一种金属制品加工用焊接夹具装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹具装置技术领域，具体为一种金属制品加工用焊接夹具装置。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，为了保证焊接质量，焊接时常常采用辅助夹具进行焊接部件的固定安装。
3.目前现有的焊接用夹具其夹持效果较差，稳定性不强，使其已出现晃动，进而导致焊点偏移，影响其焊接质量，同时现有焊接夹具的使用方式单一，不具备多角度夹持，使得面对特殊物件的焊接，辅助固定较差，使用不便，且现有装置在使用中，不便于其使用位置的调节，进而导致其适用范围较小，为此，提出一种金属制品加工用焊接夹具装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种金属制品加工用焊接夹具装置，具备夹持效果好、可多角度夹持机便于调节的优点，以解决一般夹持装置不具备夹持效果好、可多角度夹持机便于调节的问题。
5.为实现具备夹持效果好、可多角度夹持机便于调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用焊接夹具装置，包括机座、操作台和夹持机构，所述机座的顶部活动设置有操作台，所述操作台的顶部活动设置有夹持机构；
6.所述夹持机构包括底座、电机、连接轴、齿盘、连接件、液压机构、夹持件和夹片，所述夹持机构的底部固定设置有底座，所述底座的内部固定设置有电机，所述电机的输出端活动设置有齿盘，所述齿盘的内壁固定设置有连接轴，所述连接轴的外壁固定设置有连接件，所述连接件的一侧固定设置有液压机构，所述液压机构的一端固定设置有夹持件，所述夹持件的顶端活动设置有夹片。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座的正面设置有滑杆，且滑杆的外壁设置有限位块，且机座的顶部开设有第一滑槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座的顶部设置有固定板，且固定板的顶部设置有固定块，且固定块的外壁设置有刻度线。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的底部设置有台板，且台板的顶部开设有第二滑槽，且第二滑槽的内壁设置有辅助夹持件，且台板的顶部设置有辅助固定件。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴的一端分别贯穿齿盘的内部和
连接件的内部，并延伸至底座的内壁，且连接轴与底座活动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的一端设置有齿轮，且电机通过齿轮与齿盘活动连接，且齿盘为半环形齿盘，且电机的型号为yds90。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属制品加工用焊接夹具装置，具备以下有益效果：
13.1、该金属制品加工用焊接夹具装置，通过设置第一滑槽，使其带动台板滑动，进而有效调节装置使用长度，并通过第二滑槽分别带动夹持机构和辅助夹持件滑动，进而调节装置夹持置，便捷装置的调节使用，提高装置的适用范围，同时该装置通过夹持件和辅助夹持件的使用，有效对物件进行夹持固定，并通过辅助固定件进行辅助固定，进而有效加强该装置的夹持效果，提高装置的实用性。
14.2、该金属制品加工用焊接夹具装置，通过设置电机，使其驱动齿盘转动，进而齿盘通过连接轴的传导，并通过连接件的作用，有效带动夹持件发生角度转换，进而使装置具备对角度夹持作用，提高装置的使用性，同时通过液压机构的作用，调节夹持件的夹持力度，进而有效保障装置对物品夹持的夹持效果，并避免人力夹持，力度大小不一致，不持续的问题，进而便于使用人员的使用，进而利于该装置的推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的夹持机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的夹持件结构示意图。
18.图中：1、机座；101、滑杆；102、限位块；103、第一滑槽；104、固定板；105、刻度尺；106、固定块；2、操作台；201、台板；202、第二滑槽； 203、辅助夹持件；204、辅助固定件；3、夹持机构；301、底座；302、电机； 303、连接轴；304、齿盘；305、连接件；306、液压机构；307、夹持件；308、夹片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型公开了一种金属制品加工用焊接夹具装置，包括机座1、操作台2和夹持机构3，所述机座1的顶部活动设置有操作台2，所述操作台2的顶部活动设置有夹持机构3；
21.所述夹持机构3包括底座301、电机302、连接轴303、齿盘304、连接件305、液压机构306、夹持件307和夹片308，所述夹持机构3的底部固定设置有底座301，所述底座301的内部固定设置有电机302，所述电机302的输出端活动设置有齿盘304，所述齿盘304的内壁固定设置有连接轴303，所述连接轴303的外壁固定设置有连接件305，所述连接件305的一侧固定设置有液压机构306，所述液压机构306的一端固定设置有夹持件307，所述夹持件307的顶端活动设置有夹片308。
22.具体的，所述机座1的正面设置有滑杆101，且滑杆101的外壁设置有限位块102，且机座1的顶部开设有第一滑槽103。
23.本实施方案中，使得装置通过设置第一滑槽103，使其带动台板201滑动，进而有效调节装置使用长度，同时通过滑杆101带动限位块102沿台板201 滑动方向滑动，进而对其进行限位固定，有效便捷装置的调节使用。
24.具体的，所述机座1的顶部设置有固定板104，且固定板104的顶部设置有固定块106，且固定块106的外壁设置有刻度线105。
25.本实施方案中，使得台板201进行调节时，通过固定板104对其进行限位固定，并通过刻度尺105有效测量，进而便于装置精准焊接，有效提高装置的功能性。
26.具体的，所述操作台2的底部设置有台板201，且台板201的顶部开设有第二滑槽202，且第二滑槽202的内壁设置有辅助夹持件203，且台板201的顶部设置有辅助固定件204。
27.本实施方案中，使得装置通过台板201的作用，进而有效调节装置使用长度，并通过第二滑槽202分别带动辅助夹持件203滑动，进而调节装置夹持置，便捷装置的调节使用，提高装置的适用范围，进而通过辅助固定件204 进行辅助固定，进而有效加强该装置的夹持效果。
28.具体的，所述连接轴303的一端分别贯穿齿盘304的内部和连接件305 的内部，并延伸至底座301的内壁，且连接轴303与底座301活动连接。
29.本实施方案中，便于装置的安装使用，并使得齿盘304通过连接轴303 的传导，并通过连接件305的作用，有效带动夹持件307发生角度转换，进而使装置具备对角度夹持作用，提高装置的使用性。
30.具体的，所述电机302的一端设置有齿轮，且电机302通过齿轮与齿盘 304活动连接，且齿盘304为半环形齿盘，且电机302的型号为yds90。
31.本实施方案中，使得装置通过电机302，使其驱动齿盘304转动，进而通过齿盘304带动夹持机构3进行角度调节，进而便于装置的使用，稳定装置的输出。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过第一滑槽103，使其带动台板201滑动，进而有效调节装置使用长度，并通过第二滑槽202分别带动夹持机构3和辅助夹持件203滑动，进而调节装置夹持置，同时该装置通过夹持件307和辅助夹持件203的使用，有效对物件进行夹持固定，并通过辅助固定件204进行辅助固定，进而通过电机302，使其驱动齿盘304转动，进而齿盘304通过连接轴303的传导，并通过连接件305的作用，有效带动夹持件307发生角度转换，进而使装置具备对角度夹持作用，并通过液压机构306的作用，调节夹持件307的夹持力度，通过上述完成对该装置的操作。
33.综上所述，该金属制品加工用焊接夹具装置，通过设置电机302，使其驱动齿盘304转动，进而齿盘304通过连接轴303的传导，并通过连接件305 的作用，有效带动夹持件307发生角度转换，进而使装置具备对角度夹持作用，提高装置的使用性，同时通过液压机构306的作用，调节夹持件307的夹持力度，进而有效保障装置对物品夹持的夹持效果，并避免人力夹持，力度大小不一致，不持续的问题，进而便于使用人员的使用，进而利于该装置的推广使用。
34.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。