一种安全型耐磨钻头的制作方法

1.本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种安全型耐磨钻头。


背景技术：

2.钻头是一种钻孔设备的配件，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类，挖坑作业时，钻头绕立轴旋转，同时作轴向移动，土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削，在工作叶片的挤压和离心力作用下被破坏并捣松碎，形成土流压向坑壁，同时沿页面升运到地表，当土流运动到无坑壁阻挡处时，由于离心力作用碎土被抛到坑的周围，完成整个挖坑过程，随着现代工业的快速发展，钻孔设备使用的越来越频繁，所以对钻头的要求越来越高。
3.现有的市面上的钻头不具备安全防护的功能，从而导致钻头在工作时产生的铁屑飞溅，影响工作人员安全的问题。
4.针对上述问题，急需在原有钻头的基础上进行创新设计，为此我们提出一种安全型耐磨钻头。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种安全型耐磨钻头，以解决上述背景技术中提出的钻头不具备安全防护的功能，从而导致钻头在工作时产生的铁屑飞溅，影响工作人员安全的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型耐磨钻头，包括主体和外壳，所述主体的右侧固定有支柱，且支柱的外部设置有螺槽，所述支柱的右侧设置有外卡齿，且外卡齿的外部设置有内卡齿，并且内卡齿的外部设置有固定块，所述固定块的右侧设置有支杆，且支杆的外部安装有挡尘盖，所述外壳安装于支杆的右侧，且外壳的内部设置有凹槽，所述外壳的右侧设置有插口，且插口的右侧安装有固定杆，所述固定杆的外部安装有密封圈，且固定杆的上下两侧均设置有卡块，所述固定杆的右侧固定有螺旋盖，且螺旋盖的内部设置有通孔。
7.优选的，所述支柱与主体之间为一体化构造，且支柱与主体的横截面为左窄右宽结构。
8.优选的，所述固定块通过内卡齿和外卡齿的配合与支柱之间构成啮合结构，且固定块的左端表面与支柱的右端表面紧密贴合。
9.优选的，所述支杆与固定块之间为一体化构造，且挡尘盖通过支杆与固定块之间构成卡合结构，并且挡尘盖的中心线与固定块的中心线相互重合。
10.优选的，所述外壳与支杆之间为卡合连接，且外壳和固定块关于支杆的中轴线对称设置。
11.优选的，所述固定杆通过插口和凹槽与外壳之间构成活动结构，且固定杆通过密封圈和卡块的配合与凹槽之间构成固定结构，并且固定杆的中心线与外壳的中心线相互重
合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该安全型耐磨钻头设置有支杆，通过固定在固定块右侧的支杆，从而能够将支杆插入挡尘盖的内部，进而能够有效的式钻头具备了安全防护的功能，能够有效的阻挡钻头在工作时产生铁屑飞溅到工作人员的眼睛内。
14.2、该安全型耐磨钻头设置有外卡齿和内卡齿，通过设置在支柱右侧的外卡齿和设置在外卡齿外部的内卡齿，从而能够将固定块将内卡齿插入外卡齿的缝隙中，能够将固定块与支柱卡合锁紧，这样的设计是为了使主体在高速旋转式不会脱落。
15.3、该安全型耐磨钻头设置有凹槽、插口、密封圈和卡块，通过设置在设置在外壳内部的凹槽、设置在外壳右侧的插口、安装在固定杆外部的密封圈和设置在固定杆上下两侧的卡块，从而能够将固定杆插进插口进入凹槽的内部，同时通过密封圈用力插入凹槽的内部，使密封圈与卡块卡住，从而能够有效的避免固定杆掉落，增加固定杆与外壳更加稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型支柱侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型支杆立体结构示意图。
19.图中：1、主体；2、支柱；3、螺槽；4、外卡齿；5、内卡齿；6、固定块；7、支杆；8、挡尘盖；9、外壳；10、凹槽；11、插口；12、固定杆；13、密封圈；14、卡块；15、螺旋盖；16、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全型耐磨钻头，包括主体1和外壳9，主体1的右侧固定有支柱2，且支柱2的外部设置有螺槽3，支柱2与主体1之间为一体化构造，且支柱2与主体1的横截面为左窄右宽结构，通过设置在主体1右侧的支柱2，从而能够使主体1能够通过支柱2进行安装紧固，支柱2的右侧设置有外卡齿4，且外卡齿4的外部设置有内卡齿5，并且内卡齿5的外部设置有固定块6，固定块6通过内卡齿5和外卡齿4的配合与支柱2之间构成啮合结构，且固定块6的左端表面与支柱2的右端表面紧密贴合，通过设置在支柱2右侧的外卡齿4和设置在外卡齿4外部的内卡齿5，从而能够将固定块6将内卡齿5插入外卡齿4的缝隙中，能够将固定块6与支柱2卡合锁紧，这样的设计是为了使主体1在高速旋转式不会脱落，固定块6的右侧设置有支杆7，且支杆7的外部安装有挡尘盖8，支杆7与固定块6之间为一体化构造，且挡尘盖8通过支杆7与固定块6之间构成卡合结构，并且挡尘盖8的中心线与固定块6的中心线相互重合，通过固定在固定块6右侧的支杆7，从而能够将支杆7插入挡尘盖8的内部，进而能够有效的式钻头具备了安全防护的功能，能够有效的阻挡钻头在工作时产生铁屑飞溅到工作人员的眼睛内，外壳9安装于支杆7的右侧，且外壳9的内部设置有凹槽10，外壳9与支杆7之间为卡合连接，且外壳9和固定块6关于支杆7的中轴线对称
设置，通过设置在支杆7右侧的支杆7，从而能够使外壳9和支杆7将挡尘盖8夹在内部，从而固定挡尘盖8的位置，外壳9的右侧设置有插口11，且插口11的右侧安装有固定杆12，固定杆12的外部安装有密封圈13，且固定杆12的上下两侧均设置有卡块14，固定杆12通过插口11和凹槽10与外壳9之间构成活动结构，且固定杆12通过密封圈13和卡块14的配合与凹槽10之间构成固定结构，并且固定杆12的中心线与外壳9的中心线相互重合，通过设置在设置在外壳9内部的凹槽10、设置在外壳9右侧的插口11、安装在固定杆12外部的密封圈13和设置在固定杆12上下两侧的卡块14，从而能够将固定杆12插进插口11进入凹槽10的内部，同时通过密封圈13用力插入凹槽10的内部，使密封圈13与卡块14卡住，从而能够有效的避免固定杆12掉落，增加固定杆12与外壳9更加稳定，固定杆12的右侧固定有螺旋盖15，且螺旋盖15的内部设置有通孔16。
22.工作原理：该安全型耐磨钻头使用流程为，首先通过设置在主体1右侧的支柱2，从而能够使主体1能够通过支柱2进行安装紧固，通过设置在支柱2右侧的外卡齿4和设置在外卡齿4外部的内卡齿5，从而能够将固定块6将内卡齿5插入外卡齿4的缝隙中，能够将固定块6与支柱2卡合锁紧，这样的设计是为了使主体1在高速旋转式不会脱落，通过固定在固定块6右侧的支杆7，从而能够将支杆7插入挡尘盖8的内部，进而能够有效的式钻头具备了安全防护的功能，能够有效的阻挡钻头在工作时产生铁屑飞溅到工作人员的眼睛内，通过设置在支杆7右侧的支杆7，从而能够使外壳9和支杆7将挡尘盖8夹在内部，从而固定挡尘盖8的位置，通过设置在设置在外壳9内部的凹槽10、设置在外壳9右侧的插口11、安装在固定杆12外部的密封圈13和设置在固定杆12上下两侧的卡块14，从而能够将固定杆12插进插口11进入凹槽10的内部，同时通过密封圈13用力插入凹槽10的内部，使密封圈13与卡块14卡住，从而能够有效的避免固定杆12掉落，增加固定杆12与外壳9更加稳定。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。