1.一种自定心车床中心架，包括抹角扁长方体结构的外壳(1)以及前后滑动地设置在该外壳(1)内中心位置处的中心臂(21)和杠杆式铰链在外壳(1)上的两个支臂(3)；所述中心臂(21)和两个支臂(3)的前端各设有一个用于与加工工件滚动支撑配合的支撑轮组(4)；其特征是：所述的中心臂(21)为内藏在外壳(1)中的油缸(2)的缸体，该油缸(2)的活塞杆的端头装配有手自一体安全阀(5)，所述的安全阀(5)通过连接螺栓(t)固定安装在所述外壳(1)的后端面上兼作油缸(2)的固定支点；两个所述支臂(3)以中心臂(21)的轴心线为对称轴上下对称地设置，所述中心臂(21)的上侧面和下侧面对称安装有在中心臂(21)前伸时用于向相应侧的支臂(3)滚压施加力矩的滚轮组(6)，所述的支臂(3)的后段成型有与滚轮组(6)滚动接触配合的外凸弧形滚压面(3a)；所述的中心臂(21)上铰链有在中心臂(21)后退时用于带动支臂(3)张开复位的回归板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自定心车床中心架，其特征是：所述的外壳(1)由成型有装配空腔(1a)的主壳体(11)和与该主壳体(11)相盖配的盖板(12)组成；所述的安全阀(5)固定在主壳体(11)的后端面上，该主壳体(11)的后端面开有能使活塞杆穿过以连接安全阀(5)的后缺口(1b)，所述的主壳体(11)的前端面成型有用于为中心臂(21)的前后滑动提供导向作用的导向滑口，并且主壳体(11)的前端面上位于导向滑口的上端和下端各成型有一个向前突出的右支撑耳(13)，所述的盖板(12)上相应地成型有两个左支撑耳(14)，所述的左支撑耳(14)和右支撑耳(13)上均开有支撑轴孔。
3.根据权利要求2所述的一种自定心车床中心架，其特征是：所述支臂(3)呈s型结构，该支臂(3)的中段位置转动地穿装有作为杠杆支点的转轴(l)，所述的转轴(l)的右端定位安装在主壳体(11)右支撑耳(13)的支撑轴孔中，所述的转轴(l)的左端定位安装在盖板(12)左支撑耳(14)的支撑轴孔中；所述的支臂(3)的后段位于主壳体(11)的装配空腔(1a)中，所述的支臂(3)的前段位于主壳体(11)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种自定心车床中心架，其特征是：所述的滚轮组(6)由滚轮座(61)、滚轮轴(62)和滚轮(63)组成；所述的滚轮(63)转动地套装在滚轮轴(62)上，该滚轮(63)与支臂(3)后段的外凸弧形滚压面(3a)滚动顶压相接触；所述的滚轮轴(62)定位支撑安装在滚轮座(61)上，所述的滚轮座(61)焊接固定在中心臂(21)的后端。
5.根据权利要求4所述的一种自定心车床中心架，其特征是：所述的回归板(7)为带有圆弧顶角的三角形钢板，该回归板(7)上开有转动套装在滚轮轴(62)左端的铰孔(7a)，并且回归板(7)上还开有长条形的第一滑道(7b)和第一销孔(7c)，所述的第一销孔(7c)中固定安装有第一销轴(z1)；所述支臂(3)后段的左端面上开有弯曲的第二滑道(31)和第二销孔(32)，所述的第二销孔(32)中固定安装有第二销轴(z2)；所述回归板(7)上的第一销轴(z1)与支臂(3)上的第二滑道(31)滑动相配合，所述支臂(3)上的第二销轴(z2)与回归板(7)上的第一滑道(7b)滑动相配合。
6.根据权利要求5所述的一种自定心车床中心架，其特征是：所述的支撑轮组(4)包括支撑轮轴和转动套装在该支撑轮轴上用于与工件滚动接触配合的支撑轮(41)；所述的支臂(3)的前端角度可调地安装有铁屑防护风罩(8)，设置在支臂(3)上的支撑轮组(4)定位安装在该铁屑防护风罩(8)中；所述的中心臂(21)的前端面成型有凹入的槽腔，设置在中心臂(21)上的支撑轮组(4)定位安装在中心臂(21)成型的槽腔中。
7.根据权利要求6所述的一种自定心车床中心架，其特征是：所述的铁屑防护风罩(8)中和中心臂(21)的槽腔中均成型有用于定位支撑所述支撑轮轴的定位槽，所述的铁屑防护风罩(8)配设有用于压紧固定支撑轮轴的锁块(81)，所述的中心臂(21)配设有用于压紧固定支撑轮轴的压板(9)。
8.根据权利要求7所述的一种自定心车床中心架，其特征是：所述的铁屑防护风罩(8)上设有用于连接水幕系统的连接孔(8a)，并且该铁屑防护风罩(8)的罩口开有喷孔(8b)；所述的安全阀(5)上设有进油口(5a)和出油口(5b)。