一种机箱生产用裁切设备的制作方法

本实用新型涉及裁切设备领域，特别涉及一种机箱生产用裁切设备。

背景技术：

机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，电脑机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用，由于机箱不像cpu、显卡、主板等配件能迅速提高整机性能，所以在diy中一直不被列为重点考虑对象，但是机箱也并不是毫无作用，一些用户买了杂牌机箱后，因为主板和机箱形成回路，导致短路，使系统变得很不稳定。

电脑机箱需要进行加工生产，电脑机箱使用到的钢板框架需要进行切割，需要将钢板框架切割成合适的大小，从而来进行电脑机箱的组装，一般情况下的电脑机箱钢板框架在切割时，大都是采用手工量取的方式来切割成同一尺寸的钢板框架，但工人一次次的量取，容易影响到工作效率，导致电脑机箱生产的速率较慢，存在一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机箱生产用裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机箱生产用裁切设备，包括所述工作台顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有滑动测量板，两个所述滑动测量板顶部之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁滑动穿插连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有切割装置，所述工作台顶端的一侧固定连接有刻度尺，其中一个所述滑动测量板底部的一侧固定连接有定位标板。

优选的，两个所述滑动测量板相对一侧的底部均固定连接有固定板，所述固定板的顶部螺纹穿插连接有定位螺栓，所述定位螺栓的底端与工作台的上表面相贴合。

优选的，所述凹槽内壁的两侧均开设有第一限位槽，所述滑动测量板底部的两侧均固定连接有第一限位块，所述第一限位块与第一限位槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，其中一个所述滑动测量板的中部固定穿插连接有液压缸，所述液压缸的输出端与切割装置传动连接。

优选的，所述工作台顶端的边侧固定连接有l型板，所述工作台的顶端设置有承载板。

优选的，所述承载板的底端固定连接有滑块，所述工作台的顶部开设有方槽，所述滑块与方槽的内腔滑动穿插连接，所述滑块的两侧均固定连接有第二限位块，所述方槽内壁的两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位块与第二限位槽的内腔滑动穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)通过利用滑动测量板的滑动，从而带动切割装置进行运动，从而利用定位标板对应刻度尺上的示数，从而有利于对电脑机箱钢板进行切割，从而有利于对电脑机箱钢板进行测量，便于对同一尺寸的电脑机箱钢板进行切割，便于提高工作效率；

(2)通过利用l型板与承载板的相互配合，从而有利于对电脑机箱钢板进行放置，从而便于切割，通过利用固定板与定位螺栓的相互配合，从而有利于对滑动测量板的位置进行限定，从而便于对同一尺寸的电脑机箱钢板进行多次切割。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型工作台处正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型切割装置处侧面剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑动测量板；3、连接杆；4、滑动块；5、切割装置；6、刻度尺；7、定位标板；8、液压缸；9、固定板；10、定位螺栓；11、l型板；12、承载板；13、滑块；14、第二限位块；15、第一限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种机箱生产用裁切设备，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均开设有凹槽，凹槽有利于滑动测量板2在其内腔进行滑动，从而有利于对电脑机箱钢板进行测量切割，凹槽的内腔设置有滑动测量板2，有利于带动切割装置5进行运动，从而有利于对对电脑机箱钢板进行切割，两个滑动测量板2顶部之间固定连接有连接杆3，有利于滑动块4在其外壁进行滑动，从而有利于带动切割装置5来回运动，从而有利于对电脑机箱钢板进行切割，连接杆3的外壁滑动穿插连接有滑动块4，有利于带动切割装置5进行来回运动，从而有利于对电脑机箱钢板来回切割，滑动块4的底端固定连接有切割装置5，切割装置5包括电机和切割片，电机的输出端与切割片传动连接，电机通过外接的电机开关与外部电源电性连接，有利于对电脑机箱钢板进行切割，工作台1顶端的一侧固定连接有刻度尺6，刻度尺6有利于对电脑机箱钢板进行测量，其中一个滑动测量板2底部的一侧固定连接有定位标板7，定位标板7所对应的位置与切割片到工作台1的垂直位置相一致，即切割片所切割的位置为定位标板7与刻度尺6相对应的示数。

两个滑动测量板2相对一侧的底部均固定连接有固定板9，固定板9有利于对滑动测量板2的位置进行限定，避免在对电脑机箱钢板切割时，滑动测量板2出现滑动，从而会导致切口不平，固定板9的顶部螺纹穿插连接有定位螺栓10，定位螺栓10有利于对固定板9的位置进行限定，从而便于对滑动测量板2的位置进行限定，定位螺栓10的底端与工作台1的上表面相贴合。

凹槽内壁的两侧均开设有第一限位槽，有利于第一限位块15在其内腔滑动，滑动测量板2底部的两侧均固定连接有第一限位块15，有利于对滑动测量板2的位置进行限定，避免滑动测量板2与凹槽的内腔相脱离，第一限位块15与第一限位槽的内腔滑动穿插连接。

其中一个滑动测量板2的中部固定穿插连接有液压缸8，液压缸8通过外接的开关与外部电源电性连接，有利于推动切割装置5进行来回运动，液压缸8的输出端与切割装置5传动连接。

工作台1顶端的边侧固定连接有l型板11，电脑机箱钢板的一端与l型板11的内壁相贴合，即为测量的起点，工作台1的顶端设置有承载板12，有利于对电脑机箱钢板进行承载，避免电脑机箱钢板过长或过短无法进行水平放置的情况，便于对电脑机箱钢板进行承载切割，避免电脑机箱钢板出现位置的偏移。

承载板12的底端固定连接有滑块13，有利于带动承载板12进行滑动，工作台1的顶部开设有方槽，有利于滑块13在其内腔滑动，滑块13与方槽的内腔滑动穿插连接，滑块13的两侧均固定连接有第二限位块14，有利于对滑块13的位置进行限定，避免滑块13与方槽的内腔相脱离，方槽内壁的两侧均开设有第二限位槽，有利于第二限位块14在其内腔滑动，第二限位块14与第二限位槽的内腔滑动穿插连接。

本实用新型工作原理：

当需要对电脑机箱钢板进行切割时，首先观察所切割的电脑机箱钢板长度，然后将电脑机箱钢板的一端与l型板11的内壁相贴合，然后通过承载板12的滑动，从而对电脑机箱钢板进行承载，然后同时推动两个滑动测量板2，从而第一限位块15在第一限位槽的内腔中滑动，然后观察定位标板7所对应刻度尺6上的刻度数，然后将定位标板7推动至指定示数的位置，然后拧紧两个定位螺栓10，从而对固定板9的位置进行限定，用手按压位于l型板11上的电脑机箱钢板，从而保证电脑机箱钢板不会出现位置的偏移，从而将两个滑动测量板2进行位置限定，从而打开电机，电机带动切割片进行转动，然后打开液压缸8，从而液压缸8推动切割装置5进行运动，然后滑动块4在连接杆3的外壁滑动，然后切割片对电脑机箱钢板进行切割，即可完成对同一尺寸的电脑机箱钢板进行多次切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。