一种不锈钢水箱加工焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢水箱加工技术领域，具体为一种不锈钢水箱加工焊接设备。


背景技术：

2.不锈钢水箱是继玻璃钢水箱之后新一代水箱产品，其产品采用sus304不锈钢板精工模压而成，造型美观、经济实用、主体经久不坏；
3.不锈钢水箱与其它水箱相比，具有外形美观、重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁，防渗，抗震，永不生青苔，水质无二次污染，安装方便，无需维修，便于清洗等诸多优点，现有的不锈钢水箱的焊接设备存在以下问题：1.现有的不锈钢水箱的焊接设备大多结构简单，因为水箱的材质需要用特殊的焊接设备进行焊接，在焊接的时候因为不能对其进行强力的固定，造成了焊接过程中容易出现焊接线路偏移导致焊接失败的问题，2.现有的不锈钢水箱的焊接设备大多功能简单，在焊接的过程中调整焊接角度都需要人工调整，不仅耗时耗力，而且还存在焊接效率低下的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢水箱加工焊接设备，通过安装了夹持装置和驱动装置，解决了现有的不锈钢水箱的焊接设备存在以下问题：1.现有的不锈钢水箱的焊接设备大多结构简单，因为水箱的材质需要用特殊的焊接设备进行焊接，在焊接的时候因为不能对其进行强力的固定，造成了焊接过程中容易出现焊接线路偏移导致焊接失败的问题，2.现有的不锈钢水箱的焊接设备大多功能简单，在焊接的过程中调整焊接角度都需要人工调整，不仅耗时耗力，而且还存在焊接效率低下的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢水箱加工焊接设备，包括主体、支撑杆、横杆、储物槽、夹持装置、驱动装置、电焊箱和滑槽，所述主体的上方设有横杆，所述横杆的右侧设有支撑杆，所述主体的两侧设有滑槽，所述主体的外部设有储物槽，所述储物槽的顶部固定连接夹持装置，所述夹持装置包括液压缸、液压推杆和挤压板，所述夹持装置的内部设有液压缸，所述液压缸的内部通过嵌合的方式连接液压推杆，所述液压推杆的外部固定连接挤压板。
8.优选的，所述驱动装置包括马达、驱动杆和驱动轮，所述驱动装置固定连接储物槽的底部，所述驱动装置的内部设有马达，所述马达固定连接驱动杆，所述驱动杆的外部通过嵌合的方式连接驱动轮。
9.优选的，所述横杆的顶部固定连接电焊箱，所述电焊箱的底部固定连接焊嘴。
10.优选的，所述主体的顶部通过焊接的方式连接支撑杆，所述支撑杆固定连接横杆。
11.优选的，所述主体的底部固定连接底座，所述底座呈对称分布形式。
12.优选的，所述主体的外部固定连接开关按钮，所述储物槽通过嵌合的方式连接滑槽。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种不锈钢水箱加工焊接设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该不锈钢水箱加工焊接设备，通过储物槽的顶部固定连接夹持装置，夹持装置的内部设有液压缸，液压缸的内部通过嵌合的方式连接液压推杆，液压推杆的外部固定连接挤压板，在储物槽的内侧安装了夹持装置，主要的有益好处就是通过液压缸强劲的推力带动挤压板挤压固定水箱，不仅可以提高焊接的稳定性，而且提高了此装置焊接的质量。
16.(2)、该不锈钢水箱加工焊接设备，通过驱动装置固定连接储物槽的底部，驱动装置的内部设有马达，马达固定连接驱动杆，驱动杆的外部通过嵌合的方式连接驱动轮，在储物槽的底部安装了驱动装置，主要的有益好处就是通过驱动装置内部的马达带动驱动轮旋转，使得驱动轮带动储物槽横向移动，不仅可以调整焊接的角度，而且提高了此装置焊接的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型储物槽的结构示意图；
19.图3为本实用新型夹持装置的结构示意图；
20.图4为本实用新型驱动装置的结构示意图。
21.图中，主体
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1、支撑杆
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2、横杆
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3、储物槽
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4、夹持装置
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5、液压缸
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51、液压推杆
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52、挤压板
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53、驱动装置
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6、马达
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61、驱动杆
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62、驱动轮
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63、电焊箱
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7、焊嘴
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8、滑槽
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9、开关按钮
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10、底座
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11。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种不锈钢水箱加工焊接设备，包括主体1、支撑杆2、横杆3、储物槽4、夹持装置5、驱动装置6、电焊箱7和滑槽9，所述主体1的上方设有横杆3，所述横杆3的右侧设有支撑杆2，所述主体1的两侧设有滑槽9，所述主体1的外部设有储物槽4，所述储物槽4的顶部固定连接夹持装置5，所述夹持装置5包括液压缸51、液压推杆52和挤压板53，所述夹持装置5的内部设有液压缸51，所述液压缸51的内部通过嵌合的方式连接液压推杆52，所述液压推杆52的外部固定连接挤压板53，在储物槽4的内侧安装了夹持装置5，主要的有益好处就是通过液压缸51强劲的推力带动挤压板53挤压固定水箱，不仅可以提高焊接的稳定性，而且提高了此装置焊接的质量。
24.所述驱动装置6包括马达61、驱动杆62和驱动轮63，所述驱动装置6固定连接储物槽4的底部，所述驱动装置6的内部设有马达61，所述马达61固定连接驱动杆62，所述驱动杆62的外部通过嵌合的方式连接驱动轮63，在储物槽4的底部安装了驱动装置6，主要的有益
好处就是通过驱动装置6内部的马达61带动驱动轮63旋转，使得驱动轮63带动储物槽4横向移动，不仅可以调整焊接的角度，而且提高了此装置焊接的效率。
25.所述横杆3的顶部固定连接电焊箱7，所述电焊箱7的底部固定连接焊嘴8，通过在横杆3的顶部安装了电焊箱7，主要的有益好处就是固定焊嘴8，增加焊接过程中焊嘴8的稳定性，提高焊接的质量。
26.所述主体1的顶部通过焊接的方式连接支撑杆2，所述支撑杆2固定连接横杆3，通过在横杆3的外部安装了支撑杆2，主要的有益好处就是给焊嘴8提供焊接的工作空间。
27.所述主体1的底部固定连接底座11，所述底座11呈对称分布形式，通过在主体1的底部安装了底座11，主要的有益好处不仅可以支撑主体1，而且还提高了主体1的工作高度。
28.所述主体1的外部固定连接开关按钮10，所述储物槽4通过嵌合的方式连接滑槽9，通过在主体1的顶部安装了储物槽4，主要的有益好处就是给水箱提供放置点，便于操控水箱。
29.工作原理：在使用此装置时，把此装置与外部的功能线路连接后开始投入使用，把焊接棒放入电焊箱7内部，再把需要加工的不锈钢水箱放在储物槽4的顶部，使用开关按钮10打开夹持装置5内部的液压缸51，液压缸51通过缸内负压的方式向外推动液压推杆52，液压推杆52带动挤压板53向外挤压固定水箱，固定结束后，打开驱动装置6内部的马达61，马达61通过传动杆内部的皮带带动驱动轮63旋转，驱动轮63受力旋转，驱动轮63在旋转的过程中通过滑槽9内部固定的锯齿带动储物槽4横向移动，把不锈钢水箱移动至焊嘴8的底部，打开电焊箱7，电焊箱7通过底部的焊嘴8给水箱外部的焊接处进行焊接工作，在焊接的过程中，使用开关按钮10控制驱动轮63，使得驱动轮63带动储物槽4调节水箱的焊接角度，焊接结束后，关闭此装置，打开挤压板53，把水箱取出进行下一步加工即可。
30.本实用新型的主体1、支撑杆2、横杆3、储物槽4、夹持装置5、液压缸51、液压推杆52、挤压板53、驱动装置6、马达61、驱动杆62、驱动轮63、电焊箱7、焊嘴8、滑槽9、开关按钮10、底座11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的不锈钢水箱的焊接设备结构简单，功能单一的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，解决了现有的不锈钢水箱的焊接设备存在以下问题：1.现有的不锈钢水箱的焊接设备大多结构简单，因为水箱的材质需要用特殊的焊接设备进行焊接，在焊接的时候因为不能对其进行强力的固定，造成了焊接过程中容易出现焊接线路偏移导致焊接失败的问题，2.现有的不锈钢水箱的焊接设备大多功能简单，在焊接的过程中调整焊接角度都需要人工调整，不仅耗时耗力，而且还存在焊接效率低下的问题。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。