一种龙门立式钻孔机床的制作方法

本实用新型涉及钻床技术领域，具体来说，涉及一种龙门立式钻孔机床。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动），钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

传统的龙门钻床可移动钻头，为常见加工设备，但是在加工过程中，钻头位置需要浇注冷却液，冷却液喷出后会飞溅到工作台上，引起工作台脏乱，同时，加工出来的铁屑也会四处飞溅，铁屑飞溅到角落中，非常难以清理，钻孔时还出产生较大的噪音，不利于清洁生产，而传统的龙门式钻孔机床不方便配备排屑机，导致铁屑大多数需要人工清理，使用较为麻烦，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种龙门立式钻孔机床，具备便于清洁生产、便于清理铁屑的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于清洁生产、便于清理铁屑的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种龙门立式钻孔机床，包括工作台和龙门架，所述工作台顶面通过龙门架安装有伺服滑台，且伺服滑台的移动端安装有驱动设备外罩，所述驱动设备外罩中安装有驱动设备，且驱动设备输出端连接有钻头连接座，并且钻头连接座贯穿驱动设备外罩底面，所述钻头连接座底面安装有钻头，且钻头外侧位于驱动设备外罩底面螺栓连接有安装板，并且安装板底面位于钻头外侧焊接有外环，所述外环内部开设有环槽，且环槽内部滑动插接有内环，并且内环通过第一弹簧与环槽顶面连接，所述工作台底面固定安装有水槽，且水槽一侧安装有水箱，并且水箱顶面安装有水泵，所述水泵吸水端通过吸水管与水箱内部贯通连接，且水泵出水端贯通连接有连接管，并且连接管顶面贯通连接有弹簧管，所述外环外壁贯穿固定连接有喷头，且喷头出水方向对准钻头，并且喷头进水端通过输液管与弹簧管贯通连接。

进一步的，所述驱动设备外罩底面固定悬挑有挑板，且挑板底面竖向固定连接有外杆，并且外杆内部插接有内杆，所述内杆顶面通过第二弹簧与外杆内顶面连接，且内杆底面固定安装有电磁吸盘，所述工作台顶面一侧边缘架设有传送带。

进一步的，所述工作台顶面安装有伺服移动台，且伺服移动台顶面开设有透水孔。

进一步的，所述工作台表面开设有通孔，且通孔分布面积大于伺服移动台移动面积。

进一步的，所述挑板表面竖向贯穿滑动连接有导向杆，且导向杆底面与电磁吸盘顶面固定连接，并且导向杆顶面焊接有限位板。

进一步的，所述第一弹簧的最大长度小于环槽高度，且第一弹簧均匀分布于环槽内部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种龙门立式钻孔机床，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了外环和内环，安装板安装在驱动设备外罩底面位于钻头外侧，外环和内环从侧面罩设住钻头，在进行钻孔的过程中，驱动设备外罩下降带动钻头下降，内环底面与待加工的工件顶面接触，沿环槽进入到外环中，钻头与待加工的工件接触进行钻孔，在钻孔的过程中，钻头始终位于外环和内环之间，水泵启动将水箱中的冷却液通过喷头注入到外环和内环之间，为钻头降温，外环和内环限制了冷却液喷洒范围，避免了冷却液飞溅造成工作台污染，同时，外环和内环限制了铁屑飞溅，避免铁屑飞溅至角落中不好清理，另外，外环和内环还起到了移动阻挡钻孔时噪音传播的作用，显著提高了工作环境，从而便于清洁生产。

（2）、本实用新型采用了电磁吸盘和传送带，钻孔完毕后，驱动设备外罩上移，伺服滑台带动驱动设备外罩移动，从而带动电磁吸盘移动至钻孔上方，电磁吸盘启动，将位于钻孔周围的铁屑从工件表面吸走，从而起到收集铁屑的作用，省去了后去工作人员清理铁屑的麻烦，工件加工完毕后，可操控驱动设备外罩移动至电磁吸盘位于传送带正上方，电磁吸盘断电即可将铁屑投放到传送带顶面，被传送出工作台，极大的方便了铁屑的清理和收集，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种龙门立式钻孔机床的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种龙门立式钻孔机床的主视图；

图3是本实用新型提出的外环和安装板的连接示意图。

图中：

1、工作台；2、龙门架；3、伺服滑台；4、驱动设备外罩；5、输液管；6、弹簧管；7、连接管；8、水泵；9、水箱；10、水槽；11、伺服移动台；12、传送带；13、钻头连接座；14、安装板；15、外环；16、第一弹簧；17、喷头；18、环槽；19、钻头；20、内环；21、电磁吸盘；22、内杆；23、第二弹簧；24、导向杆；25、外杆；26、挑板；27、限位板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种龙门立式钻孔机床。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种龙门立式钻孔机床，包括工作台1和龙门架2，工作台1顶面通过龙门架2安装有伺服滑台3，且伺服滑台3的移动端安装有驱动设备外罩4，为本领域常见驱动移动结构，在此不做过多赘述，驱动设备外罩4中安装有驱动设备，且驱动设备输出端连接有钻头连接座13，并且钻头连接座13贯穿驱动设备外罩4底面，钻头连接座13底面安装有钻头19，为本领域常见驱动转动结构，在此不做过多赘述，图中未详细示出，且钻头19外侧位于驱动设备外罩4底面螺栓连接有安装板14，并且安装板14底面位于钻头19外侧焊接有外环15，外环15内部开设有环槽18，且环槽18内部滑动插接有内环20，并且内环20通过第一弹簧16与环槽18顶面连接，第一弹簧16两端分别与内环20顶面和环槽18内顶面固定连接，工作台1底面固定安装有水槽10，且水槽10一侧安装有水箱9，水箱9内部盛放有冷却液，并且水箱9顶面安装有水泵8，水泵8吸水端通过吸水管与水箱9内部贯通连接，便于抽出冷却液，且水泵8出水端贯通连接有连接管7，并且连接管7顶面贯通连接有弹簧管6，不影响驱动设备外罩4正常移动，外环15外壁贯穿固定连接有喷头17，且喷头17出水方向对准钻头19，并且喷头17进水端通过输液管5与弹簧管6贯通连接，安装板14安装在驱动设备外罩4底面位于钻头19外侧，外环15和内环20从侧面罩设住钻头19，在进行钻孔的过程中，驱动设备外罩4下降带动钻头19下降，内环20底面与待加工的工件顶面接触，沿环槽18进入到外环15中，钻头19与待加工的工件接触进行钻孔，在钻孔的过程中，钻头19始终位于外环15和内环20之间，水泵8启动将水箱9中的冷却液通过喷头17注入到外环15和内环20之间，为钻头19降温，外环15和内环20限制了冷却液喷洒范围，避免了冷却液飞溅造成工作台1污染，同时，外环15和内环20限制了铁屑飞溅，避免铁屑飞溅至角落中不好清理，另外，外环15和内环20还起到了移动阻挡钻孔时噪音传播的作用，显著提高了工作环境，从而便于清洁生产。

在一个实施例中，驱动设备外罩4底面固定悬挑有挑板26，且挑板26底面竖向固定连接有外杆25，并且外杆25内部插接有内杆22，内杆22顶面通过第二弹簧23与外杆25内顶面连接，第二弹簧23最大伸长长度小于外杆25长度，第二弹簧23两端分别与内杆22顶面和外杆25内顶面固定连接，且内杆22底面固定安装有电磁吸盘21，为常见设备，在此不做过多赘述，电磁吸盘21在进行钻孔时同步上移，钻孔结束后，电磁吸盘21下移，减小与铁屑之间的距离，提高吸附效率，工作台1顶面一侧边缘架设有传送带12，便于输送铁屑，钻孔完毕后，驱动设备外罩4上移，伺服滑台3带动驱动设备外罩4移动，从而带动电磁吸盘21移动至钻孔上方，电磁吸盘21启动，将位于钻孔周围的铁屑从工件表面吸走，从而起到收集铁屑的作用，省去了后去工作人员清理铁屑的麻烦，工件加工完毕后，可操控驱动设备外罩4移动至电磁吸盘21位于传送带12正上方，电磁吸盘21断电即可将铁屑投放到传送带12顶面，被传送出工作台1，极大的方便了铁屑的清理和收集，使用更加方便。

在一个实施例中，工作台1顶面安装有伺服移动台11，工件可固定在伺服移动台11顶面，由伺服移动台11带动移动，为常见结构，在此不做过多赘述，且伺服移动台11顶面开设有透水孔，便于冷却液流通。

在一个实施例中，工作台1表面开设有通孔，且通孔分布面积大于伺服移动台11移动面积，便于冷却液穿过通孔进入到水槽10中，便于对冷却液的收集。

在一个实施例中，挑板26表面竖向贯穿滑动连接有导向杆24，且导向杆24底面与电磁吸盘21顶面固定连接，导向杆24上下移动，为电磁吸盘21导向，减少电磁吸盘21晃动，并且导向杆24顶面焊接有限位板27，避免内杆22移动出外杆25。

在一个实施例中，第一弹簧16的最大长度小于环槽18高度，避免内环20掉落出外环15，且第一弹簧16均匀分布于环槽18内部，均匀吊装内环20。

工作原理：

在进行钻孔的过程中，驱动设备外罩4下降带动钻头19下降，内环20底面与待加工的工件顶面接触，沿环槽18进入到外环15中，钻头19与待加工的工件接触进行钻孔，在钻孔的过程中，钻头19始终位于外环15和内环20之间，水泵8启动将水箱9中的冷却液通过喷头17注入到外环15和内环20之间，为钻头19降温，外环15和内环20限制了冷却液喷洒范围，避免了冷却液飞溅造成工作台1污染，同时，外环15和内环20限制了铁屑飞溅，避免铁屑飞溅至角落中不好清理，另外，外环15和内环20还起到了移动阻挡钻孔时噪音传播的作用，显著提高了工作环境，从而便于清洁生产，同时，钻孔完毕后，驱动设备外罩4上移，伺服滑台3带动驱动设备外罩4移动，从而带动电磁吸盘21移动至钻孔上方，电磁吸盘21启动，将位于钻孔周围的铁屑从工件表面吸走，从而起到收集铁屑的作用，省去了后去工作人员清理铁屑的麻烦，工件加工完毕后，可操控驱动设备外罩4移动至电磁吸盘21位于传送带12正上方，电磁吸盘21断电即可将铁屑投放到传送带12顶面，被传送出工作台1，极大的方便了铁屑的清理和收集，使用更加方便。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。