一种用于数控车床的垃圾清理底座的制作方法

1.本实用新型属于数控车床技术领域，具体涉及一种用于数控车床的垃圾清理底座。


背景技术：

2.数控车床是数字控制车床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化车床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制车床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控车床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化车床，代表了现代车床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.数控车床在使用时往往会产生大量的碎屑，一般通过冷却液将碎屑冲离车床，但是碎屑和冷却液长时间混合在一起，可能会破坏碎屑的性质，使其不能回收利用，同时还无法对冷却液直接回收利用。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于数控车床的垃圾清理底座，解决了浪费严重的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控车床的垃圾清理底座，包括外壳，所述外壳的底部连接有缓冲板，所述缓冲板的底部连接有支撑腿，所述外壳的侧面连接有合页，所述合页的侧面连接有活动门，所述外壳的侧面连接有工作电机，所述工作电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的侧面连接有第一过滤板，所述外壳的顶部连接有挡板，所述外壳的顶部连接有进料口，所述外壳的内壁连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部连接有电磁铁，所述外壳的内壁连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底部连接有固定板，所述固定板的内壁连接有清扫电机，所述清扫电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面连接有清扫板，所述外壳的内壁连接有第二过滤板，所述外壳的内壁连接有杂物箱，所述外壳的内壁连接有水箱。
6.优选的，所述第二过滤板的底部设置有凹环，且旋转轴位于凹环的内壁上。
7.优选的，所述杂物箱的宽度小于第一过滤板的宽度，且杂物箱和水箱占据整个外壳内壁的底部。
8.优选的，所述固定板位于第二过滤板的顶部，且固定板和第二过滤板的倾斜角度相同。
9.优选的，所述第二过滤板的表面设置有多个过滤孔，且第一过滤板位于水箱顶部的一端也设置有过滤孔。
10.优选的，所述固定板和第一液压缸均位于挡板的同一侧，且清扫板包括刷子和刮钩。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过清扫电机带动螺纹杆转动，可以使清扫板对第二过滤板上的碎屑进行清洗，防止其堵塞住第二过滤板上的过滤孔，当清扫板运行到最底部时，通过第二液压缸抬升固定板，之后清扫电机反向转动来使清扫板复位，通过第一液压缸带动电磁铁还能吸附碎屑中的磁性物质，从而更方便碎屑分离，通过工作电机带动旋转轴转动来使第一过滤板上的碎屑落入杂物箱中，通过打开活动门来对杂物箱和水箱进行清理，设置的缓冲板还能减少数控车床加工时产生的振动和晃动。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面图；
16.图3为本实用新型的内部结构图。
17.图中：1外壳；2缓冲板；3支撑腿；4合页；5活动门；6工作电机；7旋转轴；8第一过滤板；9挡板；10进料口；11第一液压缸；12电磁铁；13第二液压缸；14固定板；15清扫电机；16螺纹杆；17清扫板；18第二过滤板；19杂物箱；20水箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于数控车床的垃圾清理底座，包括外壳1，外壳1的底部连接有缓冲板2，缓冲板2的底部连接有支撑腿3，外壳1的侧面连接有合页4，合页4的侧面连接有活动门5，外壳1的侧面连接有工作电机6，工作电机6的输出端连接有旋转轴7，旋转轴7的侧面连接有第一过滤板8，外壳1的顶部连接有挡板9，外壳1的顶部连接有进料口10，外壳1的内壁连接有第一液压缸11，第一液压缸11的底部连接有电磁铁12，外壳1的内壁连接有第二液压缸13，第二液压缸13的底部连接有固定板14，固定板14的内壁连接有清扫电机15，清扫电机15的输出端连接有螺纹杆16，螺纹杆16的表面连接有清扫板17，外壳1的内壁连接有第二过滤板18，外壳1的内壁连接有杂物箱19，外壳1的内壁连接有水箱20。
20.本实施例中，通过进料口10来回收数控车床加工时产生的碎屑和冷却液，冷却液经过第二过滤板18时掉落入水箱20中，通过第二液压缸13来使固定板14挤压向第二过滤板18，通过清扫电机15带动螺纹杆16转动，可以使清扫板17对第二过滤板18上的碎屑进行清洗，防止其堵塞住第二过滤板18上的过滤孔，当清扫板17运行到最底部时，通过第二液压缸13抬升固定板14，之后清扫电机15反向转动来使清扫板17复位，通过第一液压缸11带动电磁铁12还能吸附碎屑中的磁性物质，从而更方便碎屑分离，通过工作电机6带动旋转轴7转动来使第一过滤板8上的碎屑落入杂物箱19中，通过打开活动门5来对杂物箱19和水箱20进
行清理，设置的缓冲板2还能减少数控车床加工时产生的振动和晃动。
21.具体的，第二过滤板18的底部设置有凹环，且旋转轴7位于凹环的内壁上，通过凹环可以协助固定旋转轴7，增加第一过滤板8的承载量。
22.具体的，杂物箱19的宽度小于第一过滤板8的宽度，且杂物箱19和水箱20占据整个外壳1内壁的底部，通过杂物箱19和水箱20可以分别收集废料中的冷却液和碎屑，且将两者较彻底的分开。
23.具体的，固定板14位于第二过滤板18的顶部，且固定板14和第二过滤板18的倾斜角度相同，通过固定板14上的清扫板17来对第二过滤板18进行清扫，防止第二过滤板18被碎屑堵塞。
24.具体的，第二过滤板18的表面设置有多个过滤孔，且第一过滤板8位于水箱20顶部的一端也设置有过滤孔，通过过滤孔来使冷却液流入水箱20中，从而达到分开收集的目的。
25.具体的，固定板14和第一液压缸11均位于挡板9的同一侧，且清扫板17包括刷子和刮钩，通过防止废料和冷却液掉落在固定板14上，通过挂钩可以使清扫板17清理掉第二过滤板18过滤孔内的碎屑。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过进料口10来回收数控车床加工时产生的碎屑和冷却液，冷却液经过第二过滤板18时掉落入水箱20中，通过第二液压缸13来使固定板14挤压向第二过滤板18，通过清扫电机15带动螺纹杆16转动，可以使清扫板17对第二过滤板18上的碎屑进行清洗，防止其堵塞住第二过滤板18上的过滤孔，当清扫板17运行到最底部时，通过第二液压缸13抬升固定板14，之后清扫电机15反向转动来使清扫板17复位，通过第一液压缸11带动电磁铁12还能吸附碎屑中的磁性物质，通过工作电机6带动旋转轴7转动来使第一过滤板8上的碎屑落入杂物箱19中，通过打开活动门5来对杂物箱19和水箱20进行清理，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。