一种新型校直机工件支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及校直机技术领域，尤其涉及一种新型校直机工件支撑装置。


背景技术：

2.校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置，目前的自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、d型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。
3.目前，对轴杆类产品进行校直处理时，由于轴杆类产品的粗细程度和长度大小不一，当对较细较长的轴杆类产品进行校直处理时，对轴杆类产品的移动支撑放置时，需对轴杆类产品进行定位处理，防止其在校直处理时发生翘曲现象，从而影响对轴杆类产品的校直效果。
4.因此，需要一种新型校直机工件支撑装置，用以解决对不同规格的轴杆杆产品进行校直处理时，其移动支撑定位效果较差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种新型校直机工件支撑装置，解决了对不同规格的轴杆杆产品进行校直处理时，其移动支撑定位效果较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型校直机工件支撑装置，包括机体，所述机体的顶部固定有放置座，所述机体位于放置座的一侧固定有安装架，所述机体位于安装架的底部固定有支撑座，所述安装架的底端固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有与支撑座相对应的按压块，所述按压块的两端固定有延伸至机体内部的按压齿条，所述机体位于按压齿条的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有与按压齿条相配合的定位组件。
7.优选的，所述定位组件包括与安装槽转动连接的转轴，所述转轴的外表面紧固套接有与按压齿条相配合的齿轮，所述机体位于齿轮的顶部一侧啮合与齿轮相配合的移动齿条，所述移动齿条靠近支撑座的一侧固定有定位块，其中一个转轴的端部固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定有滑动座。
8.优选的，所述放置座与所述支撑座的中心处位于同一轴线处，所述放置座与所述支撑座的上表面均为弧面。
9.优选的，所述定位块与所述放置座呈错位分布，所述定位块与所述按压块的内表面均为弧面。
10.优选的，所述机体位于所述移动齿条的一侧设置有固定板，所述固定板靠近移动齿条的一侧开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有与移动齿条固定的滑块。
11.优选的，所述滑动座位于放置座与所述支撑座之间，所述滑动座、所述放置座和所述支撑座的上表面高度位于同一高度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过对电动推杆的驱动，带动按压块朝支撑座处移动，使得其对轴杆类产品进行上下限位，同时带动按压齿条向下运动，通过移动齿条上的定位块同步朝支撑座中心处移动，对轴杆类产品的端部进行夹紧定位，同时带动螺纹杆转动，带动滑动座朝放置座处移动，使得放置座对轴杆产品中心处进行支撑，从而提高对轴杆类产品校直部分的支撑效果，防止管径较小较长的轴杆类产品在放置座和支撑座上发生翘曲，从而提高其校直处理后的稳定性。
14.2、本实用新型中定位块与所述放置座呈错位分布进一步提高轴杆类产品在放置移动支撑时的定位效果，有效避免其发生翘曲，从而提高其在校直处理的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种新型校直机工件支撑装置的主剖结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种新型校直机工件支撑装置的侧剖局部示意图；
17.图3为图2中a区域放大图。
18.图中：1、机体；2、安装架；3、支撑座；4、电动推杆；5、按压块；6、按压齿条；7、安装槽；8、定位组件；81、转轴；82、齿轮；83、移动齿条；84、定位块；85、螺纹杆；86、螺块；87、滑动座；9、放置座；10、固定板；11、滑轨；12、滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种新型校直机工件支撑装置，包括机体1，机体1的顶部固定有放置座9，机体1位于放置座9的一侧固定有安装架2，机体1位于安装架2的底部固定有支撑座3，安装架2的底端固定有电动推杆4，电动推杆4的输出端固定有与支撑座3相对应的按压块5，按压块5的两端固定有延伸至机体1内部的按压齿条6，机体1位于按压齿条6的一侧开设有安装槽7，安装槽7的内部设置有与按压齿条6相配合的定位组件8，具体的，放置座9用于对轴杆类产品的放置，通过机体1上的校直装置对其进行校直处理，校直完成后的部分通过滑动座87和支撑座3进行支撑放置，轴杆类产品通过滑动座87和支撑座3进行移动处理，从而提高其在支撑座3和放置座9上的稳定性，通过对定位组件8的调节，使得滑动座87在放置座9和支撑座3之间进行移动，同时对不同大小的轴杆类产品进行定位，防止轴杆类产品在放置座9与支撑座3上进行校直处理时发生翘曲，造成其不稳定的现象。
21.定位组件8包括与安装槽7转动连接的转轴81，转轴81的外表面紧固套接有与按压齿条6相配合的齿轮82，机体1位于齿轮82的顶部一侧啮合与齿轮82相配合的移动齿条83，移动齿条83靠近支撑座3的一侧固定有定位块84，其中一个转轴81的端部固定有螺纹杆85，螺纹杆85的外表面螺纹连接有螺块86，螺块86的顶部固定有滑动座87，具体的，通过对电动推杆4的驱动，带动按压块5朝支撑座3处移动，同时带动移动齿条83朝支撑座3处移动，通过移动齿条83上的定位块84同步朝支撑座3中心处移动，同时带动螺纹杆85转动，使得螺块86在安装槽7内滑动，带动滑动座87朝放置座9处移动，使得放置座9对轴杆产品中心处进行支
撑，从而提高对轴杆类产品校直部分的支撑效果。
22.放置座9与支撑座3的中心处位于同一轴线处，放置座9与支撑座3的上表面均为弧面，具体的，放置座9和支撑座3位于同一轴线处，用于提高对较长较细的轴杆类产品进行放置移动支撑时的稳定性。
23.定位块84与放置座9呈错位分布，定位块84与按压块5的内表面均为弧面，具体的，错位分布，进一步提高轴杆类产品在放置移动支撑时的定位效果，有效避免其发生翘曲，从而提高其在校直处理的稳定性。
24.机体1位于移动齿条83的一侧设置有固定板10，固定板10靠近移动齿条83的一侧开设有滑轨11，滑轨11的内部滑动连接有与移动齿条83固定的滑块12，具体的，固定板10上滑轨11的设置，进一步提高移动齿条83在运动时的稳定性，从而提高对轴杆类产品的校直定位效果。
25.滑动座87位于放置座9与支撑座3之间，滑动座87、放置座9和支撑座3的上表面高度位于同一高度，具体的，通过滑动座87在放置座9和支撑座3上移动，对不同长度的轴杆类产品进行支撑放置，从而提高其对轴杆类产品的校直效果。
26.工作原理：当对管径较小的轴杆类产品进行校直处理时，将产品放置于放置座9上进行校直处理，使得校直完成的轴杆类产品的校直部分放置于滑动座87和支撑座3上进行支撑，防止轴杆类产品的已经校直的部分发生上下翘曲；通过对电动推杆4的驱动，带动按压块5朝支撑座3处移动，使得其对轴杆类产品进行上下限位，同时带动按压齿条6向下运动，由于齿轮82与其啮合传动，使得齿轮82发生转动，从而带动移动齿条83朝支撑座3处移动，通过移动齿条83上的定位块84同步朝支撑座3中心处移动，对轴杆类产品的端部进行夹紧定位，同时带动螺纹杆85转动，使得螺块86在安装槽7内滑动，带动滑动座87朝放置座9处移动，使得放置座9对轴杆产品中心处进行支撑，从而提高对轴杆类产品校直部分的支撑效果，防止管径较小较长的轴杆类产品在放置座9和支撑座3上发生翘曲，从而提高其校直处理后的稳定性。
27.电动推杆4可采用市场购置，电动推杆4配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。