一种便于清理碎屑的铜带切条设备的制作方法

1.本实用新型涉及铜带切条设备领域，特别涉及一种便于清理碎屑的铜带切条设备。


背景技术：

2.铜带切条设备是铜制品加工中重要的机器，铜带切条设备可以对铜带片进行切割分料，将连片的铜带切割成多段铜条，便于后续铜制品的加工和使用，现有的铜带切条设备在工作时，会产生较多的碎屑，在工人工作时，会影响工人的视线，导致工人工作出现失误。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种便于清理碎屑的铜带切条设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种便于清理碎屑的铜带切条设备，包括装置本体，所述装置本体顶部的正中开设有碎屑室，所述碎屑室的底部开设有凹槽，所述装置本体顶部的背面固定连接有固定座，所述固定座内腔的正中开设有孔槽，所述孔槽的内部设置有圆柱，所述圆柱的左右两端对称固定连接有第一限位块，所述第一限位块的正面固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆正面的左右两侧对称固定连接有连接块，所述连接块相对一侧的顶部和底部对称固定连接有螺栓，所述连接块相对的一侧设置有保护壳，所述保护壳相对的一侧设置有切割机，所述切割机的正中插接有固定柱，所述第一固定杆的底部设置有弹簧，所述弹簧的顶部和底部对称固定连接有固定块，顶部所述固定块的底部固定连接有第二固定杆，底部所述固定块的顶部固定连接有第三固定杆，所述第二固定杆的底部固定连接有第二限位块，所述装置本体正面的顶部固定连接有转动轴，所述转动轴的底部转动连接有遮挡门，所述遮挡门正面的正中固定连接有拉环，所述遮挡门底部的背面固定连接有卡块。
6.优选的，所述装置本体正面的顶部开设有方槽，所述碎屑室为正面和顶部与外界相连通的空腔结构，所述碎屑室的底部和背面固定连接在装置本体方槽的顶部和背面。
7.优选的，所述凹槽和卡块的尺寸相适配，所述凹槽开设在装置本体的正面。
8.优选的，所述圆柱和孔槽的尺寸相适配，所述圆柱插接在孔槽的正中，所述第一限位块比孔槽的尺寸大。
9.优选的，所述连接块相对的一侧贴合保护壳相背的一侧，所述螺栓贯穿连接块并延伸至保护壳的内侧，所述固定柱的左右两端贯穿保护壳相背一侧的底部并延伸至连接块相背一侧的正中。
10.优选的，顶部所述固定块的顶部固定连接在第一固定杆的底部，底部所述固定块的底部固定连接在装置本体的顶部，所述弹簧缠绕在第三固定杆和第二固定杆的表面。
11.优选的，所述第三固定杆为空腔结构，所述第三固定杆的顶部开设有开口，所述第二限位块比第三固定杆的开口大，所述第二限位块通过第二固定杆活动连接在第三固定杆
的内腔。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置的碎屑室，可在切割机进行工作时，将工作产生的碎屑收集至此，通过设置的拉环，可将遮挡门从凹槽中取出，进行对碎屑室的清洗，通过设置的保护壳，可在使用时，保护工人不会出现意外，被切割机割伤，还可以防止碎屑飞溅出去，通过设置的第一固定杆，可通过按压第一固定杆，使得弹簧受到挤压，带动第二固定杆向第三固定杆的内腔底部移动，可自由调节切割机的高度，通过设置的螺栓，可将螺栓从连接块表面取下，进行对切割机和保护壳的更换和保养。
附图说明
14.图1是本实用新型的正面结构示意图；
15.图2是本实用新型的侧视图；
16.图3是本实用新型图1中a处的放大图；
17.图4是本实用新型图2中b处的放大图；
18.图5是本实用新型固定座的侧视图；
19.图6是本实用新型圆柱的俯视图。
20.图中：1、装置本体；2、碎屑室；3、凹槽；4、固定座；5、第一固定杆； 6、切割机；7、保护壳；8、固定柱；9、螺栓；10、连接块；11、第一限位块；12、转动轴；13、遮挡门；14、拉环；15、卡块；16、固定块；17、弹簧；18、第二固定杆；19、第三固定杆；20、第二限位块；21、孔槽；22、圆柱。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1
‑
6所示，一种便于清理碎屑的铜带切条设备，包括装置本体1，装置本体1顶部的正中开设有碎屑室2，碎屑室2的底部开设有凹槽3，装置本体1正面的顶部开设有方槽，碎屑室2为正面和顶部与外界相连通的空腔结构，碎屑室2的底部和背面固定连接在装置本体1方槽的顶部和背面，装置本体1顶部的背面固定连接有固定座4，固定座4内腔的正中开设有孔槽21，孔槽21的内部设置有圆柱22，圆柱22的左右两端对称固定连接有第一限位块11，圆柱22和孔槽21的尺寸相适配，圆柱22插接在孔槽21的正中，第一限位块11比孔槽21的尺寸大，第一限位块11的正面固定连接有第一固定杆5，第一固定杆5正面的左右两侧对称固定连接有连接块10，连接块10相对一侧的顶部和底部对称固定连接有螺栓9，连接块10相对的一侧设置有保护壳7，通过设置的保护壳7，可在使用时，保护工人不会出现意外，被切割机6割伤，还可以防止碎屑飞溅出去，保护壳7相对的一侧设置有切割机6，切割机6的正中插接有固定柱8，连接块10相对的一侧贴合保护壳7相背的一侧，螺栓9贯穿连接块10并延伸至保护壳7的内侧，固定柱8的左右两端贯穿保护壳7相背一侧的底部并延伸至连接块10相背一侧的正中，通过设置的螺栓9，可将螺栓9从连接块10表面取下，进行对切割机6和保护壳7的更换和保养，第一固定杆5的底部设置有弹簧17，弹簧17的顶部和底部对称固定连接有固定块16，顶部固定块16的底部固定连接有第二固定杆18，底部固定块16的顶部固定连
接有第三固定杆19，第二固定杆18的底部固定连接有第二限位块20，顶部固定块16的顶部固定连接在第一固定杆5的底部，底部固定块16的底部固定连接在装置本体1的顶部，弹簧17缠绕在第三固定杆19和第二固定杆18的表面，第三固定杆19为空腔结构，第三固定杆19 的顶部开设有开口，第二限位块20比第三固定杆19的开口大，第二限位块 20通过第二固定杆18活动连接在第三固定杆19的内腔，通过设置的第一固定杆5，可通过按压第一固定杆5，使得弹簧17受到挤压，带动第二固定杆 18向第三固定杆19的内腔底部移动，可自由调节切割机6的高度，装置本体 1正面的顶部固定连接有转动轴12，转动轴12的底部转动连接有遮挡门13，遮挡门13正面的正中固定连接有拉环14，通过设置的碎屑室2，可在切割机 6进行工作时，将工作产生的碎屑收集至此，通过设置的拉环14，可将遮挡门13从凹槽3中取出，进行对碎屑室2的清洗，遮挡门13底部的背面固定连接有卡块15，凹槽3和卡块15的尺寸相适配，凹槽3开设在装置本体1的正面。
23.需要说明的是，本实用新型为一种便于清理碎屑的铜带切条设备，使用时可按压第一固定杆5，使得弹簧17带动第二固定杆18向第三固定杆19内腔的底部移动，即可调节高度，通过设置的碎屑室2，可收集在切割机6工作时产生的碎屑，拉动拉环14，可将遮挡门13底部的卡块15从凹槽3处取出，即可将遮挡门13打开，如需更换或者保养保护壳7和切割机6，可将螺栓9 取出，即可进行更换。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。