活套辊刮刀安装装置的制作方法

1.本实用新型属于冷轧设备技术领域，更具体地说，是涉及一种活套辊刮刀安装装置。


背景技术：

2.在冷轧板生产线上安装有许多辊子用来传动带钢，但是生产过程中无可避免的会有一些杂质、铁削、脏物等粘附在辊子上，后续生产过程中会在带钢表面形成压痕、划伤、硌痕等缺陷，现有技术中通常在辊子上安装有刮刀来清理辊子表面的杂物，但在刮刀有一定磨损时，使刮刀与辊子之间存在间隙，导致辊子表面的清洁效果下降，需要人工停机重新调整刮刀与辊子之间的相对位置后再将刮刀进行安装固定，浪费大量维护时间及人力，使得生产效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种活套辊刮刀安装装置，旨在解决现有技术中的冷轧设备存在的刮刀与辊子之间距离调节不方便影响生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种活套辊刮刀安装装置，包括：
5.安装座，设置在活套辊侧面；
6.滑动块，滑动设置在所述安装座上；
7.夹紧装置，设置在所述滑动块上，用于安装固定刮刀；
8.安装块，设置在所述安装座上，且位于所述滑动块远离活套辊一侧；和
9.第一螺杆，贯穿所述安装块设置，与所述安装块螺纹连接，且垂直于活套辊的轴线设置，所述第一螺杆的一端转动连接在所述滑动块的侧面。
10.作为本技术另一实施例，所述夹紧装置包括：
11.所述夹紧装置包括：
12.固定板，设置在所述滑动块上，且位于所述滑动块远离所述安装座一侧；
13.抵靠板，设置在所述固定板远离所述活套辊一侧的端部；
14.连接板，设置在所述抵靠板远离所述固定板一侧，所述连接板与所述固定板之间设置有让位空间；
15.压紧板，设置在连接板与所述固定板之间，且可在所述让位空间内上下移动，用于将所述刮刀压紧在所述固定板上；和
16.上紧组件，设置在所述连接板与所述压紧板之间，用于将所述刮刀锁紧在所述压紧板与所述固定板之间。
17.作为本技术另一实施例，所述上紧组件包括：
18.第二螺杆，贯穿所述连接板设置，一端固定在所述压紧板上，且可在所述连接板内上下移动；和
19.上紧螺母，转动设置在所述第二螺杆上，且位于所述连接板远离所述压紧板一侧，所述上紧螺母在所述第二螺杆上转动用于带动所述第二螺杆在所述连接板内移动。
20.作为本技术另一实施例，所述固定板一端铰接设置在所述滑动块上，所述固定板与所述滑动块之间还设置有用于拉动所述固定板向靠近活套辊方向转动的弹性件。
21.作为本技术另一实施例，所述弹性件为拉簧，所述拉簧的一端连接在所述固定板靠近所述活套辊一侧，另一端连接在所述滑动块靠近所述活套辊一侧。
22.作为本技术另一实施例，所述活套辊刮刀安装装置还包括：
23.升降单元，设置在所述安装座下方，用于驱动所述安装座上下移动。
24.作为本技术另一实施例，所述升降单元包括：
25.支撑板，设置在所述安装座下方，用于固定所述安装座；
26.滑动套，设置在所述支撑板与所述安装座之间，一端固定在所述支撑板上；
27.滑动杆，滑动设置在所述滑动套内，一端固定在所述安装座底部，另一端在所述滑动套内上下滑动；和
28.伸缩件，设置在所述安装座与所述滑动套之间，一端铰接甚至在所述安装座下方，一端铰接设置在所述滑动套外侧。
29.作为本技术另一实施例，所述伸缩件包括：
30.第三螺杆，一端铰接设置在所述安装座底部，另一端设置有螺纹；
31.第四螺杆，一端铰接设置在所述滑动套外侧，另一端设置有与所述第三螺杆相对应的反螺纹；和
32.螺纹套，设置在所述第三螺杆与所述第四螺杆之间，一端与所述第三螺杆螺纹连接，另一端与所述第四螺杆螺纹连接。
33.作为本技术另一实施例，所述螺纹套外侧还设置有方便所述螺纹套转动的把手。
34.作为本技术另一实施例，所述压紧板与所述固定板上设置有用于增强摩擦力的防滑纹。
35.本实用新型提供的活套辊刮刀安装装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过在活套辊的一侧设置有安装座，在安装座的上远离活套辊的一侧设置有安装块，在安装块内设置有螺纹孔，螺纹孔与活套辊的轴线垂直设置，在螺纹孔内设置有第一螺杆，在第一螺杆的一端设置有滑动块，第一螺杆转动设置在滑动块上，夹紧装置安装在滑动块上，用于固定刮刀，刮刀的一端安装在夹紧装置内，另一侧位于活套辊的侧面，通过在第一螺杆的远离滑动块的端部设置有转动盘，方便操作者转动第一螺杆，本实用新型通过在使用过程中当刮刀靠近活套辊一侧产生磨损后表面清洁效果降低时，可以转动设置在安装座上的第一螺杆，可以改变滑动块在安装座上的位置，进而调节刮刀的位置，使用简单、操作方便，不影响活套辊的正常使用。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本实用新型实施例提供的活套辊刮刀安装装置的结构示意图；
38.图2为图1中a部的放大结构示意图；
39.图3为本实用新型实施例提供的伸缩件的结构示意图。
40.图中：1、安装座；2、安装块；3、滑动块；4、第一螺杆；5、刮刀；6、夹紧装置；61、固定板；62、抵靠板；63、连接板；64、压紧板；65、上紧组件；651、第二螺杆；652、上紧螺母；7、弹性件；8、升降单元；81、支撑板；82、滑动套；83、滑动杆；84、伸缩杆；841、第三螺杆；842、第四螺杆；843、螺纹套；844、把手；9、活套辊。
具体实施方式
41.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
42.请参阅图1，现对本实用新型提供的活套辊刮刀安装装置进行说明。活套辊刮刀安装装置包括安装座1、滑动块3、夹紧装置6、安装块2和第一螺杆4。安装座1，设置在活套辊9侧面；滑动块3滑动设置在安装座1上；夹紧装置6设置在滑动块3上，用于安装固定刮刀5；安装块2设置在安装座1上，且位于滑动块3远离活套辊9一侧；和第一螺杆4贯穿安装块2设置，与安装块2螺纹连接，且垂直于活套辊9的轴线设置，第一螺杆4的一端转动连接在滑动块3的侧面。
43.本实施例提供的活套辊刮刀安装装置，与现有技术相比，通过在活套辊9的一侧设置有安装座1，在安装座1的上远离活套辊9的一侧设置有安装块2，在安装块2内设置有螺纹孔，螺纹孔与活套辊9的轴线垂直设置，在螺纹孔内设置有第一螺杆4，在第一螺杆4的一端设置有滑动块3，第一螺杆4转动设置在滑动块3上，夹紧装置6安装在滑动块3上，用于固定刮刀5，刮刀5的一端安装在夹紧装置6内，另一侧位于活套辊9的侧面，通过在第一螺杆4的远离滑动块3的端部设置有转动盘，方便操作者转动第一螺杆4，本实用新型通过在使用过程中当刮刀5靠近活套辊9一侧产生磨损后表面清洁效果降低时，可以转动设置在安装座1上的第一螺杆4，可以改变滑动块3在安装座1上的位置，进而调节刮刀5的位置，使用简单、操作方便，不影响活套辊9的正常使用。
44.作为本实用新型提供的活套辊刮刀安装装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，夹紧装置6包括固定板61、抵靠板62、连接板63、压紧板64和上紧组件65。固定板61设置在滑动块3上，且位于滑动块3远离安装座1一侧；抵靠板62设置在固定板61远离活套辊9一侧的端部；连接板63设置在抵靠板62远离固定板61一侧，连接板63与固定板61之间设置有让位空间；压紧板64设置在连接板63与固定板61之间，且可在让位空间内上下移动，用于将刮刀5压紧在固定板61上；和上紧组件65设置在连接板63与压紧板64之间，用于将刮刀5锁紧在压紧板64与固定板61之间；固定板61的一端与滑动块3连接，且相对滑动块3向上倾斜设置，在固定板61与滑动块3连接的一端上表面设置有抵靠板62，抵靠板62与活套辊9的轴线平行设置，刮刀5在安装时底部可以抵靠在抵靠板62上方便刮刀5找正，连接板63与固定板61平行设置，安装在抵靠板62远离固定板61一侧，压紧板64设置在固定板61与连接板63之间，在使用时，将刮刀5放置到压紧板64与固定板61之间的空间位置，并抵靠在抵靠板62上，通过上紧组件65驱动压紧板64向固定板61方向移动实现刮刀5的固定，可以安装不同
厚度的刮刀5，固定效果好、安装方便、快捷。
45.作为本实用新型提供的活套辊刮刀安装装置的一种具体实施方式，请参阅图2，上紧组件65包括第二螺杆651和上紧螺母652；第二螺杆651贯穿连接板63设置，一端固定在压紧板64上，且可在连接板63内上下移动；和上紧螺母652转动设置在第二螺杆651上，且位于连接板63远离压紧板64一侧，上紧螺母652在第二螺杆651上转动用于带动第二螺杆651在连接板63内移动；使用过程中通过旋转上紧螺母652可以使第二螺杆651在连接板63内移动，从而带动压紧板64在让位空间内运动，当压紧板64将刮刀5压紧在固定板61上时通过上紧上紧螺母652可以将刮刀5固定在压紧板64与固定板61之间。
46.作为本实用新型提供的活套辊刮刀安装装置的一种具体实施方式，请参阅图2，固定板61一端铰接设置在滑动块3上，固定板61与滑动块3之间还设置有用于拉动固定板61向靠近活套辊9方向转动的弹性件7。通过弹性件7的设置可以使铰接在滑动块3上的夹紧装置6上的刮刀5一直存在向靠近活套辊9方向翻转移动的力，使刮刀5可以保持与活套辊9紧贴的状态，同时也能保证刮刀5均匀的贴合在活套辊9的侧面，使刮刀5的清洁效果更为明显。
47.作为本实用新型提供的活套辊刮刀安装装置的一种具体实施方式，请参阅图2，弹性件7为拉簧，拉簧的一端连接在固定板61靠近活套辊9一侧，另一端连接在滑动块3靠近活套辊9一侧。弹性件7为拉簧方便安装与拆卸，便于后期维护与维修。
48.作为本实用新型提供的活套辊刮刀安装装置的一种具体实施方式，请参阅图1，活套辊刮刀安装装置还包括升降单元8。升降单元8设置在安装座1下方，用于驱动安装座1上下移动；通过升降单元8可以改变安装座1的高度，使设置在安装座1上的刮刀5可以根据活套辊9的大小调整刮刀5的高度，增加活套辊9刮刀安装装置的使用范围，可以应用于不同直径大小的活套辊9上。
49.作为本实用新型提供的活套辊刮刀安装装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图3，升降单元8包括支撑板81、滑动套82、滑动杆83和伸缩杆84。支撑板81设置在安装座1下方，用于固定安装座1；滑动套82设置在支撑板81与安装座1之间，一端固定在支撑板81上；滑动杆83滑动设置在滑动套82内，一端固定在安装座1底部，另一端在滑动套82内上下滑动；和伸缩件设置在安装座1与滑动套82之间，一端铰接甚至在安装座1下方，一端铰接设置在滑动套82外侧；安装座1与支撑板81之间通过滑动杆83在滑动套82内滑动可以改变安装座1的高度，通过伸缩杆84的长度变化，可以使安装座1相对设置在支撑板81上的滑动套82上下移动，通过简单的操作即可改变安装座1的高度。
50.作为本实用新型提供的活套辊刮刀安装装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图3，伸缩杆84包括第三螺杆841、第四螺杆842和螺纹套843。第三螺杆841一端铰接设置在安装座1底部，另一端设置有螺纹；第四螺杆842一端铰接设置在滑动套82外侧，另一端设置有与第三螺杆841相对应的反螺纹；和螺纹套843设置在第三螺杆841与第四螺杆842之间，一端与第三螺杆841螺纹连接，另一端与第四螺杆842螺纹连接。第三螺杆841与第四螺杆842均柠入螺纹套843内，通过第三螺杆841与第四螺杆842上的螺纹为相反的螺纹，使得在螺纹套843转动时，第三螺杆841与第四螺杆842可以保持反向运动，从而改变第三螺杆841与第四螺杆842的相对距离，进而改变安装座1的高度，同时能够将安装座1固定在一定的高度上。
51.作为本实用新型提供的活套辊刮刀安装装置的一种具体实施方式，请参阅图3，螺
纹套843外侧还设置有方便螺纹套843转动的把手844。把手844的设置可以方便转动螺纹套843，使在改变刮刀5高度时，操作更为便捷。
52.作为本实用新型提供的活套辊刮刀安装装置的一种具体实施方式，请参阅图2，压紧板64与固定板61上设置有用于增强摩擦力的防滑纹，防滑纹可以预防刮刀5在压紧板64与固定板61之间发生移动，能够使刮刀5固定更为牢固。
53.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。