一种医疗器械设备精密轴类零件内孔冲压加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种零件内孔加工装置，具体是一种医疗器械设备精密轴类零件内孔冲压加工装置。


背景技术：

2.在机械加工业界，通常采用钛合金作为制作医疗器械精密轴的材料，该材料具有强度高、机械性能及抗蚀性良好的特点，这种医疗器械精密轴属于细长轴类，由于它的切削加工性比较差，导致加工效率低、刀具损耗大。
3.因此，本领域技术人员提供了一种医疗器械设备精密轴类零件内孔冲压加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种医疗器械设备精密轴类零件内孔冲压加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种医疗器械设备精密轴类零件内孔冲压加工装置，包括底板、左支撑板、左挡板、中板、右挡板、右支撑板和顶板；所述底板上表面正中部设有废料回收盒，废料回收盒右侧底板上表面固定安装有右支撑板，废料回收盒左侧底板上表面固定安装有左支撑板与右支撑板相对应，左支撑板和右支撑板上端固定安装有一块中板，中板上表面左右两侧固定安装有一对限位柱，中板上表面左右两侧靠着限位柱的位置固定设有限位板，中板上表面中部固定设有一对在一条直线上的滑道，滑道上活动安装有夹持块，滑道的两侧端部置于中板的上表面上固定设有滑道挡板，滑道挡板和夹持块之间固定安装有电动杆，中板上表面限位板和滑道挡板之间的位置开设有压杆槽，中板上表面两个滑道之间的位置开设有排料孔，底板上表面左侧固定安装有左挡板，底板上表面右侧固定安装有右挡板，左挡板和右挡板上端固定安装有顶板，顶板下表面正中间固定设有液压杆，液压杆下端固定连接有连接板一，连接板一和液压杆之间固定安装有连接块，连接板一左右两端均固定连接有滑槽柱，连接板一内对称开设有一对螺栓槽，螺栓槽内活动设有螺栓，螺栓主体上套设有弹簧，螺栓下端固定连接有连接板三，连接板一下部固定安装有连接板四，连接板四下部固定安装有连接板二，连接板二中间内部安装有旋转电机，旋转电机下端电性连接有钻杆，连接板二左右两侧内部固定安装有一对连接柱。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽柱套设在限位柱之上，且可随着液压杆的作用上下活动。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板和滑道挡板同高，且在一条直线上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述左挡板和右挡板内部结构在底板上左右对称设计。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓的头部位于螺栓槽内，螺栓主体和弹
簧贯穿了连接板二，且螺栓的下部带有螺纹并固定连接在连接板三内设的对应的螺纹孔内。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述钻杆和连接柱贯穿了连接板三，且连接柱的上部固定设在连接板二的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]1‑
通过安装由电动杆推动的活动的夹持块，可用来夹持大小不一的零件，大大的方便了加工过程，而且通过弹簧的减震功能，使得加工时设备更加稳定，从而降低了报废率。
[0014]2‑
通过设置液压杆，可控制加工钻头的高度，便于根据零件的不同来对内孔各个地方进行加工，进而极大的提高了零件的加工效率。
[0015]3‑
通过设置的废料回收盒可有效收集加工产生的各种金属废料，避免一些金属废料对环境或者设备本身造成污染。
附图说明
[0016]
图1为一种医疗器械设备精密轴类零件内孔冲压加工装置的结构示意图。
[0017]
图2为一种医疗器械设备精密轴类零件内孔冲压加工装置侧面的结构示意图。
[0018]
图3为一种医疗器械设备精密轴类零件内孔冲压加工装置中冲压处的剖视图。
[0019]
图4为一种医疗器械设备精密轴类零件内孔冲压加工装置中零件固定装置组的结构示意图。
[0020]
图中：1
‑
底板、2
‑
废料回收盒、3
‑
滑道、4
‑
左支撑板、5
‑
左挡板、6
‑
中板、7
‑
限位板、 8
‑
限位柱、9
‑
滑槽柱、10
‑
连接板一、11
‑
连接板二、12
‑
顶板、13
‑
液压杆、14
‑
连接块、 15
‑
夹持块、16
‑
电动杆、17
‑
滑道挡板、18
‑
右挡板、19
‑
右支撑板、20
‑
排料孔、21
‑
压杆槽、22
‑
弹簧、23
‑
螺栓、24
‑
螺栓槽、25
‑
旋转电机、26
‑
钻杆、27
‑
连接板三、28
‑
连接柱、 29
‑
连接板四。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种医疗器械设备精密轴类零件内孔冲压加工装置，包括底板1、左支撑板4、左挡板5、中板6、右挡板18、右支撑板19和顶板12；所述底板1上表面正中部设有废料回收盒2，废料回收盒2右侧底板1上表面固定安装有右支撑板19，废料回收盒2左侧底板1上表面固定安装有左支撑板4与右支撑板19相对应，左支撑板4和右支撑板19上端固定安装有一块中板6，中板6上表面左右两侧固定安装有一对限位柱8，中板6上表面左右两侧靠着限位柱8的位置固定设有限位板7，中板6上表面中部固定设有一对在一条直线上的滑道3，滑道3上活动安装有夹持块15，滑道3的两侧端部置于中板6的上表面上固定设有滑道挡板17，滑道挡板17和夹持块15之间固定安装有电动杆16，中板6上表面限位板7和滑道挡板17之间的位置开设有压杆槽21，中板 6上表面两个滑道3之间的位置开设有排料孔20，底板1上表面左侧固定安装有左挡板5，底板1上表面右侧固定安装有右挡
板18，左挡板5和右挡板18上端固定安装有顶板12，顶板12下表面正中间固定设有液压杆13，液压杆13下端固定连接有连接板一10，连接板一10和液压杆13之间固定安装有连接块14，连接板一10左右两端均固定连接有滑槽柱9，连接板一10内对称开设有一对螺栓槽24，螺栓槽24内活动设有螺栓23，螺栓23 主体上套设有弹簧22，螺栓23下端固定连接有连接板三27，连接板一10下部固定安装有连接板四29，连接板四29下部固定安装有连接板二11，连接板二11中间内部安装有旋转电机25，旋转电机25下端电性连接有钻杆26，连接板二11左右两侧内部固定安装有一对连接柱28。
[0023]
所述滑槽柱9套设在限位柱8之上，且可随着液压杆的作用上下活动。
[0024]
所述限位板7和滑道挡板17同高，且在一条直线上。
[0025]
所述左挡板5和右挡板18内部结构在底板1上左右对称设计。
[0026]
所述螺栓23的头部位于螺栓槽24内，螺栓23主体和弹簧22贯穿了连接板二11，且螺栓23的下部带有螺纹并固定连接在连接板三27内设的对应的螺纹孔内。
[0027]
所述钻杆26和连接柱28贯穿了连接板三27，且连接柱28的上部固定设在连接板二 11的内部。
[0028]
本实用新型的工作原理是：工作时，将要被加工的零件放在两夹持块15之间，并通过电杆16将零件的位置紧固在待加工区域，即钻杆26的下方，然后启动固定连接在连接板一10上的液压杆13和电机25，从而使钻杆26下压并且旋转起来，当连接板三27碰到限位板7和滑道挡板17时，连接板三27停止下降，其他连接板一10、连接板二11和连接板四29以及它们所固定连接的不就继续下降，连接柱28在压杆槽21中活动，弹簧22 被连接板四29和连接板三27挤压，钻杆26作用在被加工零件上，并将废料从排料孔20 排入废料回收盒2之中，加工完毕升起液压杆13取出完工零件即可。
[0029]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。