杆32带动第二连接杆34，第二连接杆34带动咬合板26运动，因咬合板26内部固定轴261的作用下，使咬合板26前端向上运动，咬合板26后端向下运动，在固定架1内对称安装的咬合板26呈张开状态，取出底座进行更换，然后伸缩电机31复位，使咬合板26在弹簧24的作用下，两个咬合板26对内挤压，从而起到更换和固定刀具的效果。
36.综上所述：该轮毂去毛刺设备的更换结构，通过设置固定架1、支撑架11、矩形孔12、开合部件和咬合部件的配合使用，解决了现有技术的对去毛刺设备的刀具容易损坏，刀具发生移动或者偏移，容易损坏工件的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。