一种铆钉机的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及铆钉机技术领域，具体为一种铆钉机的上料装置。


背景技术：

2.在制造行业，通常需要先将铆钉的母钉和子钉装配好，待需要使用时，再将装配好的母钉和子钉铆合起来，目前，将铆钉的母钉和子钉装配的做法大多是，人工手动将母钉和子钉分别放入对应的治具中，再通过手动或气缸等驱动治具压合，使铆钉的母钉和子钉装配好，这种半自动的做法，生产效率低、人工劳动量大，而且装配质量得不到保证。 然而，在该专利使用过程中存在一些问题，1、该装置在对铆钉进行自主上料时，无法对铆钉进行有序地排列，使铆钉上的母钉和子钉不能统一的排放，不便于使用；2、在对铆钉自主排列时，该装置上的铆钉下落速度过快，不利于铆钉机的使用，需要对铆钉的下落速度进行一定的控制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铆钉机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的无法有效的对铆钉进行自动上料的问题。 为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铆钉机的上料装置，包括壳体，所述壳体内部下端开设有空腔，所述壳体内安装有贯穿壳体底部的升降块，所述升降块的底部固定安装有连接块，所述壳体外部固定安装有伺服电机，所述伺服电机上的轴贯穿壳体延伸至空腔内部安装有转盘，所述转盘外部固定安装有第一固定销，所述第一固定销与连接杆的一端活动连接，所述连接杆的另一端通过插销与连接块连接，所述壳体上部一侧开设有通槽，所述通槽上安装有横杆。 优选的，所述横杆上开设有第一通孔，所述横杆一侧固定安装有支架，所述支架两侧分别开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔尺寸相同位置相对应，所述支架中间位置开设有第三通孔，通过将支架上的第二通孔对应第一通孔进行安装，方便插杆进行自由的移。 优选的，所述壳体外部固定安装有微型电机，所述微型电机外部连接有外轴，所述外轴穿过第三通孔延伸至第三通孔外，所述外轴上固定安装有圆盘，所述圆盘上固定安装有第二固定销，通过安装的微型电机带动外轴上固定安装的圆盘转动，使圆盘上安装的第二固定销进行圆周运动。 优选的，所述第二通孔内部活动安装有插杆，所述插杆中间固定安装有方形块，所述第二固定销安装在方形块的槽内，通过第二固定销进行圆周运动，将方形块进行往复的左右移动，使插杆进行左右移动。 优选的，所述升降块上开设有圆形槽，所述升降块上升的最大高度大于横杆的高度，通过在升降块上开设有圆形槽，便于利用圆形槽将铆钉向上移动。 优选的，所述壳体外部固定安装有电源开关，所述电源开关的电流输出端与伺服电机和微型电机的电流输入端电性连接，所述电源开关的电流输入端与外部电源的电流输出端电性连接，通过安装的电源开关，让使用人员可以对仪器进行有效的控制。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 1.本实用新型，通过在壳体底部开设有空腔，将升降块贯穿壳体底部延伸至空腔内部，在壳体外部固定安装有伺服电机，将伺服电机外部的轴贯穿壳体延
伸至壳体内部固定安装有转盘，在转盘靠近边缘位置固定安装有第一固定销，升降块底部固定安装有连接块，连接块上通过插销安装有连接杆，连接杆的另一端与第一固定销活动连接，手动开启电源开关，使伺服电机正常工作，通过伺服电机的转动带动转盘转动，使与连接杆安装的第一固定销进行圆周运动，将连接杆上方连接的连接块进行上下移动，最终使升降块在壳体内部进行上下移动，当升降块从最底处到最高处位置时，通过升降块顶部开设的圆形槽将铆钉向上移动，由于升降块上的圆形槽一边高一边低，使铆钉通过重力因素从壳体上开设的通槽中滑出，通槽外部安装有一组倾斜的横杆，使铆钉上的母钉从横杆顶部滑出，铆钉底部的子钉通过重力因素位于母钉下端，使铆钉下移后可以有序地排列，便于对铆钉机进行有效的上料。 2.本实用新型，通过在壳体外部固定安装有微型电机，微型电机外安装有外轴，将外轴穿过支架上的第三通孔，将支架两端开设的第二通孔对应横杆上开设的第一通孔进行固定安装，使支架上安装的插杆可以从第一通孔和第二通孔内部进行移动，在外轴上固定安装有圆盘，在圆盘上固定安装有第二固定销，将第二固定销安装在与插杆连接的方形块的槽内，手动开启电源开关，使微型电机转动，带动外轴安装的圆盘转动，使圆盘上安装的第二固定销进行圆周运动，带动方形块进行往复的左右移动，使插杆进行左右移动，使插杆一端在横杆上的第一通孔内部进行移动，当铆钉从横杆上滑下时，通过间歇滑出的插杆对铆钉进行阻挡，对铆钉的下滑的速度进行有效的控制。
附图说明
4.图1为本实用新型实施例的一种铆钉机的上料装置立体结构示意图； 图2为本实用新型实施例的一种铆钉机的上料装置剖视结构示意图； 图3为本实用新型实施例的一种铆钉机的上料装置升降块立体结构示意图； 图4为本实用新型实施例的一种铆钉机的上料装置支架立体结构示意图。 图中：1、壳体；2、空腔；3、升降块；4、圆形槽；5、连接块；6、连接杆；7、插销；8、第一固定销；9、转盘；10、伺服电机；11、通槽；12、横杆；13、第一通孔；14、支架；15、第二通孔；16、第三通孔；17、微型电机；18、外轴；19、圆盘；20、第二固定销；21、方形块；22、插杆；23、电源开关。
具体实施方式
5.为了解决无法有效的对铆钉进行自动上料的问题，本实用新型实施例提供了一种铆钉机的上料装置，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 实施例1 请参阅图1，本实施例提供了一种铆钉机的上料装置，包括壳体1，壳体1内部下端开设有空腔2，壳体1内安装有贯穿壳体1底部的升降块3，升降块3的底部固定安装有连接块5，壳体1外部固定安装有伺服电机10，伺服电机10上的轴贯穿壳体1延伸至空腔2内部安装有转盘9，转盘9外部固定安装有第一固定销8，第一固定销8与连接杆6的一端活动连接，连接杆6的另一端通过插销7与连接块5连接，壳体1上部一侧开设有通槽11，通槽11上安装有横杆12通过在壳体1底部开设有空腔2，将升降块3贯穿壳体1底部延伸至空腔2内部，在壳体1外部固定安装有伺服电机10，将伺服电机10外部的轴贯穿壳体1延伸至壳体1内部固定安装有转盘9，在转盘9
靠近边缘位置固定安装有第一固定销8，升降块3底部固定安装有连接块5，连接块5上通过插销7安装有连接杆6，连接杆6的另一端与第一固定销8活动连接，将壳体1内部放置一定量的铆钉，手动开启电源开关23，使伺服电机10正常工作，通过伺服电机10的转动带动转盘9转动，使与连接杆6安装的第一固定销8进行圆周运动，将连接杆6上方连接的连接块5进行上下移动，最终使升降块3在壳体1内部进行上下移动，当升降块3从最底处到最高处位置时，通过升降块3顶部开设的圆形槽4将铆钉向上移动，由于升降块3上的圆形槽4一边高一边低，使铆钉通过重力因素从壳体1上开设的通槽11中滑出，通槽11外部安装有一组倾斜的横杆12，使铆钉上的母钉从横杆12顶部滑出，铆钉底部的子钉通过重力因素位于母钉下端，使铆钉下移后可以有序地排列。 本实施例中，使用时通过在壳体1底部开设有空腔2，将升降块3贯穿壳体1底部延伸至空腔2内部，在壳体1外部固定安装有伺服电机10，将伺服电机10外部的轴贯穿壳体1延伸至壳体1内部固定安装有转盘9，在转盘9靠近边缘位置固定安装有第一固定销8，升降块3底部固定安装有连接块5，连接块5上通过插销7安装有连接杆6，连接杆6的另一端与第一固定销8活动连接，将壳体1内部放置一定量的铆钉，手动开启电源开关23，使伺服电机10正常工作，通过伺服电机10的转动带动转盘9转动，使与连接杆6安装的第一固定销8进行圆周运动，将连接杆6上方连接的连接块5进行上下移动，最终使升降块3在壳体1内部进行上下移动，当升降块3从最底处到最高处位置时，通过升降块3顶部开设的圆形槽4将铆钉向上移动，由于升降块3上的圆形槽4一边高一边低，使铆钉通过重力因素从壳体1上开设的通槽11中滑出，通槽11外部安装有一组倾斜的横杆12，使铆钉上的母钉从横杆12顶部滑出，铆钉底部的子钉通过重力因素位于母钉下端，使铆钉下移后可以有序地排列，便于对铆钉机进行有效的上料，通过在壳体1外部固定安装有微型电机17，微型电机17外安装有外轴18，将外轴18穿过支架14上的第三通孔16，将支架14两端开设的第二通孔15对应横杆12上开设的第一通孔13进行固定安装，使支架14上安装的插杆22可以从第一通孔13和第二通孔15内部进行移动，在外轴18上固定安装有圆盘19，在圆盘19上固定安装有第二固定销20，将第二固定销20安装在与插杆22连接的方形块21的槽内，手动开启电源开关23，使微型电机17转动，带动外轴18安装的圆盘19转动，使圆盘19上安装的第二固定销20进行圆周运动，带动方形块21进行往复的左右移动，让插杆22进行左右移动，使插杆22一端在横杆12上的第一通孔13内部进行移动，当铆钉从横杆12上滑下时，通过间歇滑出的插杆22对铆钉进行阻挡，对铆钉的下滑的速度进行有效的控制。 实施例2 请参阅图2、图3和图4，在实施例1的基础上做了进一步改进，横杆12上开设有第一通孔13，横杆12一侧固定安装有支架14，支架14两侧分别开设有第二通孔15，第一通孔13和第二通孔15尺寸相同位置相对应，支架14中间位置开设有第三通孔16，通过将支架14上的第二通孔15对应第一通孔13进行安装，方便插杆22进行自由的移，壳体1外部固定安装有微型电机17，微型电机17外部连接有外轴18，外轴18穿过第三通孔16延伸至第三通孔16外，外轴18上固定安装有圆盘19，圆盘19上固定安装有第二固定销20，通过安装的微型电机17带动外轴18上固定安装的圆盘19转动，使圆盘19上安装的第二固定销20进行圆周运动，第二通孔15内部活动安装有插杆22，插杆22中间固定安装有方形块21，第二固定销20安装在方形块21的槽内，通过第二固定销20进行圆周运动，将方形块21进行往复的左右移动，使插杆22进行左右移动，升降块3上开设有圆形槽4，升降块3上升的最大高度大于横杆12的高度，通过在升降块3上开设有圆形槽4，便于利用圆形槽4将铆钉向上移动，壳体1外部固定安装有电源开关23，电源开关23的电
流输出端与伺服电机10和微型电机17的电流输入端电性连接，电源开关23的电流输入端与外部电源的电流输出端电性连接，通过安装的电源开关23，让使用人员可以对仪器进行有效的控制。 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。