一种便于移动的高压阀门生产带锯床的制作方法

1.本实用新型涉及高压阀门领域，尤其涉及一种便于移动的高压阀门生产带锯床。


背景技术：

2.高压阀门已被广泛应用于超硬材料制造、化学工业、石油化工、加工技术、等静压处理、超高静压挤压、粉末冶金、金属成形以及地球物理、地质理学研究等领域；可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动；启闭件是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
3.在高压阀门生产时需要使用带锯床。
4.现有的高压阀门生产带锯床不方便移动，一般借用其他物体辅助移动，并且同时需要多人同时进行辅助，在带锯床移动过程中需要使用大量的人力和物力，工作效率低。
5.因此，有必要提供一种便于移动的高压阀门生产带锯床解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种便于移动的高压阀门生产带锯床，解决了高压阀门生产带锯床不方便移动的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于移动的高压阀门生产带锯床，包括：工作台和四个支撑柱，四个所述支撑柱固定于所述工作台的底部两侧；
8.切割装置，所述切割装置设置于所述工作台的顶部；
9.夹持装置，所述夹持装置滑动于所述工作台的顶部；
10.升降装置，所述升降装置固定于所述工作台的底部，所述升降装置包括两个液压缸，两个所述液压缸的输出端均固定连接有升降板；
11.第一转动装置，所述第一转动装置转动于所述升降板上，所述第一转动装置包括第一限位槽和两个第一放置槽，两个所述第一放置槽和所述第一限位槽连通，所述第一限位槽内转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固定连接有两个第一滚轮，并且第一转动杆的一端延伸至所述升降板外并固定连接有从动链轮，两个所述第一滚轮的外表面与两个所述第一放置槽的内表面活动连接；
12.第二转动装置，所述第二转动装置转动于所述升降板上，所述第二转动装置包括第二限位槽和两个第二放置槽，两个所述第二放置槽和所述第二限位槽连通，所述第二限位槽内转动连接有第二转动杆，两个所述第二放置槽内均活动连接有第二滚轮，两个所述第二滚轮均与所述第二转动杆固定连接，所述第二转动杆的一端延伸至所述升降板外并固定连接有主动齿轮，所述升降板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与所述主动齿轮固定连接；
13.连接装置，所述连接装置转动于所述升降板上，所述连接装置包括连接杆，所述连接杆上固定连接有从动齿轮和主动链轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述主动链
轮与所述从动链轮通过链条啮合。
14.优选的，两个所述第一滚轮和两个所述第二滚轮均设置为万向轮。
15.优选的，所述工作台的一侧固定连接有握把。
16.优选的，所述主动齿轮的齿数和所述从动齿轮的齿数直径相同，所述主动链轮的轮盘直径和所述从动链轮的轮盘直径相同。
17.优选的，还包括：水箱；
18.降温装置，所述降温装置固定于所述切割装置的顶部，所述降温装置包括水泵，所述水泵与所述水箱通过软管连接，所述水泵的出水口连通有连接管，所述连接管的一端连通有分流管，所述分流管的底部连通有多个喷头，多个所述喷头设置于所述夹持装置的顶部。
19.优选的，所述切割装置上固定连接有限位环，所述限位环的内表面与所述连接管的外表面固定连接。
20.优选的，所述连接管上设置有单向阀，所述单向阀的流通方向为由所述水泵至分流管。
21.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于移动的高压阀门生产带锯床具有如下有益效果：
22.(1)、本实用新型提供一种便于移动的高压阀门生产带锯床，通过连接装置使第一转动装置和第二转动装置同步转动，从而将第一滚轮和第二滚轮伸出，通过升降装置使第一滚轮和第二滚轮将支撑柱抬起，从而将工作台向上移动，通过握把推动工作台移动，实现对该装置的移动，节省人力物力，提高了工作效率。
23.(2)、本实用新型提供一种便于移动的高压阀门生产带锯床，通过降温装置将水箱内的水对高压阀门的切割处进行喷水，从而对高压阀门的切割处进行降温，防止切割时产生的高温对高压阀门造成损坏，实现对高压阀门的保护。
附图说明
24.图1为本实用新型提供的便于移动的高压阀门生产带锯床的第一实施例的结构示意图；
25.图2为图1所示的整体的侧视图；
26.图3为图1所示的升降板的俯视截面图；
27.图4为图2所示的a部放大示意图；
28.图5为图3所示的b部放大示意图；
29.图6为本实用新型提供的便于移动的高压阀门生产带锯床的第二实施例的结构示意图。
30.图中标号：1、工作台，11、支撑柱，12、握把，2、切割装置，3、夹持装置，4、升降装置，41、液压缸，42、升降板，5、第一转动装置，51、第一限位槽，52、第一放置槽，53、第一转动杆，54、第一滚轮，55、从动链轮，6、第二转动装置，61、第二限位槽，62、第二放置槽，63、第二转动杆，64、第二滚轮，65、固定板，66、电机，67、主动齿轮，7、连接装置，71、连接杆，72、从动齿轮，73、主动链轮，74、链条，8、水箱，9、降温装置，91、水泵，92、软管，93、连接管，94、分流管，95、喷头，96、限位环，97、单向阀。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.第一实施例：
34.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的便于移动的高压阀门生产带锯床的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的侧视图；图3为图1所示的升降板的俯视截面图；图4为图2所示的a部放大示意图；图5为图3所示的b部放大示意图。便于移动的高压阀门生产带锯床包括：工作台1和四个支撑柱11，四个所述支撑柱11固定于所述工作台1的底部两侧；
35.切割装置2，所述切割装置2设置于所述工作台1的顶部；
36.夹持装置3，所述夹持装置3滑动于所述工作台1的顶部；
37.升降装置4，所述升降装置4固定于所述工作台1的底部，所述升降装置4包括两个液压缸41，两个所述液压缸41的输出端均固定连接有升降板42；
38.第一转动装置5，所述第一转动装置5转动于所述升降板42上，所述第一转动装置5包括第一限位槽51和两个第一放置槽52，两个所述第一放置槽52和所述第一限位槽51连通，所述第一限位槽51内转动连接有第一转动杆53，所述第一转动杆53上固定连接有两个第一滚轮54，并且第一转动杆53的一端延伸至所述升降板42外并固定连接有从动链轮55，两个所述第一滚轮54的外表面与两个所述第一放置槽52的内表面活动连接；
39.第二转动装置6，所述第二转动装置6转动于所述升降板42上，所述第二转动装置6包括第二限位槽61和两个第二放置槽62，两个所述第二放置槽62和所述第二限位槽61连通，所述第二限位槽61内转动连接有第二转动杆63，两个所述第二放置槽62内均活动连接有第二滚轮64，两个所述第二滚轮64均与所述第二转动杆63固定连接，所述第二转动杆63的一端延伸至所述升降板42外并固定连接有主动齿轮67，所述升降板42的一侧固定连接有固定板65，所述固定板65的顶部固定连接有电机66，所述电机66的输出端与所述主动齿轮67固定连接；
40.连接装置7，所述连接装置7转动于所述升降板42上，所述连接装置7包括连接杆71，所述连接杆71上固定连接有从动齿轮72和主动链轮73，所述从动齿轮72与所述主动齿轮67啮合，所述主动链轮73与所述从动链轮55通过链条74啮合。
41.电机66为异步电机，在使用时接通外部电源和控制开关，液压缸41在使用时接通外部电源和控制按钮。
42.通过连接装置7使第一转动装置5和第二转动装置6同步转动，从而将第一滚轮54和第二滚轮64伸出，通过升降装置4使第一滚轮54和第二滚轮64将支撑柱11抬起，从而将工作台1向上移动，通过握把12推动工作台1移动，实现对该装置的移动，节省人力物力，提高了工作效率。
43.两个所述第一滚轮54和两个所述第二滚轮64均设置为万向轮。
44.通过万向轮可以任意转换第一滚轮54和第二滚轮64的角度，从而方便对工作台1
的移动，节省了人力。
45.所述工作台1的一侧固定连接有握把12。
46.通过握把12方便推动工作台1，使工作台1移动，减少了移动工作台1需要的人力。
47.所述主动齿轮67的齿数和所述从动齿轮72的齿数直径相同，所述主动链轮73的轮盘直径和所述从动链轮55的轮盘直径相同。
48.通过主动齿轮67和从动齿轮72相同，主动链轮73和从动链轮55相同，使电机66转动带动第一转动杆53和第二转动杆63同步转动，使第一滚轮54和第二滚轮64同时打开和收起，方便对工作台1的移动。
49.本实用新型提供的便于移动的高压阀门生产带锯床的工作原理如下：
50.首先启动电机66使主动齿轮67转动，从而带动从动齿轮72同步转动，从而使连接杆71上的主动链轮73转动，通过链条74使从动链轮55转动，从而使第一转动杆53和第二转动杆63同步转动，从而使第一滚轮54转动出第一放置槽52，第二滚轮64转动出第二放置槽62内，直到第一滚轮54和第二滚轮64垂直于地面，关闭电机66，启动两个液压缸41使升降板42向下移动，直到将支撑柱11抬起，使第一滚轮54和第二滚轮64与地面接触，通过握把12移动工作台1，从而使第一滚轮54和第二滚轮64转动，实现对该装置的移动；
51.当移动到指定位置后，启动液压缸41使升降板42向上移动，直到支撑柱11对工作台1支撑，关闭液压缸41，启动电机66使主动齿轮67转动，从而使从动齿轮72转动，通过链条74使主动链轮73和从动链轮55同步转动，使第一转动杆53和第二转动杆63转动，将第一滚轮54收进第一放置槽52内，第二滚轮64收进第二放置槽62内。
52.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于移动的高压阀门生产带锯床具有如下有益效果：
53.通过连接装置7使第一转动装置5和第二转动装置6同步转动，从而将第一滚轮54和第二滚轮64伸出，通过升降装置4使第一滚轮54和第二滚轮64将支撑柱11抬起，从而将工作台1向上移动，通过握把12推动工作台1移动，实现对该装置的移动，节省人力物力，提高了工作效率。
54.第二实施例：
55.请参阅图6，基于本技术的第一实施例提供的便于移动的高压阀门生产带锯床，本技术的第二实施例提出另一种便于移动的高压阀门生产带锯床。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
56.具体的，本技术的第二实施例提供的便于移动的高压阀门生产带锯床的不同之处在于，便于移动的高压阀门生产带锯床，还包括：水箱8；
57.降温装置9，所述降温装置9固定于所述切割装置2的顶部，所述降温装置9包括水泵91，所述水泵91与所述水箱8通过软管92连接，所述水泵91的出水口连通有连接管93，所述连接管93的一端连通有分流管94，所述分流管94的底部连通有多个喷头95，多个所述喷头95设置于所述夹持装置3的顶部。
58.水泵91在使用时接通外部电源和控制旋钮。
59.通过降温装置9将水箱8内的水对高压阀门的切割处进行喷水，从而对高压阀门的切割处进行降温，防止切割时产生的高温对高压阀门造成损坏，实现对高压阀门的保护。
60.所述切割装置2上固定连接有限位环96，所述限位环96的内表面与所述连接管93
的外表面固定连接。
61.通过限位环96对连接管93进行限位，使连接管93稳定连接在切割装置2上，并且使连接管93固定在夹持装置3的正上方。
62.所述连接管93上设置有单向阀97，所述单向阀97的流通方向为由所述水泵91至分流管94。
63.通过单向阀97控制水流的流向，防止水逆流进入水泵91内，对水泵91造成影响。
64.工作时：
65.当需要对高压阀门进行切割时，将高压阀门放置在工作台1上，通过夹持装置3对高压阀门进行夹持，切割装置2对高压阀门进行切割，启动水泵91使水箱8内的水通过软管92泵入水泵91内，从而进入连接管93内，通过分流管94进入喷头95内，通过喷头95对高压阀门的切割处进行喷水，实现对切割处的降温，保护高压阀门。
66.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。