一种新型立式铣床的制作方法

本实用新型涉及加工工具领域，尤其涉及一种新型立式铣床。

背景技术：

立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广，可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等，可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具(主要是三面刃铣刀、片状铣刀等)强度，可铣槽、铣平面、切断等，卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以应付立铣加工，这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大，立式铣床没有此特点，不能加工适合卧铣的工件，生产率要比卧式铣床高，

现有的铣床在使用的过程中加工使用的电机长时间工作容易导致其内部因温度过高而降低其使用寿命，现有加工用电机因振动噪音过大而影响使用，从而我们设计一种新型立式铣床。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型立式铣床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型立式铣床，包括安装箱，所述安装箱底部中心处固定连接有安装架，所述安装箱顶端转动连接有扇叶，所述扇叶中部固定连接有从动齿轮，所述安装箱一侧固定连接有固定架，所述固定架内侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述安装箱远离箱门的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆驱动端固定连接有加工机构主体，所述加工机构主体包括与电动伸缩杆伸缩端固定连接的散热架，所述散热架内侧壁设有多个安装环，所述安装环内开设有多个散热孔，所述安装环与散热架之间共同固定连接有多个连接块，多个所述安装环之间设有多个水管，多个所述安装环内侧壁共同固定连接有电机，所述电机底部固定连接有加工刀具。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动伸缩杆与驱动电机、电机均与外部电源电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述从动齿轮与驱动齿轮均为不锈钢材质制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架为不锈钢材质制成，且固定架呈包围状包裹驱动电机，所述固定架与驱动电机焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机外侧壁与安装环内侧壁焊接，所述安装环为不锈钢材质制成，所述安装环的断面呈圆形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水管内设有水，所述水管为铜制。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块为橡胶材质制成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定架，固定架的设置便于更好的对驱动电机进行固定，便于更好的带动扇叶转动，便于更好的对安装架上方的碎屑吹出，便于更好的对电机进行散热，该装置操作简单，使用效果更好，便于更好的对电机进行散热。

2、本实用新型通过设置加工机构主体，加工机构主体中散热孔、安装环、水管与散热架的设置便于更好的对电机进行散热，便于更好的使用，该装置操作简单，使用效果更好，便于更好的对电机进行散热，连接块的设置便于更好的对电机产生的振动进行减震，便于更好的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型立式铣床的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种新型立式铣床中加工机构主体的示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型立式铣床中扇叶的示意图。

图例说明：

1、安装箱；2、加工机构主体；3、驱动电机；4、驱动齿轮；5、从动齿轮；6、扇叶；7、固定架；8、电动伸缩杆；9、安装架；201、加工刀具；202、电机；203、散热架；204、连接块；205、水管；206、散热孔；207、安装环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例一种新型立式铣床，包括安装箱1，安装箱1底部中心处固定连接有安装架9，安装箱1顶端转动连接有扇叶6，扇叶6中部固定连接有从动齿轮5，安装箱1一侧固定连接有固定架7，固定架7内侧壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3底部固定连接有驱动齿轮4，驱动齿轮4与从动齿轮5啮合，安装箱1远离箱门的一侧固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8驱动端固定连接有加工机构主体2，加工机构主体2包括与电动伸缩杆8伸缩端固定连接的散热架203，散热架203的设置便于更好的对电机202进行散热，便于更好的使用，散热架203内侧壁设有多个安装环207，安装环207内开设有多个散热孔206，安装环207与散热架203之间共同固定连接有多个连接块204，多个安装环207之间设有多个水管205，多个安装环207内侧壁共同固定连接有电机202，电机202底部固定连接有加工刀具201。

电动伸缩杆8与驱动电机3、电机202均与外部电源电性连接。从动齿轮5与驱动齿轮4啮合，从动齿轮5与驱动齿轮4均为不锈钢材质制成。固定架7为不锈钢材质制成，且固定架7呈包围状包裹驱动电机3，固定架7与驱动电机3焊接。电机202外侧壁与安装环207内侧壁焊接，安装环207为不锈钢材质制成，安装环207的断面呈圆形。水管205内设有水，水管205为铜制。连接块204为橡胶材质制成，上述电动伸缩杆8与驱动电机3、电机202安装架9均为现有机构，在这里就不一一赘述了。

工作原理：在工作时驱动电机3带动驱动齿轮4转动，驱动齿轮4带动从动齿轮5转动，从动齿轮5带动扇叶6转动，并将空气吹向加工机构主体2，并对电机202进行散热，便于更好的使用，安装环207与水管205的设置便于更好的对电机202进行散热，便于更好的使用，散热孔206的设置便于更好的对安装环207进行散热，从而对电机202进行散热，电机202转动时连接块204对电机202产生的振动进行减震，便于更好的降低噪音。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。