一种滤清器滤芯板高效切割装置的制作方法

1.本实用新型属于滤清器技术领域，具体涉及一种滤清器滤芯板高效切割装置。


背景技术：

2.滤芯板骨架是滤清器的重要组成部分，通常通过对大尺寸的滤芯板进行相应尺寸的裁剪后，再进行弯曲成型；目前在进行切割裁剪滤芯板时，对滤芯板不便于固定夹持，会导致在切割时出现偏差，从而影响滤芯板的使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种滤清器滤芯板高效切割装置，首先将待切割裁剪的滤芯板放置到支撑台上，滤芯板一端先靠近固定装置的第一“l字形”固定块，然后通过旋紧第一螺栓使其第一压板对滤芯板一端进行压紧固定，之后通过伸缩件推动第二“l字形”固定块靠近滤芯板另一端，再通过旋紧第二螺栓使其第二压板对滤芯板另一端进行压紧固定；根据实际情况的需要，左右移动调整气缸的位置之后并可通过气缸来驱动活塞杆进行上下运动，同时，并开启转动电机带动转轴及其转轴上的切割刀片进行转动切割；其中，在进行切割裁剪滤芯板时，通过固定装置及夹持装置可快速的对滤芯板进行固定夹持，这样就不会导致在切割时出现偏差，不会影响到滤芯板的使用。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种滤清器滤芯板高效切割装置，包括固定架、支撑台、支撑座、固定装置、夹持装置、切割装置；所述固定架设置在支撑台上，所述支撑座至少四个且均布设置在支撑台下表面，所述固定装置、夹持装置设置在支撑台上，且位于固定架内侧，所述固定装置安装在支撑台上表面左侧，所述支撑台上表面右侧开设有凹槽，所述夹持装置底部通过第一滑块与凹槽内表面底部的滑槽滑动连接，所述固定架内表面顶部安装有导轨，所述切割装置通过第二滑块与导轨滑动连接；所述固定装置包括第一“l字形”固定块、第一螺栓、第一压板，所述第一“l字形”固定块固定安装在支撑台上表面左侧，所述第一“l字形”固定块上开设有第一螺纹孔，所述第一螺栓螺纹连接并贯穿第一螺纹孔，且所述第一螺栓底端转动连接有第一压板；所述夹持装置包括第二“l字形”固定块、第二螺栓、第二压板、伸缩件，所述第二“l字形”固定块通过第一滑块与凹槽内表面底部的滑槽滑动连接，所述第二“l字形”固定块上开设有第二螺纹孔，所述第二螺栓螺纹连接并贯穿第二螺纹孔，且所述第二螺栓底端转动连接有第二压板，所述伸缩件一端安装在凹槽内表面右侧，且另一端安装在第二“l字形”固定块右侧；所述切割装置包括气缸、活塞杆、第一支架、切割刀片、转轴、第二支架、转动电机；所述气缸通过第二滑块与导轨滑动连接，所述气缸底部输出端连接有活塞杆，所述活塞杆底部连接有第一支架，所述切割刀片通过转轴安装在第一支架内，所述第二支架安装在第一支架外侧，所述转动电机安装在第二支架内，所述转动电机输出端贯穿第一支架与转轴连接。
6.进一步的，所述支撑座为可升降支撑座。
7.进一步的，所述可升降支撑座包括第一连接杆、第二连接杆，所述第一连接杆固定安装在支撑台下表面，所述第二连接杆底部固定安装有支撑底座，所述第一连接杆位于第二连接杆上方，所述第一连接杆可在第二连接杆内上下移动，所述第一连接杆可通过螺栓固定在第二连接杆内，并且所述螺栓安装在第二连接杆外侧壁上，所述第一连接杆和第二连接杆大小相适配。
8.进一步的，所述第一压板、第二压板下表面粘接有弹性软垫。
9.进一步的，所述第一“l字形”固定块、第二“l字形”固定块开口相对。
10.进一步的，所述伸缩件为电动伸缩杆、气缸或液压缸中的一种。
11.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
12.一种滤清器滤芯板高效切割装置，首先将待切割裁剪的滤芯板放置到支撑台上，滤芯板一端先靠近固定装置的第一“l字形”固定块，然后通过旋紧第一螺栓使其第一压板对滤芯板一端进行压紧固定，之后通过伸缩件推动第二“l字形”固定块靠近滤芯板另一端，再通过旋紧第二螺栓使其第二压板对滤芯板另一端进行压紧固定；根据实际情况的需要，左右移动调整气缸的位置之后并可通过气缸来驱动活塞杆进行上下运动，同时，并开启转动电机带动转轴及其转轴上的切割刀片进行转动切割；其中，在进行切割裁剪滤芯板时，通过固定装置及夹持装置可快速的对滤芯板进行固定夹持，这样就不会导致在切割时出现偏差，不会影响到滤芯板的使用。
附图说明
13.图1是本实用新型中一种滤清器滤芯板高效切割装置的结构示意图。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：
15.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
17.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.结合图1所示：
20.一种滤清器滤芯板高效切割装置，包括固定架1、支撑台2、支撑座3、固定装置4、夹
持装置5、切割装置6；所述固定架1设置在支撑台2上，所述支撑座3至少四个且均布设置在支撑台2下表面，所述固定装置4、夹持装置5设置在支撑台2上，且位于固定架1内侧，所述固定装置4安装在支撑台2上表面左侧，所述支撑台2上表面右侧开设有凹槽7，所述夹持装置5底部通过第一滑块8与凹槽7内表面底部的滑槽9滑动连接，所述固定架1内表面顶部安装有导轨10，所述切割装置6通过第二滑块11与导轨10滑动连接；所述固定装置4包括第一“l字形”固定块21、第一螺栓22、第一压板23，所述第一“l字形”固定块21固定安装在支撑台2上表面左侧，所述第一“l字形”固定块21上开设有第一螺纹孔24，所述第一螺栓22螺纹连接并贯穿第一螺纹孔24，且所述第一螺栓22底端转动连接有第一压板23；所述夹持装置5包括第二“l字形”固定块31、第二螺栓32、第二压板33、伸缩件34，所述第二“l字形”固定块31通过第一滑块8与凹槽7内表面底部的滑槽9滑动连接，所述第二“l字形”固定块31上开设有第二螺纹孔35，所述第二螺栓32螺纹连接并贯穿第二螺纹孔35，且所述第二螺栓32底端转动连接有第二压板33，所述伸缩件34一端安装在凹槽7内表面右侧，且另一端安装在第二“l字形”固定块31右侧；所述切割装置6包括气缸41、活塞杆42、第一支架43、切割刀片44、转轴45、第二支架46、转动电机47；所述气缸41通过第二滑块11与导轨10滑动连接，所述气缸41底部输出端连接有活塞杆42，所述活塞杆42底部连接有第一支架43，所述切割刀片44通过转轴45安装在第一支架43内，所述第二支架46安装在第一支架43外侧，所述转动电机47安装在第二支架46内，所述转动电机47输出端贯穿第一支架43与转轴45转动连接。
21.其中，所述支撑座3为可升降支撑座。
22.进一步优化的，所述可升降支撑座3包括第一连接杆51、第二连接杆52，所述第一连接杆51固定安装在支撑台2下表面，所述第二连接杆52底部固定安装有支撑底座53，所述第一连接杆51位于第二连接杆52上方，所述第一连接杆51可在第二连接杆52内上下移动，所述第一连接杆51可通过螺栓53固定在第二连接杆52内，并且所述螺栓53安装在第二连接杆52外侧壁上，所述第一连接杆51和第二连接杆52大小相适配；可根据不同使用者的适宜高度进行适当的调节，可升降支撑台通过螺栓的转动可以调节支撑台的高度，可升降支撑台是由第一连接杆和第二连接杆共同组成，当拧下螺栓时可以上下抽动第一连接杆，达到自己需求的高度，再把螺栓拧上达到固定的效果。
23.此外，所述第一压板23、第二压板33下表面粘接有弹性软垫60。
24.其中，所述第一“l字形”固定块21、第二“l字形”固定块31开口相对。
25.其中，所述伸缩件34为电动伸缩杆、气缸或液压缸中的一种。
26.一种滤清器滤芯板高效切割装置，首先将待切割裁剪的滤芯板放置到支撑台上，滤芯板一端先靠近固定装置的第一“l字形”固定块，然后通过旋紧第一螺栓使其第一压板对滤芯板一端进行压紧固定，之后通过伸缩件推动第二“l字形”固定块靠近滤芯板另一端，再通过旋紧第二螺栓使其第二压板对滤芯板另一端进行压紧固定；根据实际情况的需要，左右移动调整气缸的位置之后并可通过气缸来驱动活塞杆进行上下运动，同时，并开启转动电机带动转轴及其转轴上的切割刀片进行转动切割；其中，在进行切割裁剪滤芯板时，通过固定装置及夹持装置可快速的对滤芯板进行固定夹持，这样就不会导致在切割时出现偏差，不会影响到滤芯板的使用。
27.本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实
用新型技术方案的保护范围。