一种数控液压摆式剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿掘进设备领域，特别涉及一种数控液压摆式剪板机。


背景技术：

2.液压摆式剪板机由于是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当困难，一般是用刀片之后做垫铁补，所以所得出的间隙并不精确，剪出来的板料也不是很理想，因为是弧形运动，其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力情况也不理想，刀片损伤也较厉害，在现有的技术中：1、液压传动效果差，使刀片无法进行更加精准的剪切效果，从而使材料容易损坏，同时提高加工成本消耗，2、无法对刀片进行调节，使得对材料进行剪切时，无法达到所需要求的剪切宽度，从而增加成本消耗，从而造成了该数控液压摆式剪板机使用的局限性，而且数控液压摆式剪板机需要更高的稳定性，故此，我们提出一种新型的数控液压摆式剪板机。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种数控液压摆式剪板机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种数控液压摆式剪板机，包括主体座，所述主体座左端下部和右端下部均固定安装有一组固定块，两组所述固定块上端均开有固定槽，所述主体座上端前部右侧和上端前部左侧均固定安装有限位块，所述主体座上端前部固定安装有两个支撑座，所述主体座上端后部固定安装有支撑架，所述支撑架前端下部固定安装有防护块，所述支撑架左端中部穿插安装有气动装置，所述支撑架上端左部固定安装有控制器，所述支撑架内部设置有剪板装置，所述防护块和剪板装置之间均不接触。
6.优选的，所述气动装置包括液压机，所述液压机下端和支撑架左侧中部均固定安装有支撑板，所述液压机右端穿插连接有连接轴，所述连接轴外表面左侧和外表面右侧均固定套接有齿轮，所述齿轮下端设置有转动齿块，所述转动齿块外表面左侧固定连接有支板，所述液压机固定在支撑板上端。
7.优选的，所述转动齿块设置为两个，且两个转动齿块呈左右对称分布，两个所述转动齿块穿插连接在支撑架内部左壁和内部右壁，所述支板和支撑架之间均不接触。
8.优选的，所述控制器包括连接支撑柱，所述连接支撑柱前端下部固定连接有立柱，所述立柱下端穿插连接有连接柱，所述连接柱下端固定连接有控制盒，所述控制盒前端上部固定连接有显示屏，所述控制盒前端下部固定连接有若干个调节按键，所述连接支撑柱固定在支撑架上端左部。
9.优选的，所述剪板装置包括电机，所述电机输出端固定连接有转动柱，所述转动柱右端固定连接有滑动座，所述滑动座下端前部滑动连接有剪板刀，所述电机固定在主体座上端后部。
10.优选的，所述剪板刀和支撑架之间均不接触，所述剪板刀和防护块之间均不接触。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在整个装置上设置气动装置，在使用时，通过液压机控制连接轴带动齿轮，使转动齿块达到调节效果，使调节后的刀片可以根据调节后的轨迹进行剪切，从而提高剪切的精准度，避免材料损坏，节约加工成本消耗；
13.2、本实用新型中，通过设置剪板装置，在使用时，通过电机控制转动柱，再由转动柱带动滑动座，使剪板刀达到调节作用，从而使剪板刀可以根据所需要求进行调节剪切宽度，大大提高了工作效率，同时避免材料因剪切宽度不够而造成的损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型一种数控液压摆式剪板机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种数控液压摆式剪板机的气动装置的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种数控液压摆式剪板机的控制器的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种数控液压摆式剪板机的剪板装置的整体结构示意图。
18.图中：1、主体座；2、固定块；3、固定槽；4、限位块；5、支撑座；6、防护块；7、气动装置；8、控制器；9、支撑架；10、剪板装置；71、液压机；72、支撑板；73、连接轴；74、齿轮；75、支板；76、转动齿块；81、连接支撑柱；82、立柱；83、连接柱；84、控制盒；85、显示屏；86、调节按键；101、电机；102、转动柱；103、滑动座；104、剪板刀。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
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4所示，一种数控液压摆式剪板机，包括主体座1，主体座1左端下部和右端下部均固定安装有一组固定块2，两组固定块2上端均开有固定槽3，主体座1上端前部右侧和上端前部左侧均固定安装有限位块4，主体座1上端前部固定安装有两个支撑座5，主体座1上端后部固定安装有支撑架9，支撑架9前端下部固定安装有防护块6，支撑架9左端中部穿插安装有气动装置7，支撑架9上端左部固定安装有控制器8，支撑架9内部设置有剪板装置10，防护块6和剪板装置10之间均不接触。
23.气动装置7包括液压机71，液压机71下端和支撑架9左侧中部均固定安装有支撑板
72，液压机71右端穿插连接有连接轴73，连接轴73外表面左侧和外表面右侧均固定套接有齿轮74，齿轮74下端设置有转动齿块76，转动齿块76外表面左侧固定连接有支板75，液压机71固定在支撑板72上端；通过液压机71带动连接轴73和齿轮74使支板75便于调节，从而使剪板刀104便于对材料进行剪切，转动齿块76设置为两个，且两个转动齿块76呈左右对称分布，两个转动齿块76穿插连接在支撑架9内部左壁和内部右壁，支板75和支撑架9之间均不接触；不接触下，可以降低支板75的损坏，从而延长使用时间，控制器8包括连接支撑柱81，连接支撑柱81前端下部固定连接有立柱82，立柱82下端穿插连接有连接柱83，连接柱83下端固定连接有控制盒84，控制盒84前端上部固定连接有显示屏85，控制盒84前端下部固定连接有若干个调节按键86，连接支撑柱81固定在支撑架9上端左部；通过控制盒84和气动装置7以及剪板装置10进行电性连接下，使整个设备提高剪切的精准度，剪板装置10包括电机101，电机101输出端固定连接有转动柱102，转动柱102右端固定连接有滑动座103，滑动座103下端前部滑动连接有剪板刀104，电机101固定在主体座1上端后部；通过电机101带动转动柱102和滑动座103，使剪板刀104便于调节剪切距离，从而降低材料损坏，剪板刀104和支撑架9之间均不接触，剪板刀104和防护块6之间均不接触；不接触下，可以降低剪板刀104的损坏，从而延长使用时间。
24.需要说明的是，本实用新型为一种数控液压摆式剪板机，通过设置主体座1使整个设备便于安装，再由固定块2和主体座1的连接下，使整个设备可以提高稳定性，再由支撑架9的连接下，使气动装置7和剪板装置10便于固定，在使用时，通过液压机71带动连接轴73，再由连接轴73带动齿轮74，由齿轮74和转动齿块76啮合连接下，使转动齿块76便于带动支板75上下调节，将剪板刀104固定在支板75前端下部，从而便于对材料进行剪切，通过电机101带动转动柱102，在通过转动柱102控制滑动座103，在滑动座103的连接下，使剪板刀104可以根据所需要求进行调节剪切宽度，从而提高工作效率，由控制盒84和气动装置7以及剪板装置10电性连接下，可以通过显示屏85呈现出设备的运作情况，由调节按键86进行控制。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。