一种机床加工用专用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹具，属于机床加工夹具设备技术领域。


背景技术：

2.在工件加工设备中，机床对被加工工件进行相应的加工处理。
3.在处理过程中需要通过夹具对被加工工件进行固定。然而一些异形零件，由于其尺寸及加工要求，没有办法使用普通的压板、螺栓方式进行固定，且对这些异形零件进行装夹时，受异形件的高度限制，夹具需要适配各种高度要求。此外，在加工一个硬度较低的工件时，例如铝，在装夹时，还要注意防止磕伤、碰伤铝工件的表面。
4.因此，亟需提出一种适应度高，装夹方便的夹具。


技术实现要素：

5.本实用新型研发目的是为了解决上述技术问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
6.本实用新型的技术方案：
7.一种机床加工用专用夹具，包括夹具体、插接螺栓、压紧臂、调节丝杆和丝母，夹具体的下端安装有两个插接螺栓，夹具体的侧面上通过压紧臂铰接座铰接安装有压紧臂，压紧臂的中间位置通过丝杆铰接座与调节丝杆配合安装，夹具体的顶部嵌入安装有丝母，调节丝杆与丝母配合安装，所述压紧臂的前端具有弧形凸起部。
8.优选的：所述夹具体的顶部具有一个安装耳座，丝母安装在安装耳座内。
9.优选的：所述调节丝杆的顶部具有一个方形螺栓调节头。
10.优选的：所述夹具体的底部具有第一铰接座，插接螺栓通过第二铰接座与第一铰接座配合安装。
11.优选的：所述调节丝杆转动安装在丝杆铰接座内。
12.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过夹具体底部的插接螺栓卡入到机床工作台内，并通过调节丝杆实现调节压紧臂的压紧高度，进而完成对工件的夹紧作业，具有结构简单、设计巧妙、拆装方便、组装牢固的优点，适于推广使用。
附图说明
13.图1是一种机床加工用专用夹具的立体图；
14.图2是调节丝杆与丝杆铰接座的配合安装关系图；
15.图3是一种机床加工用专用夹具的使用状态图；
16.图中1
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夹具体，2
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插接螺栓，3
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压紧臂，4
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调节丝杆，5
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丝母，6
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压紧臂铰接座，7
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丝杆铰接座，8
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弧形凸起部，9
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安装耳座，10
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方形螺栓调节头，11
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第一铰接座，12
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第二铰
接座。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
19.具体实施方式：结合图1
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图3说明本实施方式，本实施方式的一种机床加工用专用夹具，包括夹具体1、插接螺栓2、压紧臂3、调节丝杆4和丝母5，夹具体1的下端安装有两个插接螺栓2，夹具体1的侧面上通过压紧臂铰接座6铰接安装有压紧臂3，压紧臂3的中间位置通过丝杆铰接座7与调节丝杆4配合安装，夹具体1的顶部嵌入安装有丝母5，调节丝杆4与丝母5配合安装，所述压紧臂3的前端具有弧形凸起部8。
20.所述夹具体1的顶部具有一个安装耳座9，丝母5安装在安装耳座9内。
21.所述调节丝杆4的顶部具有一个方形螺栓调节头10。
22.所述夹具体1的底部具有第一铰接座11，插接螺栓2通过第二铰接座12与第一铰接座11配合安装。
23.所述调节丝杆4转动安装在丝杆铰接座7内。
24.使用时，将夹具体底部的插接螺栓2插入工作台的凹槽内，然后将压紧臂3的弧形凸起部8预压在工件上，使用扳手扳动方形螺栓调节头10，进而使得调节丝杆4在丝母5内转动，在调节丝杆4的转动作用下，调节丝杆4的向下位移，调节丝杆4带动压紧臂3压紧在工件上。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
26.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
28.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
29.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
30.需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本发明不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本发明所公开。
31.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。