一种自动对中焊接滚轮架的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术技术领域，具体为一种自动对中焊接滚轮架。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
3.现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
4.而目前在焊接管道类物品时，往往需要一个能够进行回转的滚轮架对工件的位置不断的进行调整，而目前的滚轮架在使用时固定不同的管道后其管道的位置不定，从而不方便将管道之间进行对齐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动对中焊接滚轮架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动对中焊接滚轮架，包括底板，所述底板上端中部固定设置有固定板，所述固定板内侧中部开设有通槽，所述通槽与固定板之间设置有夹持机构，所述夹持机构包括连接杆、滚轮、第一固定块、转动环、第二固定块、传动杆，所述通槽内部均匀活动穿插设置有若干连接杆，所述连接杆一端通过转轴活动设置有滚轮，所述连接杆上端固定设置有第一固定块，所述固定板外侧表面活动卡合设置有转动环，所述转动环外侧表面均匀固定设置有若干第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间通过轴承活动设置有传动杆，所述固定板表面一侧上端通过转轴活动设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆轴端有转动环外侧表面之间相互连接。
7.优选的，所述通槽表面一侧固定设置有吸尘口，所述吸尘口外侧表面固定设置有吸尘管，通过吸尘口和吸尘管可以方便吸附焊接时产生的烟气。
8.优选的，所述底板上端表面四角处均开设有安装孔，通过安装孔可以方便 将装置固定安装在目标位置。
9.优选的，所述通槽表面一侧开设有凹槽，所述凹槽内部活动卡合设置有活动球体，所述活动球体表面一侧固定设置有活动杆，所述活动杆远离活动球体的一端通过转轴活动设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离活动杆的一端通过转轴活动设置有遮挡板，通过遮挡板可以方便在焊接时进行挡光，如此就无需工作人员手持面罩进行挡光了。
10.优选的，所述活动杆与伸缩杆所在转轴均为阻尼转轴，通过阻尼转轴可以使得遮挡板在没有人为操作的情况下不会发生自转。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过电动推杆伸长，如此即可推动转动环逆时针转动，如此即可通过传动杆推动连接杆和滚轮相互靠近，如此即可将管道夹持起来，并且固定后是将管道固定在通槽的中心位置，从而可以方便两个管道对齐进行焊接。
13.2、本实用新型在使用时通过吸尘口和吸尘管可以方便吸附焊接时产生的烟气，通过遮挡板可以方便在焊接时进行挡光，如此就无需工作人员手持面罩进行挡光了，并且通过伸缩杆以及活动杆还有活动球体，可以任意调节遮挡板的位置，从而可以进一步提高装置的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种自动对中焊接滚轮架整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种自动对中焊接滚轮架图1中a处的放大视图；
16.图3为本实用新型一种自动对中焊接滚轮架活动杆与伸缩杆的安装视图。
17.图中：1、底板；2、固定板；3、通槽；4、连接杆；5、滚轮；6、第一固定块；7、第二固定块；8、传动杆；9、电动推杆；10、吸尘口；11、吸尘管；12、安装孔；13、凹槽；14、活动球体；15、活动杆；16、伸缩杆；17、遮挡板；18、转动环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动对中焊接滚轮架，包括底板1，所述底板1上端中部固定设置有固定板2，所述固定板2内侧中部开设有通槽3，所述通槽3与固定板2之间设置有夹持机构，所述夹持机构包括连接杆4、滚轮5、第一固定块6、转动环18、第二固定块7、传动杆8，所述通槽3内部均匀活动穿插设置有若干连接杆4，所述连接杆4一端通过转轴活动设置有滚轮5，所述连接杆4上端固定设置有第一固定块6，所述固定板2外侧表面活动卡合设置有转动环18，所述转动环18外侧表面均匀固定设置有若干第二固定块7，所述第一固定块6与第二固定块7之间通过轴承活动设置有传动杆8，所述固定板2表面一侧上端通过转轴活动设置有电动推杆9，所述电动推杆9的伸缩杆16轴端有转动环18外侧表面之间相互连接。
20.所述通槽3表面一侧固定设置有吸尘口10，所述吸尘口10外侧表面固定设置有吸尘管11，通过吸尘口10和吸尘管11可以方便吸附焊接时产生的烟气，所述底板1上端表面四角处均开设有安装孔12，通过安装孔12可以方便 将装置固定安装在目标位置，所述通槽3表面一侧开设有凹槽13，所述凹槽13内部活动卡合设置有活动球体14，所述活动球体14表面一侧固定设置有活动杆15，所述活动杆15远离活动球体14的一端通过转轴活动设置有伸缩杆16，所述伸缩杆16远离活动杆15的一端通过转轴活动设置有遮挡板17，通过遮挡板17可以方便在焊接时进行挡光，如此就无需工作人员手持面罩进行挡光了，所述活动杆15与伸缩杆16所在转轴均为阻尼转轴，通过阻尼转轴可以使得遮挡板17在没有人为操作的情况下不会发生自转。
21.工作原理：使用装置时可以通过安装孔12将装置固定安装在目标位置，随后将需要进行焊接的管道插入到通槽3内部，此时即可通过电动推杆9伸长，如此即可推动转动环18逆时针转动，如此即可通过传动杆8推动连接杆4和滚轮5相互靠近，如此即可将管道夹持起来，并且固定后是将管道固定在通槽3的中心位置，从而可以方便两个管道对齐进行焊接，同时装置在使用时通过吸尘口10和吸尘管11可以方便吸附焊接时产生的烟气，通过遮挡板17可以方便在焊接时进行挡光，如此就无需工作人员手持面罩进行挡光了，并且通过伸缩杆16以及活动杆15还有活动球体14，可以任意调节遮挡板17的位置，从而可以进一步提高装置的使用效果，这就是本实用新型一种自动对中焊接滚轮架的工作原理。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。