一种动力电池箱体总成焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接工艺领域，特别是涉及一种动力电池箱体总成焊接工装。


背景技术：

2.动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。其主要区别于用于汽车发动机起动的起动电池。多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池。
3.动力电池外部一般装有对其限位固定的箱体，便于使电池紧固安装，而箱体大多是使用焊接将箱体组装起来，而焊接时箱体容易发生形变膨胀，导致箱体比动力电池大许多，不够紧凑，电池颠簸容易受损，降低了电池的使用寿命，为此我们提出一种动力电池箱体总成焊接工装。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种动力电池箱体总成焊接工装，有利于对箱体模具进行限位，防止其形变膨胀，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种动力电池箱体总成焊接工装，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有滑板，所述滑板中部开设有安装孔，所述滑板顶部一侧固定安装有挡板，所述安装孔内螺纹连接固定螺丝，所述工作台顶部固定安装有滑槽，所述固定螺丝活动连接滑槽，所述工作台顶部中部固定安装有导电板，所述工作台底部固定安装有支撑轴，所述支撑轴底部固定安装有安装箱，所述安装箱内固定安装有电焊机，所述电焊机上固定安装有短路片、焊枪，所述短路片固定安装于支撑轴表面，所述滑板底部固定安装有安装轴，所述安装轴底部固定安装有滚轮，所述滚轮滑动连接滑槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱底部固定安装有安装板，所述安装板两侧均固定安装有若干支柱。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台四周均固定安装有置放桩，所述焊枪活动连接置放桩。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱一侧固定安装有铰链，所述铰链上固定安装有箱门，所述箱门远离铰链一侧固定安装有锁合块，所述锁合块与安装箱活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板内侧固定安装有防滑垫，所述防滑垫表面设有“s”型防滑纹。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑轴底部与安装箱连接处固定安装有轴承。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置在工作台上的滑板与滑槽，有利于调整挡板位置，可对不同大小的电
池箱体进行焊接，通过设置的固定螺丝对滑板进行限位，有利于防止箱体在焊接过程中形变膨胀，导致箱体与电池大小不匹配，影响电池使用寿命，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效；
13.2、通过设置在支撑轴底部的轴承，有利于对工作台进行旋转，便于更换焊接部位，工作人员不需要围着工作台进行焊接，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效，有利于提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体结构剖视图；
16.图3为本实用新型工作台结构俯视图；
17.图4为本实用新型滑槽结构示意图；
18.图5为本实用新型挡板结构示意图；
19.其中：1、工作台；2、支柱；3、安装板；4、安装箱；5、挡板；6、滑板；7、固定螺丝；8、置放桩；9、焊枪；10、安装孔；11、导电板；12、滑槽；13、电焊机；14、短路片；15、支撑轴；16、轴承；17、铰链；18、箱门；19、锁合块；20、安装轴；21、滚轮；22、防滑垫。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种动力电池箱体总成焊接工装，包括工作台1，工作台1顶部固定安装有滑板6，滑板6中部开设有安装孔10，滑板6顶部一侧固定安装有挡板5，安装孔10内螺纹连接固定螺丝7，工作台1顶部固定安装有滑槽12，固定螺丝7活动连接滑槽12，工作台1顶部中部固定安装有导电板11，工作台1底部固定安装有支撑轴15，支撑轴15底部固定安装有安装箱4，安装箱4内固定安装有电焊机13，电焊机13上固定安装有短路片14、焊枪9，短路片14固定安装于支撑轴15表面，滑板6底部固定安装有安装轴20，安装轴20底部固定安装有滚轮21，滚轮21滑动连接滑槽12；通过设置在工作台1上的滑板6与滑槽12，有利于调整挡板5位置，可对不同大小的电池箱体进行焊接，通过设置的固定螺丝7对滑板6进行限位，有利于防止箱体在焊接过程中形变膨胀，导致箱体与电池大小不匹配，影响电池使用寿命，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
23.在另外一个实施例中，本实施例公开了安装板与支柱，如图1和图2所示，安装箱4底部固定安装有安装板3，安装板3两侧均固定安装有若干支柱2；通过设置在安装箱4底部的安装板3，与安装板3两侧的支柱2，有利于将工作台1高度抬高，使其便于操作，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
24.在另外一个实施例中，本实施例公开了置放桩结构，如图1
‑
3所示，工作台1四周均固定安装有置放桩8，焊枪9活动连接置放桩8；通过设置在工作台1四周的置放桩8，有利于对焊枪9进行置放，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
25.在另外一个实施例中，本实施例公开了箱门结构，如图1所示，安装箱4一侧固定安装有铰链17，铰链17上固定安装有箱门18，箱门18远离铰链17一侧固定安装有锁合块19，锁合块19与安装箱4活动连接；通过设置在安装箱4上的箱门18，便于装置的维修养护，有利于提高装置的实用性。
26.在另外一个实施例中，本实施例公开了防滑垫，如图5所示，挡板5内侧固定安装有防滑垫22，防滑垫22表面设有“s”型防滑纹；通过设置在挡板5表面的防滑垫22，有利于提高挡板5的实用性，使其对箱体夹紧效果更佳，有利于提高装置的使用时效。
27.在另外一个实施例中，本实施例公开了轴承结构，如图2所示，支撑轴15底部与安装箱4连接处固定安装有轴承16；通过设置在支撑轴15底部的轴承16，有利于对工作台1进行旋转，便于更换焊接部位，工作人员不需要围着工作台1进行焊接，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效，有利于提高工作效率。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。