一种方形偏心牙加工治具结构的制作方法

1.本实用新型涉及偏心牙生产设备技术领域，具体为一种方形偏心牙加工治具结构。


背景技术：

2.cnc车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，nc铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
3.偏心牙工件因牙是偏心、外形是方形，也无法用cnc车床加工，目前的加工工艺是nc铣床加工，加工效率低，且容易烂牙，降低了加工质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方形偏心牙加工治具结构，具备可以使cnc车床对工件进行加工，加工效率高，提高了加工质量的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种方形偏心牙加工治具结构，包括安装轴，所述安装轴的前侧面开设有放置槽，所述安装轴的顶端和右端均固定安装有啮合块，所述啮合块的中部活动啮合有螺纹杆，所述螺纹杆远离安装轴中心的一面固定安装有转轮，所述放置槽的内腔活动连接有夹板一，所述放置槽内腔底端和左端均固定安装有垫块，所述垫块靠近安装轴中心的一面固定安装有阻尼杆，所述阻尼杆的表面活动套接有弹簧，所述阻尼杆的另一端固定安装有夹板二。
6.精选的，所述螺纹杆靠近安装轴中心的一面固定安装有固定环，所述夹板一的顶面固定安装有定位环，所述固定环活动连接在定位环内。
7.精选的，所述夹板一和夹板二的后侧面均固定安装有滑块，所述放置槽内腔的后侧面开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内。
8.精选的，所述螺纹杆远离安装轴中心的一端贯穿并延伸至安装轴的外侧，所述螺纹杆靠近安装轴中心的一端贯穿并延伸至放置槽的内腔中。
9.精选的，所述夹板一的长度值和宽度值均等于夹板二的长度值和宽度值，所述夹板一和夹板二的后侧面与放置槽内腔的后侧面贴合。
10.精选的，所述滑槽的形状为井字形，所述滑槽的截面形状为“l”形，所述滑块的截面形状与滑槽的截面形状相同。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过将工件放置在夹板一和夹板二之间，转动转轮，使转轮带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆与啮合块的啮合带动夹板一向放置槽的中心移动，弹簧的弹性为工件提供与螺纹杆施加压力方向的反作用力，从而将工件固定在夹板一和夹板二的中部，使
得工件的需要加工的位置位于放置槽的中心处，将安装轴固定在车床上，可以实现使用车床对工件进行加工，加工效率高，提高了加工质量。
13.2、本实用新型通过调整位于安装轴上端和右端的两个螺纹杆伸入放置槽不同的长度值，可以使工件在放置槽的中部轻微移动，从而可以改变放置槽的中心位于工件的不同位置上，使得装置可以对工件进行多个位置的车牙加工，增加了装置的使用范围，增加了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构安装轴剖视示意图；
16.图3为本实用新型结构螺纹杆爆炸连接示意图。
17.图中：1、安装轴；2、放置槽；3、啮合块；4、螺纹杆；5、转轮；6、固定环；7、夹板一；8、定位环；9、垫块；10、阻尼杆；11、弹簧；12、夹板二；13、滑块；14、滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种方形偏心牙加工治具结构，包括安装轴1，安装轴1的前侧面开设有放置槽2，安装轴1的顶端和右端均固定安装有啮合块3，使转轮5带动螺纹杆4旋转，通过螺纹杆4与啮合块3的啮合带动夹板一7向放置槽2的中心移动，啮合块3的中部活动啮合有螺纹杆4，螺纹杆4靠近安装轴1中心的一面固定安装有固定环6，夹板一7的顶面固定安装有定位环8，固定环6活动连接在定位环8内，定位环8通过固定环6对螺纹杆4与夹板一7进行连接，保证了螺纹杆4在转动时不与夹板一7发生干涉，螺纹杆4远离安装轴1中心的一端贯穿并延伸至安装轴1的外侧，螺纹杆4靠近安装轴1中心的一端贯穿并延伸至放置槽2的内腔中，通过调整位于安装轴1上端和右端的两个螺纹杆4伸入放置槽2不同的长度值，可以使工件在放置槽2的中部轻微移动，从而可以改变放置槽2的中心位于工件的不同位置上，使得装置可以对工件进行多个位置的车牙加工，增加了装置的使用范围，螺纹杆4远离安装轴1中心的一面固定安装有转轮5，放置槽2的内腔活动连接有夹板一7，夹板一7和夹板二12的后侧面均固定安装有滑块13，放置槽2内腔的后侧面开设有滑槽14，滑块13对夹板一7和夹板二12的运动进行定位和导向，保证了夹板一7和夹板二12时的稳定性，滑槽14的形状为井字形，滑槽14的截面形状为“l”形，滑块13的截面形状与滑槽14的截面形状相同，滑块13活动连接在滑槽14内，夹板一7的长度值和宽度值均等于夹板二12的长度值和宽度值，夹板一7和夹板二12的后侧面与放置槽2内腔的后侧面贴合，放置槽2内腔的后侧面在夹板一7和夹板二12运动时对夹板一7和夹板二12进行定位，保证了夹板一7和夹板二12左右两端运动的稳定性，放置槽2内腔底端和左端均固定安装有垫块9，垫块9靠近安装轴1中心的一面固定安装有阻尼杆10，阻尼杆10对夹板二12的运动进行缓冲，避免在取出工件时，弹簧11的弹性带动夹板二12瞬间与工件分离，保证了装置的安全性，阻尼杆10的表面活动套接有弹簧11，
弹簧11的弹力值等于啮合块3与螺纹杆4的啮合力度值，弹簧11的弹性为工件提供与螺纹杆4施加压力方向的反作用力，从而将工件固定在夹板一7和夹板二12的中部，阻尼杆10的另一端固定安装有夹板二12。
20.工作原理：使用时，将工件放置在夹板一7和夹板二12之间，转动转轮5，使转轮5带动螺纹杆4旋转，通过螺纹杆4与啮合块3的啮合带动夹板一7向放置槽2的中心移动，弹簧11的弹性为工件提供与螺纹杆4施加压力方向的反作用力，从而将工件固定在夹板一7和夹板二12的中部，使得工件的需要加工的位置位于放置槽2的中心处，将安装轴1固定在车床上，通过调整位于安装轴1上端和右端的两个螺纹杆4伸入放置槽2不同的长度值，可以使工件在放置槽2的中部轻微移动，从而可以改变放置槽2的中心位于工件的不同位置上，使得装置可以对工件进行多个位置的车牙加工，增加了装置的使用范围，增加了装置的实用性，可以实现使用车床对工件进行加工，加工效率高，提高了加工质量。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。