一种机械加工工作台的制作方法

1.本实用新型属于机械加工领域，具体是指一种机械加工工作台。


背景技术：

2.随着中国经济的发展，机械设备制造行业得到了较快的发展，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的结构制造，零件的加工和热处理，产品的装配、预组装并检验，涂漆和包装等内容。
3.现有技术中，在机械加工台上生产机械零件时，会产生许多废弃物，废弃物堆积在工作台的台面上影响机械零件的生产，废弃物掉落在地面上还会造成安全隐患，许多机械加工台还缺少防护结构，在机械零件的生产过程中，部分废弃物会四处飞溅，飞溅的废弃物对工作人员的安全造成严重威胁。


技术实现要素：

4.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种操作简单、便于移动、具备切割移位功能、高效防护，有效避免切割时废屑飞溅、多方位除尘的机械加工工作台。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种机械加工工作台，包括工作台、升降移位机构、除尘机构、防护罩和移动机构，所述升降移位机构设于工作台上，所述防护罩设于升降移位机构上，所述除尘机构设于工作台侧壁，所述移动机构设于工作台底壁，所述工作台为中空腔体设置，所述工作台上壁设有上端开口且两侧开口贯通设置的滑槽，所述滑槽表面设有网孔，所述工作台两侧分别设有限位板一和限位板二，所述限位板一对称设于工作台两端，所述限位板二对称设于工作台两端，所述升降移位机构包括固定块、丝杆一、滑杆一、滑盖、切割片、丝杆二和滑杆二，所述丝杆二转动贯穿设于限位板一上，所述滑杆二贯穿设于限位板二上，所述滑盖滑动设于丝杆二和滑杆二上，滑盖上设有螺孔，丝杆二设于螺孔内，螺孔与丝杆二螺纹连接，所述工作台靠近丝杆二的一侧侧壁设有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端与丝杆二的一端连接，所述驱动电机二带动丝杆二转动，所述丝杆二带动滑盖沿丝杆二和滑杆二在x轴上做位移往复运动，所述滑杆二对丝杆二的往复运动起限位导向作用，所述丝杆一转动设于滑盖上，所述滑杆一设于滑盖上，固定块滑动设于丝杆一和滑杆一上，丝杆一与固定块螺纹连接，所述固定块侧壁对称设有固定板，所述切割片转动设于固定板之间，所述切割片呈圆形设置，所述滑盖底壁固接设有连接腔，所述连接腔滑动设于滑槽内，所述连接腔内设有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端与丝杆一底端连接，驱动电机一带动丝杆一转动，丝杆一带动固定块沿丝杆一和滑杆一在y轴上做位移往复运动，切割片通过丝杆一调节与待加工工件之间的切割深度，驱动电机二带动丝杆二转动，丝杆二带动滑块上的固定块移动，固定块带动切割片沿x轴方向移动调节切割片到加工工件水平方向的距离，所述滑杆一对丝杆一的上下往复运动起限位导向作用，所述固定板侧壁上设有电机，所述电机的输出轴贯穿固定板与切割片同轴连接，电机带动切割片高
速转动从而对加工工件进行切割。
6.进一步地，所述固定块上固接设有固定杆，所述固定杆上滑动设有滑块，所述防护罩通过滑块滑动设于固定杆上，所述防护罩呈下端开口的中空腔体设置，所述固定杆外部套设有弹簧，所述弹簧设于滑块和固定块之间，防护罩靠近滑块一侧侧壁设有避空通孔，所述固定板滑动设于避空通孔内，所述防护罩罩设于固定板、切割片和电机外侧，防护罩底部与待加工工件始终处于紧密接触状态，防护罩防止切割片在工作状态时产生的碎屑粉末到处飞溅。
7.进一步地，所述除尘机构包括集尘箱、连通管一、连通管二、吸风机和除尘网，所述集尘箱为中空腔体设置，集尘箱设于工作台侧壁，所述吸风机设于集尘箱远离工作台的一侧侧壁上，所述连通管一连通设于集尘箱和工作台之间，所述除尘网设于集尘箱内，所述除尘网设于吸风机和连通管一之间，所述集尘箱外部设有吸尘开关，吸尘开关与吸风机电性连接，所述吸风机将工作时产生的粉末灰尘通过滑槽表面的网孔吸进集尘箱，所述连通管二设于防护罩和集尘箱之间，所述连通管二使切割片工作过程中飘散在防护罩内的碎屑粉末及时收集进集尘箱使工作环境更加干净。
8.进一步地，所述移动机构包括支撑腿和万向轮，所述支撑腿固接设于工作台底壁，所述万向轮设于支撑腿底壁，所述万向轮便于根据工作现场的需要随时移动。
9.进一步地，所述工作台侧壁设有开关一、开关二、开关三和电源插座，所述开关二与驱动电机二电性连接，开关二控制驱动电机二工作，所述开关一与驱动电机一电性连接，开关一控制驱动电机一工作，所述开关三与电机电性连接，开关三控制电机工作。
10.进一步地，所述滑盖的横截面呈倒u型设置。
11.进一步地，所述集尘箱靠近吸风机一侧侧壁贯穿设有排气孔，所述排气孔与吸风机的出风口连接，所述集尘箱靠近工作台一侧侧壁设有清灰开关门，清灰开关门便于清理集尘箱内部堆积的垃圾灰尘，方便集尘箱的循环利用。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种机械加工工作台，提供了便于现场使用可移动的、具备切割移位功能并带有多方位除尘装置的工作台，解决现有的工作现场环境不能及时清理的问题，能有效保护人员的健康，防护罩具有高效防护作用，有效避免切割时废屑飞溅，升降移位机构便于对加工工件的高度位置自由调节，给加工工件的生产带来便捷，具有实用性高，简单操作的特点，降低了工作难度，提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型机械加工工作台的主视图；
14.图2为本实用新型机械加工工作台的剖视图；
15.图3为本实用新型机械加工工作台的俯视图；
16.图4为本实用新型机械加工工作台的集尘箱的剖视图。
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.其中，1、工作台，2、升降移位机构，3、除尘机构，4、防护罩，5、移动机构，6、滑槽，7、网孔，8、限位板一，9、限位板二，10、固定块，11、丝杆一，12、滑杆一，13、滑盖，14、切割片，15、丝杆二，16、滑杆二，17、螺孔，18、驱动电机二，19、固定板，20、连接腔，21、驱动电机一，
22、电机，23、固定杆，24、滑块，25、弹簧，26、避空通孔，27、集尘箱，28、连通管一，29、连通管二，30、吸风机，31、除尘网，32、吸尘开关，33、支撑腿，34、万向轮，35、开关一，36、开关二，37、开关三，38、电源插座，39、排气孔，40、清灰开关门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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4所示，本实用新型一种机械加工工作台，包括工作台1、升降移位机构2、除尘机构3、防护罩4和移动机构5，所述升降移位机构2设于工作台1上，所述防护罩4设于升降移位机构2上，所述除尘机构3设于工作台1侧壁，所述移动机构5设于工作台1底壁，所述工作台1为中空腔体设置，所述工作台1上壁设有上端开口且两侧开口贯通设置的滑槽6，所述滑槽6表面设有网孔7，所述工作台1两侧分别设有限位板一8和限位板二9，所述限位板一8对称设于工作台1两端，所述限位板二9对称设于工作台1两端，所述升降移位机构2包括固定块10、丝杆一11、滑杆一12、滑盖13、切割片14、丝杆二15和滑杆二16，所述丝杆二15转动贯穿设于限位板一8上，所述滑杆二16贯穿设于限位板二9上，所述滑盖13滑动设于丝杆二15和滑杆二16上，滑盖13上设有螺孔17，丝杆二15设于螺孔17内，螺孔17与丝杆二15螺纹连接，所述工作台1靠近丝杆二15的一侧侧壁设有驱动电机二18，所述驱动电机二18的输出端与丝杆二15的一端连接，所述丝杆一11转动设于滑盖13上，所述滑杆一12设于滑盖13上，固定块10滑动设于丝杆一11和滑杆一12上，丝杆一11与固定块10螺纹连接，所述固定块10侧壁对称设有固定板19，所述切割片14转动设于固定板19之间，所述切割片14呈圆形设置，所述滑盖13底壁固接设有连接腔20，所述连接腔20滑动设于滑槽6内，所述连接腔20内设有驱动电机一21，所述驱动电机一21的输出端与丝杆一11底端连接，所述固定板19侧壁上设有电机22，所述电机22的输出轴贯穿固定板19与切割片14同轴连接，所述固定块10上固接设有固定杆23，所述固定杆23上滑动设有滑块24，所述防护罩4通过滑块24滑动设于固定杆23上，所述防护罩4呈下端开口的中空腔体设置，所述固定杆23外部套设有弹簧25，所述弹簧25设于滑块24和固定块10之间，防护罩4靠近滑块24一侧侧壁设有避空通孔26，所述固定板19滑动设于避空通孔26内，所述防护罩4罩设于固定板19、切割片14和电机22外侧。
21.其中，所述除尘机构3包括集尘箱27、连通管一28、连通管二29、吸风机30和除尘网31，所述集尘箱27为中空腔体设置，集尘箱27设于工作台1侧壁，所述吸风机30设于集尘箱27远离工作台1的一侧侧壁上，所述连通管一28连通设于集尘箱27和工作台1之间，除尘网31设于集尘箱27内，除尘网31设于吸风机30和连通管一28之间，所述集尘箱27外部设有吸尘开关32，吸尘开关32与吸风机30电性连接，所述连通管二29设于防护罩4和集尘箱27之间，所述移动机构5包括支撑腿33和万向轮34，所述支撑腿33固接设于工作台1底壁，所述万向轮34设于支撑腿33底壁。
22.所述工作台1侧壁设有开关一35、开关二36、开关三37和电源插座38，所述开关二36与驱动电机二18电性连接，所述开关一35与驱动电机一21电性连接，所述开关三37与电机22电性连接，所述滑盖13的横截面呈倒u型设置，所述集尘箱27靠近吸风机30一侧侧壁贯
穿设有排气孔39，所述排气孔39与吸风机30的出风口连接，所述集尘箱27靠近工作台1一侧侧壁设有清灰开关门40。
23.具体使用时，使用人员推动工作台1向前移动，通过工作台1底部万向轮34的移动，从而带动整个机械加工工作台1到达工作现场，将工作台1连接电源插座38，然后将待加工工件放置在工作台1上进行加工，首先调节切割片14的水平方向位置，打开开关二36，开关二36控制驱动电机二18工作，驱动电机二18带动丝杆二15转动，丝杆二15带动滑盖13沿丝杆二15和滑杆二16在x轴上做位移往复运动，滑盖13带动固定在滑块24上的固定块10沿丝杆二15和滑杆二16在x轴上移动，固定块10带动切割片14沿x轴方向移动调节切割片14到加工工件水平方向的距离，滑杆二16对丝杆二15的往复运动起限位导向作用，当切割片14移动至加工工件处时，通过开关二36控制驱动电机二18停止转动，切割片14停止移动，然后调节切割片14的高度，使切割片14移动至与待加工工件触接贴合，打开开关一35，开关一35控制驱动电机一21工作，驱动电机一21的输出端带动丝杆一11转动，丝杆一11带动固定块10沿丝杆一11和滑杆一12在y轴上做位移往复运动，固定块10带动切割片14上下移动调节切割片14与待加工工件之间的高度，滑杆一12对丝杆一11的上下往复运动起限位导向作用，当切割片14移动至与待加工工件紧密贴合时，通过开关一35控制驱动电机一21停止移动，当切割片14位于加工工件的正上方时进行切割，丝杆一11和丝杆二15的使用使切割片14的高度位置自由调节，给待加工工件的生产加工带来便捷，降低了工作难度，提高了生产效率，开始切割时，打开开关三37并打开吸尘开关32，开关三37控制电机22工作，电机22带动切割片14高速转动对待加工工件进行切割，然后通过开关一35和开关二36分别控制驱动电机一21和驱动电机二18工作，驱动电机一21带动丝杆一11转动，丝杆一11带动固定块10沿丝杆一11和滑杆一12在y轴上缓慢下降调节切割片切割的深度，使切割片14与待加工工件始终紧密贴合直至切割过程完毕，驱动电机二18带动丝杆二15转动，丝杆二15带动滑盖13和切割片14沿丝杆二15和滑杆二16在x轴方向上移动调节切割长度，切割片14工作过程中，吸风机30工作通过连通管一28和滑槽6表面的网孔7将工作台1上加工产生的粉末灰尘等吸进集尘箱27，在切割过程中，随着切割片14下移，防护罩4在加工工件的限位推动下沿固定杆23上移使得防护罩4底部与待加工工件始终处于紧密接触状态，防护罩4将加工时产生的飞溅的碎屑粉末罩住，防止切割片14在工作过程中产生的碎屑粉末到处飞溅，吸风机30工作时通过连通管二29在吸风机30的吸力作用下将飘散在防护罩4内的碎屑粉末及时清理吸附至集尘箱27内，除尘网31对吸风机30吸收的粉末灰尘进行过滤，集尘箱27有效的将工作过程中的灰尘收集，当集尘箱27内的粉尘垃圾过多时，打开清灰开关门40对集尘箱27的灰尘清空，便于集尘箱27的循环利用，防护罩4和集尘箱27的使用对工作环境进行改善，有效保护工作人员的身体健康，切割过程完成，通过开关一35控制驱动电机一21带动丝杆一11转动从而带动固定块10和切割片14缓慢上升远离工件，通过开关二36控制驱动电机二18带动滑盖13和切割片14移动远离工件，取出加工完成的工件，加工下一件工件时重复上述操作即可。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。