一种钻铣床的固定机架的制作方法

1.本实用新型涉及钻铣床技术领域，尤其涉及一种钻铣床的固定机架。


背景技术：

2.钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工，特别是有色金属材料、塑料和尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造、仪表工业、建筑装饰和修配部门。
3.但是目前的钻铣床在对零件进行加工时，需要对零件加以固定，为了避免零件在加工的时候发生偏移导致偏差，所以在对零件加工完一次后，还需要对同一零件的其他部位进行加工，这时就需要拆卸零件，然后再重新找到需要加工的部分对准钻头，最后再加以固定，这样就导致加工的效率比较低，还增加了工人的劳动量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻铣床的固定机架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钻铣床的固定机架，包括放置板，所述放置板的下壁固定连接有多个支撑脚，所述放置板的上壁设有两个对称的第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块上端共同连接有移动板，所述移动板的上壁固定连接有两个对称的第二滑块，所述移动板的上方设有工作板，所述工作板的下壁设有两个对称的第二滑槽，两个所述第二滑块分别位于两个第二滑槽内，所述工作板上设有固定机构，所述移动板内设有使移动板和工作板移动的移动机构。
7.优选地，所述固定机构包括对称设置在工作板上壁的两个移动槽，两个所述移动槽内均设有固定板，两个所述固定板延伸至工作板的上方，所述固定板通过弹簧与移动槽的侧壁弹性连接。
8.优选地，所述移动机构包括固定连接在工作板下壁的第一齿条，所述移动板的上壁设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一齿轮，所述第一齿轮的侧壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一齿轮的一端贯穿第一凹槽的侧壁，所述移动板的下壁设有第二凹槽、第三凹槽与第四凹槽，所述第二凹槽内设有第二齿轮，所述第二齿轮的侧壁固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿第二凹槽的侧壁并延伸至第三凹槽内，所述第二转轴在第三凹槽内的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第四凹槽内设有第三齿轮，所述第三齿轮的侧壁固定连接有第三转轴，所述第三转轴贯穿第四凹槽的侧壁并延伸至第三凹槽内，所述第三转轴在第三凹槽内的一端固定连接有第二锥齿轮，所述放置板的上壁固定连接有第二齿条。
9.优选地，两个所述固定板的侧壁均固定连接有两个限位块，两个所述限位块均位于移动槽，两个所述固定板的侧壁均设有橡胶垫。
10.优选地，所述第一齿轮与第一齿条，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二齿轮与第二齿条啮合。
11.优选地，所述第一滑槽与第二滑槽的横截面均呈t型结构，所述第一转轴在移动板外的一端固定连接有转把，所述转把上贯穿设有插销，所述移动板的侧壁以第一转轴为圆心设有多个插孔。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型中，将两个固定板相向拉开，然后将零件放置到工作板上，在弹簧的推力下，将零件夹紧，工人对零件进行加工，当需要在其它的部位加工时，将插销从插孔中抽出，转动转把，第一齿轮转动，带动第一齿条移动，工作板就会横向移动，最后将插销插入插入插孔内，固定住转把，这样就避免了工人重新拆卸固定零件，只需要转动转把，将需要加工的部位移动到钻头的下方，然后进行加工即可，这样就提高了工作效率，节省了反复拆卸固定的时间；
14.2、本实用新型中，拉动转把，将第一齿轮移动到与第三齿轮啮合，然后转动转把，第一齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第二齿轮转动，从而带动第二齿条移动，移动板就会纵向移动，移动板上的工作板也就会纵向移动，通过移动机构可以在不需要重新拆卸固定零件的情况下，就可以对零件上的不同部位进行加工，不仅可以横向移动，还可以纵向移动，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种钻铣床的固定机架的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种钻铣床的固定机架的a
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a向的截面图。
17.图中：1放置板、2支撑脚、3第一滑槽、4第一滑块、5移动板、6工作板、7移动槽、8固定板、9滑轮、10第一齿条、11第一凹槽、12第一齿轮、13第一转轴、14第二凹槽、15第二齿轮、16第三凹槽、17第二转轴、18第二齿条、19第二滑槽、20第二滑块、21第三转轴、22第三齿轮、23第四凹槽、24转把、25插销。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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2，一种钻铣床的固定机架，包括放置板1，放置板1的下壁固定连接有多个支撑脚2，放置板1的上壁设有两个对称的第一滑槽3，两个第一滑槽3内均滑动连接有第一滑块4，两个第一滑块4上端共同连接有移动板5，移动板5的上壁固定连接有两个对称的第二滑块20，移动板5的上方设有工作板6，工作板6的下壁设有两个对称的第二滑槽19，两个第二滑块20分别位于两个第二滑槽19内，第一滑槽3与第二滑槽19的横截面均呈t型结构，为了防止移动板5和工作板6在移动的过程中脱离第一滑槽3和第二滑槽19，工作板6上设有固定机构，移动板5内设有使移动板5和工作板6移动的移动机构。
20.固定机构包括对称设置在工作板6上壁的两个移动槽7，两个移动槽7内均设有固定板8，两个固定板8的侧壁均固定连接有两个限位块，两个限位块均位于移动槽7，两个固
定板8的侧壁均设有橡胶垫，防止与加工零件产生摩擦，导致零件损坏，两个固定板8延伸至工作板6的上方，固定板8通过弹簧与移动槽7的侧壁弹性连接，在弹簧的弹力下，两个固定板8处于工作板6的内侧。
21.移动机构包括固定连接在工作板6下壁的第一齿条10，移动板5的上壁设有第一凹槽11，第一凹槽11内设有第一齿轮12，第一齿轮12与第一齿条10啮合，第一齿轮12的侧壁固定连接有第一转轴13，第一转轴13远离第一齿轮12的一端贯穿第一凹槽11的侧壁，第一转轴13在移动板5外的一端固定连接有转把24，转把24上贯穿设有插销25，值得注意的是，当将第一齿轮12拉到与第三齿轮22啮合时，摇把较之前会向离移动板5的侧壁距离更远，此时插销25要足够长，才能将插销25插入插孔内，移动板5的侧壁以第一转轴13为圆心设有多个插孔，当摇把转到已经把零件移动到钻头下时，可以将插销25插入插孔内，防止摇把转动，移动板5的下壁设有第二凹槽14、第三凹槽16与第四凹槽23，第二凹槽14内设有第二齿轮15，第二齿轮15的侧壁固定连接有第二转轴17，第二转轴17贯穿第二凹槽14的侧壁并延伸至第三凹槽16内，第二转轴17在第三凹槽16内的一端固定连接有第一锥齿轮，第四凹槽23内设有第三齿轮22，第三齿轮22的侧壁固定连接有第三转轴21，第三转轴21贯穿第四凹槽23的侧壁并延伸至第三凹槽16内，第三转轴21在第三凹槽16内的一端固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，利用锥齿轮的原理，改变转动方向，放置板1的上壁固定连接有第二齿条18，第二齿轮15与第二齿条18啮合。
22.本实用新型中，将两个固定板8相向拉开，弹簧收缩，然后将零件放置到工作板6上，在弹簧的推力下，将零件夹紧，工人对零件进行加工，当需要在其它的部位加工时，将插销25从插孔中抽出，转动转把24，第一齿轮12转动，带动第一齿条10移动，工作板6就会横向移动，最后将插销25插入插孔内，固定住转把24，这样就避免了工人重新拆卸固定零件，只需要转动转把24，将需要加工的部位移动到钻头的下方，然后进行加工即可，这样就提高了工作效率，节省了反复拆卸固定的时间。
23.拉动转把24，将第一齿轮12移动到与第三齿轮22啮合，然后转动转把24，第一齿轮12带动第三齿轮22转动，第三齿轮22通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第二齿轮15转动，从而带动第二齿条18移动，移动板5就会纵向移动，移动板5上的工作板6也就会纵向移动，通过移动机构可以在不需要重新拆卸固定零件的情况下，就可以对零件上的不同部位进行加工，还可以纵向移动，提高了装置的实用性。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。