一种新型石油钻头加工用焊接设备的制作方法

文档序号:26047284发布日期:2021-07-27 14:00阅读:105来源:国知局
一种新型石油钻头加工用焊接设备的制作方法

本实用新型涉及石油设备焊接技术领域,具体涉及一种新型石油钻头加工用焊接设备。



背景技术:

石油是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一,相对矿产资源而言,通常所说的石油工业,是一种矿产资源工业。在石油勘探过程中,根据勘探程度和探明情况,计算并确定石油储量。石油储量是地质勘探成果,是一种待开发的原始矿产资源量,在石油的开发过程中,石油钻头充当着重要的角色,其工作性能,直接影响到了石油的开采进度。在石油钻头的加工过程中,需要使用相应的焊接设备,对石油钻头的零部件进行焊接,而石油钻头品类复杂,规格多,因此,在这样的大环境下,石油钻头焊接设备就显得尤为重要,而目前的石油钻头焊接设备在工作过程中存在以下弊端:

传统的石油钻头加工过程中,工件难以定位,部分加工部位需要人工加工,定位自动化程度不高,导致加工产品单一,加工范围有限,效率不高的问题。

由此可见,设计出一种方便使用,同时作业效率高、自动化程度高、加工规格丰富的石油钻头用焊接设备,对于目前石油设备焊接领域来说是迫切需要的。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种新型石油钻头加工用焊接设备,以解决传统的石油钻头加工过程中,工件难以定位,部分加工部位需要靠人工加工,定位自动化程度不高,导致加工产品单一,加工范围有限,效率不高的问题。

为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种新型石油钻头加工用焊接设备,包括门架,门架为拱门形结构,门架的底部固定安装有地脚,门架的内侧分别固定安装有左限位块和右限位块,并且左限位块和右限位块之间转动安装有丝杆,丝杆的一侧固定连接有第一伺服电机的输出端,第一伺服电机的底部固定安装有第一支撑板,并且第一支撑板的一端固定安装在门架的外侧,丝杆的表面螺纹连接有第一滑动块,第一滑动块的底部固定连接有焊枪,并且焊枪的顶端固定连接有焊枪线,门架内侧滑动安装有第二滑动块使用,并且第二滑动块两端分别固定安装有气缸和第二伺服电机,气缸和第二伺服电机的输出端分别转动连接有从动旋转卡槽和主动旋转卡槽,第二滑动块的底部螺纹连接有螺杆,并且螺杆的一端固定连接第三伺服电机的输出端,第三伺服电机固定安装在底座之上。

进一步,从动旋转卡槽的一侧固定装有上下一对卡扣,从动旋转卡槽的另一侧固定安装有轴承,轴承的内侧固定连接有气缸的输出端。

进一步,主动旋转卡槽的一侧螺纹安装有旋转卡口,并且旋转卡口的顶部固定安装有助力把,主动旋转卡槽另一侧的固定安装有第二伺服电机的输出端。

进一步,门架的顶部滑动安装有滑套,并且滑套的底部与第一滑动块的顶部固定连接,滑套的底部固定安装有挂钩配合焊枪线使用。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型运用第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和气缸的配合工作,分别控制焊枪的左右运动和工件的上下翻转运动,从而达到工件能在空间内的各个点位的定位焊接,使得钻头在焊接过程中全方位无死角,使得自动化程度上升,而伺服电机的运用,也可以使其记忆各种不同钻头的焊接程序,丰富了钻头焊接的种类,高精度的伺服电机的运用,也保证钻头焊接部位的精准,从而提升了钻头的质量。

简而言之,本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构,解决了传统的石油钻头加工过程中,工件难以定位,部分加工部位需要人工,定位自动化程度不高,导致加工产品单一,加工范围有限,效率不高的问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型从动旋转卡槽结构示意图;

图3为本实用新型主动旋转卡槽结构示意图;

图中:1、门架;2、地脚;3、左限位块;4、右限位块;5、丝杆;6、第一滑动块;7、第一伺服电机;8、滑套;9、焊枪线;10、第一支撑板;11、气缸;12、第二伺服电机;13、第二滑动块;14、螺杆;15、第三伺服电机;16、底座;17、轴承;18、主动旋转卡槽;19、从动旋转卡槽;20、助力把;21、旋转卡口;22、卡扣;23、焊枪。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中,需要说明的是,术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同,而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直,并不是表示该结构一定要完全垂直,而是可以稍微倾斜。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型石油钻头加工用焊接设备,包括门架1,门架1为拱门形结构,门架1的底部固定安装有地脚2,门架1的内侧分别固定安装有左限位块3和右限位块4,并且左限位块3和右限位块4之间转动安装有丝杆5,丝杆5的一侧固定连接有第一伺服电机7的输出端,第一伺服电机7的底部固定安装有第一支撑板10,并且第一支撑板10的一端固定安装在门架1的外侧,丝杆5的表面螺纹连接有第一滑动块6,第一滑动块6的底部固定连接有焊枪23,并且焊枪23的顶端固定连接有焊枪线9,门架1内侧滑动安装有第二滑动块13使用,并且第二滑动块13两端分别固定安装有气缸11和第二伺服电机12,轴承17的内侧固定连接有气缸11的输出端,使得在加工不同零件时,气缸11可调行程大小,从而进行加工不同规格的工件,气缸11和第二伺服电机12的输出端分别转动连接有从动旋转卡槽19和主动旋转卡槽18,第二滑动块13的底部螺纹连接有螺杆14,并且螺杆14的一端固定连接第三伺服电机15的输出端,第三伺服电机15固定安装在底座16之上。

本实用新型中,从动旋转卡槽19的一侧固定装有上下一对卡扣22,方便了加工钻头的固定,从动旋转卡槽19的另一侧固定安装有轴承17,轴承17可以随着工件的转动而转动,提高了装置的实用性。

本实用新型中,主动旋转卡槽18的一侧螺纹安装有旋转卡口21,并且旋转卡口21的顶部固定安装有助力把20,主动旋转卡槽18另一侧的固定安装有第二伺服电机12的输出端,主动旋转卡槽18可手动调节的压牢加工的钻头,避免了加工时钻头的松动,主动旋转卡槽18配合第二伺服电机12的使用,实现了钻头的翻转,增加了钻头加工的多样性,x实现了钻头的翻转,为焊接提供了全面性。

本实用新型中,门架1的顶部滑动安装有滑套8,并且滑套8的底部与第一滑动块6的顶部固定连接,滑套8的底部固定安装有挂钩配合焊枪线9使用,使得焊枪23在运动过程中,线也随动,避免了线在运动过程中的拉扯,而导致不必要的损坏,提高了装置的实用性。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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