一种高效率长寿命的紧固件搓丝装置的制作方法

本实用新型属于零件搓丝加工设备领域，具体公开了一种高效率长寿命的紧固件搓丝装置。

背景技术：

搓丝板是用于加工紧固件上面的螺纹的一种专用刀具，在加工过程中会产生较大的热量，使得搓丝压纹强度降低，影响正常的加工工作，现多采用风冷式，然而在牙纹之间开设风口易造成牙纹稳定性降低、设备使用寿命短，且需要额外增设比较复杂的部件、占用空间大，另外，加工过程中产生的废屑由于重力作用掉落在机器上，导致工作后工作环境清理较为困难，在一定程度上影响了工作效率的提高，由于上面的问题，目前急需一种高效率长寿命的紧固件搓丝装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型公开了一种高效率长寿命的紧固件搓丝装置，设计合理，散热效果好，寿命长，故障率低，工作效率高。

本实用新型的技术方案如下：

一种高效率长寿命的紧固件搓丝装置，包括底座、电机、升降杆、移动搓丝板、风扇、固定支架、固定搓丝板、进液口、出液口、循环液储存箱、吸尘装置；所述底座为矩形金属底座；所述电机设置于所述底座上；所述升降杆位于所述电机的上方；所述移动搓丝板固定在所述升降杆的末端；所述移动搓丝板的一侧设置有所述风扇；所述固定支架相对所述移动搓丝板设立；所述固定搓丝板固定在所述固定支架上；所述固定搓丝板内部为中空设置；所述固定搓丝板的下方设置有所述进液口；所述固定搓丝板的上方设置有所述出液口；所述循环液储存箱设置在所述固定支架的一侧，并且设置在所述底座上；所述进液口和所述出液口分别与所述循环液储存箱通过管道连接；所述固定搓丝板的正下方设置有所述吸尘装置。

进一步的，上述一种高效率长寿命的紧固件搓丝装置，所述循环液储存箱的侧方设置制冷箱。

进一步的，上述一种高效率长寿命的紧固件搓丝装置，所述移动搓丝板和所述固定搓丝板均采用高速钢一体成型。

进一步的，上述一种高效率长寿命的紧固件搓丝装置，所述移动搓丝板和所述固定搓丝板的工作面均涂有钛合金层。

进一步的，上述一种高效率长寿命的紧固件搓丝装置，所述底座下方设置有滚轮。

从上述技术方案可以得出，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种高效率长寿命的紧固件搓丝装置，设计合理，在搓丝板的下方增设吸尘装置，在加工过程中产生的金属屑和灰尘由于重力额吸力能够被吸尘装置捕获，保证了工作环境的整洁、方便了搓丝工作结束后工作人员清理维护设备；固定搓丝板的内部为中空设置，一端与进水口连接，另一端与出水口连接，在水流动的过程中通过热量交换将搓丝产生的热量带走，一方面在不改变搓丝板结构稳定性的前提下达到冷却作用，另一方面减少设备部件、节省占用空间、降低生产成本，有效延长其使用寿命。

附图说明

附图1为实施例1中的一种高效率长寿命的紧固件搓丝装置的示意图；

附图2为实施例2中的一种高效率长寿命的紧固件搓丝装置的示意图；

其中：底座100、滚轮101、电机200、升降杆210、移动搓丝板220、风扇300、固定支架400、固定搓丝板410、进液口411、出液口412、循环液储存箱500、吸尘装置600、制冷箱700。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1所示的一种高效率长寿命的紧固件搓丝装置，包括底座100、电机200、升降杆210、移动搓丝板220、风扇300、固定支架400、固定搓丝板410、进液口411、出液口412、循环液储存箱500、吸尘装置600；所述底座100为矩形金属底座；所述电机200设置于所述底座100上；所述升降杆210位于所述电机200的上方；所述移动搓丝板220固定在所述升降杆210的末端；所述移动搓丝板220的一侧设置有所述风扇300；所述固定支架400相对所述移动搓丝板220设立；所述固定搓丝板410固定在所述固定支架400上；所述固定搓丝板410内部为中空设置；所述固定搓丝板410的下方设置有所述进液口411；所述固定搓丝板410的上方设置有所述出液口412；所述循环液储存箱500设置在所述固定支架400的一侧，并且设置在所述底座100上；所述进液口411和所述出液口412分别与所述循环液储存箱500通过管道连接；所述固定搓丝板410的正下方设置有所述吸尘装置600。

实施例2

如图2所示的一种高效率长寿命的紧固件搓丝装置，包括底座100、电机200、升降杆210、移动搓丝板220、风扇300、固定支架400、固定搓丝板410、进液口411、出液口412、循环液储存箱500、吸尘装置600；所述底座100为矩形金属底座；所述电机200设置于所述底座100上；所述升降杆210位于所述电机200的上方；所述移动搓丝板220固定在所述升降杆210的末端；所述移动搓丝板220的一侧设置有所述风扇300；所述固定支架400相对所述移动搓丝板220设立；所述固定搓丝板410固定在所述固定支架400上；所述固定搓丝板410内部为中空设置；所述固定搓丝板410的下方设置有所述进液口411；所述固定搓丝板410的上方设置有所述出液口412；所述循环液储存箱500设置在所述固定支架400的一侧，并且设置在所述底座100上；所述进液口411和所述出液口412分别与所述循环液储存箱500通过管道连接；所述固定搓丝板410的正下方设置有所述吸尘装置600；优选的，所述循环液储存箱500的侧方设置制冷箱700；进一步的，所述移动搓丝板220和所述固定搓丝板410均采用高速钢一体成型；特别的，所述移动搓丝板220和所述固定搓丝板410的工作面均涂有钛合金层；进一步的，所述底座100下方设置有滚轮101。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的保护范围，即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于本实用新型专利申请的保护范围。